Соединения неразъемные пайкой

В машиностроении встречаются изделия, полученные соединением деталей пайкой, склеиванием, сшиванием. Среди этих неразъемных соединений широкое распространение получают клеевые соединения деталей, изготовленные из разнородных материалов и обеспечивающие высокую прочность и надежность. [c.256]

Швы неразъемных соединений, получаемые пайкой и склеиванием, изображают условно по СТ СЭВ 138-76. [c.213]

Условные изображения и обозначения неразъемных соединений, полученных пайкой, склеиванием и сшиванием, установлены СТ СЭВ 138—74. [c.201]

Неразъемные соединения не допускают разборку собранных деталей и применяются для упрощения технологии изготовления деталей или для сокращения расхода дефицитных материалов. К неразъемным соединениям относятся соединения сваркой, пайкой, склеиванием, замазкой, заклепками, прессовые, развальцовкой, гибкой, заформовкой. [c.383]

Монолитность сварных соединений. В технике широко используют различные виды разъемных и неразъемных соединений. Неразъемные соединения, в свою очередь, могут быть монолитными (сплошными) и немонолитными (например, заклепочные). Монолитные соединения получают сваркой, пайкой или склеиванием. [c.8]

Изображения неразъемных соединений сваркой, пайкой, склеиванием [c.226]

Сварные соединения и их изображение. Неразъемные соединения сваркой, пайкой и склеиванием широко применяют в технологическом оборудовании, в электронных приборах, радиотехнических устройствах, в вычислительной технике, устройствах автоматики и телемеханики. Конструктивно и технологически эти соединения весьма разнообразны, поэтому рассмотрим лишь некоторые из широко распространенных способов указанных соединений. [c.226]

Соединения паяные и клееные. Швы неразъемных соединений, получаемые пайкой и склеиванием, изображают, как показано на рис. 16.41 и 16.42. Место соединения элементов в разрезах и на видах изображают линией толщиной 2s, т. е. в два раза толще сплошной основной линии. [c.421]

Машиностроителями приборостроителям, особенно связанными с вакуумной Техникой, часто приходится сталкиваться с задачей прочного, вакуумноплотного, неразъемного соединения металлических деталей с керамическими деталями, служащими, как правило, изоляторами. Такое соединение осуществляется пайкой твердыми припоями металла с предварительно металлизированной керамикой или с помощью активных металлов (титана, циркония), которые, взаимодействуя с припоями, образуют расплавы, хорощо смачивающие керамическую поверхность. В современных электровакуумных приборах и аппаратах такие соединения с успехом применяются. [c.110]

ГОСТ 2.313—68 устанавливает условные изображения и обозначения швов неразъемных соединений, получаемых пайкой, склеиванием, клепкой и сшиванием, на чертежах изделий для всех отраслей промышленности. [c.169]

Швы неразъемных соединений, получаемых пайкой и склеиванием, изображают, как показано на рис. 125, а—г. Припой или клей в разрезах и на видах изображают линией толщиной 2s. Для обозначения пайки (рис. 125, а) или склеивания (рис. 125, б) применяют условный знак, который наносят на линии-выноске сплошной основной линией. [c.169]

При сборке неразъемных соединений методом пайки, сварки и склеивания необходимо учитывать зазоры между установочными элементами приспособления и базовыми поверхностями собираемого изделия. [c.808]

Рис. 21.5. Изображение на чертеже неразъемных соединений получаемых пайкой

Соединение пайкой. В некоторых случаях для создания неразъемного соединения применяют пайку (например, для соединения тонкостенных деталей, элементов электрических схем и др.). [c.177]

Швы неразъемных сборочных единиц (соединений), получаемые пайкой, изображают условно по ГОСТ 2.313—68 аналогично изображению швов сварных соединений с той лишь разницей, что припой на видах и разрезах изображают сплошной линией толщиной, в два раза большей, чем толщина основной сплошной линии, применяемой на данном чертеже, т. е. 2х (рис. 409) за счет поверхности охватывающей детали. [c.411]

Швы неразъемных соединений, получаемые пайкой или склеиванием, изображают условно по ГОСТ 2.313—68. Припой или клей в разрезах и на видах изображают линией в 2 раза толще сплошной основной линии (рис. 238). Для обозначения пайки или [c.163]

Марку припоя или клея приводят в технических требованиях с указанием на полке линии-выноски номера пункта технических требований. Подробности изображений швов неразъемных соединений, получаемых пайкой, склеиванием и сшиванием, имеются в ГОСТ 2.313.68. [c.164]

Неразъемным называют соединение деталей, разборка (разъем) которого невозможна без повреждения соединяемых деталей или соединительных элементов к ним относят соединения сваркой, пайкой, склеиванием и замазкой, заформовкой, запрессовкой, заклепочные соединения. [c.136]

Иногда для получения неразъемных соединений применяется пайка. [c.453]

Настоящий стандарт устанавливает правила условного изображения и обозначения швов неразъемных соединений, получаемых пайкой, склеиванием, сшивкой и клепкой. [c.323]

Швы неразъемных соединений, получаемых пайкой и склеиванием, изображают так, как показано на рис. 362, а, б, в. [c.329]

Неразъемные соединения характерны тем, что их нельзя разобрать без повреждения соединяемых деталей. К таким соединениям относятся заклепочные и сварные соединения, а также соединения склеиванием, пайкой. Кроме того, к этим соединениям можно отнести соединение с натягом, в котором до сборки размер отверстия меньше размера вала . Неподвижность этого соединения достигается за счет упругой или упруго-пластической деформации деталей. [c.44]

Неразъемные соединения характеризуются тем, что их нельзя разобрать без повреждения соединяющих элементов. К таким соединениям относятся заклепочные и сварные соединения, а также соединения склеиванием, пайкой. [c.26]

Условные изображения и обозначения швов неразъемных соединений, получаемых пайкой и склеиванием, установлены СТ СЭВ 138—74. [c.44]

На фиг. 277 (табл. 44) показано конструктивное оформление фланцевого соединения. Неразъемные соединения труб пайкой прочными припоями компактны, выдерживают большое давление, но ввиду неудобств в демонтаже применяются сравнительно редко. Кроме того, после пайки трубы требуют травления и промывки для удаления окалины. [c.219]

СОЕДИНЕНИЯ НЕРАЗЪЕМНЫЕ. Соединения деталей, получаемые сваркой, пайкой, клепкой, опрессовкой, заливкой или другими способами. При таких соединениях детали не могут быть разъединены без разрушения соединяющего их элемента. Условные изображения и обозначения швов неразъемных соединений выполняют на чертеже согласно указаниям ГОСТа 2.313—68. [c.112]

Соединение пайкой. В некоторых случаях для создания неразъемного соединения применяют пайку (например, для соединения тонкостенных деталей, элементов электрических схем и др.). Пайка осуществляется при помощи припоя. Расплавленный припой заполняет зазор между соединяемыми деталями и при затвердевании образует неразъемное соединение. Поверхность соединяемых деталей перед пайкой очищают при помощи специальных веществ — флюсов. В качестве флюсов обычно используют канифоль, буру, хлористый цинк. [c.380]

Способ соединения при помощи клея — склеивание — в ряде случаев имеет преимущества по сравнению с другими способами получения неразъемных соединений, например пайкой, клепкой, сваркой. При помощи клеев можно соединять в различном сочетании металлы, фрикционные материалы, пластмассы, стекло и др. при этом обеспечивается герметичность соединения, устойчивость к воздействию смазочных масел, бензина, отсутствие внутренних напряжений. [c.310]

Долговечность кузова во многом зависит от способа и качества соединения отдельных узлов и деталей. Применяется два вида соединения неразъемные — при помощи сварки, клепки, пайки, склеивания — и разъемные, осуществляемые при помощи болтов винтов, шурупов. [c.370]

К неразъемным соединениям относятся заклепочные, сварные, неподвижные посадки, соединения на пайке и др. В настоящем разделе мы рассматриваем только заклепочные и сварные соединения. [c.239]

В технике применяются два вида соединений —разъемные и неразъемные. К разъемным соединениям относятся винтовые, болтовые, шпоночные, шлицевые и клиновые соединения. Неразъемные соединения выполняются вальцовкой, пайкой, сваркой и клепкой. [c.184]

Способы соединения твердых материалов можно разделить на механические и за счет молекулярных сил сцепления. К первой группе относятся соединения болтовые, заклепочные, клиновые и т. п., ко второй — соединения сваркой, пайкой, склеиванием цементами и пр. Соединения могут быть разъемными (допускающими разборку без разрушения соединенных деталей) и неразъемными. [c.3]

Сварка — процесс получения механически неразъемных соединений. Особенностью сварки является совместная кристаллизация металлов, участвующих в этом процессе, что приводит к образованию в районе сварного соединения непрерывной структурной связи соединяемых элементов. Никакой другой процесс получения неразъемных соединений (клепка, пайка) не дает возможности достигнуть такой связи, а следовательно, структурная связь соединяемых элементов является основным признаком сварки. [c.44]

Пайка. Швы неразъемных соединений, получаемые пайкой, изображают, как показано на рис. VI.54. Припой в разрезе и на видах изображают линией толщиной 2S. Для обозначения пайки применяют условный знак в виде полуокружности, который наносят на линии-выноске сплошной основной линией. Швы по замкнутому контуру, выполняемые пайкой, обозначают линией-выноской, заканчивающейся окружностью диаметром 3...5 мм. На изображении паяного соединения при необходимости указывают размер шва и обозначение шероховатости поверхности (рис. V1.55). Обозначение припоя приводят в технических требованиях чертежа записью ПОС 40 ГОСТ... . Там же указывают требования к качеству шва. [c.175]

В редких случаях при конструировании калибров применяют неразъемные соединения — сварку, пайку, клепку. [c.498]

На чертежах швы неразъемных соединений, полученных пайкой или склеиванием, условно изображают толстой сплошной линией (толщиной 2s—рис. 186, 187) и сопровождают соответ-ствуюихим обозначением. От изображения шва проводят линию-выноску со стрелкой, если шов видимый если шов невидимый, то линия-выноска заканчивается точкой. На наклонном участке линии-выноски сплошной основной линией наносят условные знаки пайки (рис. 186) или склеивания (рис. 187). [c.201]

Швы неразъемных соединений, выполняемые пайкой или склеиванием, на видах и в разрезах изображают линией толщиной 2s выполняемые сшиванием — штриховой линией толш,иной s/3 с наклонными штрихами в интервалах размещение заклепок указывают на чертеже условным знаком + (черт. 171). [c.102]

Эскизы сборочных единиц. Если в изделии имеются сборочные единицы, то при съемке эскизов на них оформляют эскизы сборочных единиц со спецификациями, определяющими их состав. В учебном процессе такими сборочными единицами бывают обычно неразъемные соединения деталей (или деталей и материалов), получаемые армированием, сваркой или наплавкой, а также неразъемные соединения деталей (материалов), которые после соединения их пайкой, склеиванием, развальцовкой, напрессов- [c.298]

Элементы неразъемных соединений (сварка, пайка, склеивание) в справочнике не приведена как авиительно редко встречающиеся в практике конструктора машиностроителя. По этому вопросу см. ГОСТ 2.312—72 и другие соответствующие стандарты, а также [8, 20, 21, 26. 27, 30, 35, 52, 53, 53, 59, 601 [c.7]

Тоиливо-маслопроводы обычно выполняют из медных, латунных, алюминиевых, реже стальных тонкостенных труб. Соединения труб бывают неразъемные и разъемные. Неразъемные соединения выполняют пайкой труб твердыми припоями с применением переходных муфт. Разъемные соединения трубопроводов выполняют с применением соединительной арматуры. Конструкции такой арматуры чрезвычайно разнообразны с развальцовкой концов трубок, с шаровыми муфтами, с зажимными конусами и т. д. [c.480]

Швы неразъемных соединений обозначаются по ГОСТ 2.313 — 68. Швы неразъемных соединений, получаемых пайкой и склеиванием, изображают, как показано на рис. V.13. Припой или клей в разрезах и на видах изображают линией тол-пданой 2s. Для обозначения пайки (рис. V.13,a) и склеивания (рис. V.13,6) применяют условные знаки, которые наносят на наклонном участке линии-выноски сплошной основной линией. Швы по периметру, выполненные пайкой или склей- [c.200]

Неразъемные соединения приходится разбирать с повреждением или разрушением отдельных деталей разрезанием сварных швов в соединениях, полученных сваркой, расплавлением припоя в соединениях, созданных пайкой, орубавием заклепок в соединениях, образованных клепкой, и т. д. [c.235]

При сборке неразъемных соединений методом пайки, сварки и склеивания необхогшмо учитывать зазоры между установочными элементами приспособления и базовыми поверхностями собираемого изделия. На рис. 25,6 показана схема приспособления для пайки в печи деталей А и В, Месго пайки показано жирной линией. Пайку производят с общим нагревом приспособления и изделия. Для учета различного теплового расширения приспособления и деталей изделия нужно предусмаг-ривать зазор при установке этих деталей в приспособление. В противном случае возможно заклинивание изделия или искажение взаимного положения сопрягаемых деталей. Для простейших форм деталей и приспособления величину минимального зазора Д можно определить, зная температуру нагрева /, размеры сопрягаемых деталей и коэффициенты теплового расширения а этих деталей и при способления. Применительно к схеме (см, рис. 25,6) [c.338]

По сравнению с друтими методами получения неразъемных соединений (клепка, пайка, кристаллизационное срастание, склеивание и др.) сварка имеет ряд преимуществ — высокую прочность и плотность сварных соединений, высокую производительность процесса, меньшую трудоемкость и др., — благодаря чему она стала ведущим технологическим процессом в машиностроении. [c.139]

Эти соединения предназначены для облегчения технологии сборг ки механизмов и приборов, уменьшения стоимости изготовления отдельных деталей и узлов. К неразъемным соединениям предъявляются следующие требования одинаковая прочность соединения и материала деталей точность взаимного расположения деталей плотность соединения экономичность. К неразъемным относятся соединения сваркой, пайкой, склеиванием и замазкой, заформов-кой, запрессовкой, соединение заклепками и цапфами, завальцов-кон, фальцами и лапками, загибкой и др. [c.50]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...