Испытание сварных образцов сплющивание

Механические испытания сварных образцов проводят для определения стандартных механических характеристик материала — предела текучести, прочности, относительного удлинения и поперечного сужения (показатели пластичности), а также ударной вязкости. Кроме того, проводят испытания на изгиб плоского образца или на сплющивание (для труб диаметром менее 108 мм). Эти виды испытаний необходимы в следующих случаях [c.378]

Механические испытания сварных соединений труб диаметром менее 100 мм при толщине стенки менее 12 мм могут проводиться с использованием как отдельных образцов, так и цельных стыков со снятым усилением и удаленным гратом. Испытания последних на статический изгиб заменяются испытанием на сплющивание. Достаточно испытания по одному контрольному стыку на сплющивание и растяжение. Металлографическое исследование в этом случае выполняется на специально свариваемых конт рольных соединениях. [c.217]

Испытание отдельных образцов, вырезанных из сварных стыков труб диаметром до 108 мм, может быть заменено испытанием на растяжение целых стыков со снятым усилением шва и удаленным гратом по ГОСТ 6996—54 в количестве, равном половине, отобранных стыков, В этом случае вторая половина образцов испытывается на изгиб или сплющивание. [c.285]

Механические свойства стыковых сварных соединений труб с условным проходом менее 100 ми при толщине стенки менее 12 мм может проверяться как испытанием отдельных образцов, вырезаемых из контрольных стыков в соответствии с п. 4.9.7, так и испытанием целых контрольных стыков (со снятым усилением и удаленным гратом). В последнем случае испытание на загиб заменяется испытанием на сплющивание, а контрольные стыки должны выполняться отдельно для-каждого вида механических испытаний (а также для металлографического исследования). [c.556]

Испытание сварных соединений на растяжение, ударный разрыв , изгиб (загиб) и сплющивание 1. Определение механических свойств сварных соединений на образцах, взятых из контрольных стыков (планок) 2. Проверка квалификации сварщиков перед допуском их к ответственным сварочным работам [c.702]

Предел прочности сварного образца, как правило, должен быть не меньше предела прочности основного металла угол загиба (до появления первой трещины) задается техническими условиями и составляет 70—160°. Для труб малого диаметра (до 70 мм) испытания на загиб могут быть заменены испытаниями на сплющивание. При сжатии трубного стыка до получения просвета, равного двойной толщине стенки, на растянутой поверхности не должно быть трещин и надрывов. [c.189]

Испытание на сплющивание труб по ГОСТ 8695—75. Испытание заключается в сплющивании образца трубы 1 между двумя параллельными плоскостями 2 в тисках или при помощи пресса на заданную высоту Н. Образец устанавливается своей продольной осью вдоль губок тисков. При испытании сварных труб шов [c.206]

Испытание на изгиб сварных образцов труб с Оу < 100 мм может быть заменено испытанием трубы на сплющивание до расстояний между сжимаемыми поверхностями трубы Зх — для малоуглеродистых и аустенитных сталей 4 — для остальных сталей. [c.97]

Механические испытания прочности сварных соединений производятся в соответствии с требованиями ГОСТ 6996—66. Механическим испытаниям подвергаются стыковые сварные соединения для проверки соответствия их прочностных и пластических свойств требованиям соответствующих стандартов, Основных положений по сварке ОП 1513—72 и технических условий на изготовление арматуры. Основные виды механических испытаний на растяжение, на статический изгиб или сплющивание и на ударную вязкость выполняются с использованием образцов, изготовляемых из контрольных (или производственных) сварных соединений. Нз каждого контрольного стыкового сварного соединения должны быть вырезаны [c.216]

Испытания на статический изгиб проводятся в соответствии с требованиями ПК 1514—72 или другой технической документации, в которой указывается браковочный признак. Изгиб производится до нормируемого угла, до параллельности сторон или путем сплющивания образца. При испытаниях на ударный изгиб определяется ударная вязкость различных участков сварного соединения и наплавленного металла шва и околошовной зоны. Испытания на изгиб проходят сварные соединения в соответствии с ГОСТ 6996—66. Диаметр оправки при загибе образца должен быть не менее двух толщин образца. Угол загиба для аустенитных сталей не менее 160 при толщине сварных деталей до 25 мм включительно и не менее 120° при толщине сварных деталей более 25 мм. [c.217]

Испытания на загиб разрешается заменять сплющиванием сваренных образцов труб. Усиление снимается. Длина образца равна наружному диаметру сваренных труб. Сварной шов должен находиться в середине образца. [c.76]

Кроме того, сварные швы должны подвергаться механическим и металлографическим исследованиям с целью проверки их прочности и пластических характеристик. В качестве механических испытаний проводят проверку образцов на статическое растяжение, изгиб или сплющивание и на ударную вязкость. [c.514]

Для проверки качества сварных стыков змеевиков последние подвергаются контрольным испытаниям. После термической обработки сваренного змеевика, до сборки его со стойками, производится вырезка контрольных стыков, число которых составляет 2% от общего числа стыков змеевика, выполненных каждым сварщиком, но не менее двух. Из контрольных стыков вырезаются образцы для проверки механических свойств сварных стыков путем испытаний на растяжение и на загиб или сплющивание. Для змеевиков, работающих под давлением более 40 ат и при температуре выше 450 , обязательным является также металлографическое исследование стыков. Для этих исследований, образцы вырезаются рядом с образцами на разрыв и загиб от половины числа контрольных стыков. [c.174]

С целью выявления пороков сварки из общего числа сварных стыков, сваренных одним сварщиком, после термической обработки вырезаются контрольные стыки в количестве 2%, но не менее двух.. От каждого контрольного стыка изготовляются образцы для механических испытаний и металлографического исследования. При испытании на растяжение образцов предел прочности сварного стыка должен быть не меньше нижнего предела прочности основного металла трубы (при одинаковой термической обработке). При испытании на сплющивание, что допускается вза.мен испытания на загиб, стенки трубы.сварного стыка сближают на величину 45 (5 — толщина стенки трубы) при этом в шве не должно быть трещин и других пороков. [c.183]

При испытании на сплющивание образцов (стыков) из труб с продольным сварным швом последний должен находиться в плоскости, перпендикулярной направлению сближения стенок. [c.36]

Испытание на загиб сварных стыковых соединений труб с внутренним диаметром до 100 мм может быть заменено испытанием на сплющивание, которое должно производиться на образцах в соответствии с ГОСТ 6997—54. [c.219]

Условия испытаний различаются по виду нагружения (например, испытания на растяжение, изгиб, сплющивание) и по характеру нагрузки (статические, динамические, усталостные). Стандартные образцы могут в зависимости от целей испытаний вырезаться из различных зон соединения, например при испытании на растяжение - из наплавленного металла (вдоль шва) или поперек шва через все зоны сварного соединения. Если необходимо определить прочность той или иной зоны, то сечение образца в этой зоне ослабляют. Достаточ- [c.342]

Контрольные сварные соединения, из которых вырезают образцы для механических испытаний, должны быть идентичны контролируемым производственным стыкам по марке стали, размерам труб или листов, конструкции, виду соединения и технологии изготовления (режимы сварки, сварочные материалы, термическая обработка и т.п.). Необходимо, чтобы размеры и форма образцов удовлетворяли требованиям стандартов на соответствующий вид испытания. Процедуры испытаний на растяжение, изгиб (сплющивание) и ударную вязкость изложены в государственных стандартах. [c.379]

Рис. 5.10. Схема испытания на сплющивание образцов сварных соединений с расположением шва вдоль (айв) и поперек линии сплющивания (б иг)

В тех случаях, когда проводят полный комплекс механических испытаний, из каждого контрольного стыкового сварного соединения должны быть вырезаны два образца для испытаний на растяжение, два — на статический изгиб или сплющивание, три — на ударную вязкость и один образец для металлографических исследований. Значение временного сопротивления разрыву и показатели испытаний на статический изгиб должны быть не менее допускаемых ГОСТом. [c.204]

Испытание на загиб сварных стыков труб поверхностей нагрева с условным диаметром до 100 мм может быть заменено испытанием контрольных стыков со снятым усилением и удаленным гратом на сплющивание. На рис. 6-16 показано испытание образцов на сплющивание. [c.296]

Механические испытания. Такие испытания производятся согласно ГОСТу 6996—54. Наиболее распространенные виды испытаний на монтаже на растяжение, загиб (или сплющивание) и ударную вязкость. Последний вид испытаний обычно применяется для конструкций из нержавеющей стали толщиной свыше 12 мм. Образцы для испытаний (не менее двух для каждого вида механических испытаний) могут изготовляться из сварного стыка, основного металла или целиком из наплавленного металла шва. [c.189]

Испытания показали, что сварной шов труб, изготовленных сваркой при индукционном нагреве с соблюдением указанных выше режимов, удовлетворяет требованиям, предъявляемым к электро-сварным трубам (ГОСТ 1753—53). При испытаниях на растяжение кольцевых образцов разрушение происходит по основному металлу, трубы выдерживают сплющивание от 40 до 100% (при норме 33%) и раздачу конусом от 10 до 35% (при норме 6%). [c.91]

На фиг. 59 представлено сравнение результатов испытаний на сплющивание образцов в термически не обработанном и в обработанном состоянии. На качество сварного шва, кроме режима сварки, влияет и стабильность размеров ленты по ширине и толщине, относительное положение индуктора и кромок трубной заготовки при сварке. [c.92]

Примечания 1. Испытание на ударную вязкость является обязательным для сварных соединений трубопроводов категорий 1 и 26 и элементов котлов, работающих под давлением свыше 40 ати или при температуре выше 450° С. 2. Испытание на растяжение отдельных образцов может быть заменено испытанием на растяжение целых стыков по ГОСТ 6996-54 со снятым усилением в количестве, равном половине общего количества контрольных стыков. В этом случае другая половина контрольных стыков должна быть подвергнута испытанию на загиб или сплющивание. 3. Испытание на загиб сварных соединений труб диаметром ДО 100 мм может быть заменено испытанием контрольных стыков на сплющивание со снятым усилением и удалением грата (рис. 4-45), [c.186]

Следует отметить, что при ролико-стыковой сварке труб наблюдаются значительные изменения механических свойств соединения вдоль сварного шва, более заметные при сварке с использованием промышленной частоты из-за неравномерности нагрева (фиг. 133). Сварное соединение, выполненное по оптимальному режиму, имеет повышенную твердость в стыке и при испытаниях на изгиб разрушается при 90—120° С (после вырезки поперечного образца). Сварные соединения после ролико-стыковой сварки испытываются на раздачу конусом и сплющивание по ГОСТу 8694-58. В настоящее время сварные трубы начинают использоваться для изделий сложной формы и ответственного назначения (фиг. 134). В этом случае к качеству труб предъявляются более жесткие требования. Так, в американских стандартах сварные трубы должны выдерживать сплющивание между плитами до расстояния Н, равного [c.224]

Во многих случаях для проверки пластичности металлов или сварных соединений применяют технологические испытания образцов, к которым относятся испытания на угол загиба, на сплющивание, продавливание и др. [c.18]

Испытанием на сплющивание определяют способность металла деформироваться при сплющивании. Зтои пробе обычно подвергают отрезки сварных труб диаметром 22—52 мм со стенками толщиной от 2,5 до 10 мм. Проба заключается в сплющивании образца под прессом до получения просвета между внутренними стенками трубы, равного учетверенной толщине стенки трубы. При этом испытании образец не должен давать трещин (фиг. 12). [c.18]

Определение механических свойств сварного соединения на статическое растяжение, изгиб или сплющивание (для труб с толщиной стенки до 5= 12 мм — на ударный изгиб), а также испытания на статическое растяжение для металла шва, металла различных участков околошовной зоны и наплавленного металла при всех видах сварки, место вырезки, форма и размеры образцов, их количество, условия проведения испытаний, оценка результатов испытаний должны соответствовать требованиям ГОСТ 6996 — 66. [c.223]

Пластичность сварного соеди нения при сплющивании на трубах. Мерой пластичности служит величина просве та между стенками трубы при появлении первой трещины. Если при испытании трещины не образуются, испытание доводится до сплющивания образца [c.553]

Сваренные образцы должны быть осмотрены для выявления качества формирования швов, их равномерности, отсутствия внешних пор, подрезов. Отсутствие внутренней пористости и шлаковых включений устанавливается макроисследованием или просвечиванием рентгеновскими или гамма-лучами сварных швов. Сваренные контактной сваркой четыре образца труб (два на растяжение и два на загиб или сплющивание) подвергаются испытаниям по ГОСТ 6996—54 и 3242—54. [c.496]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...