Шнур-чулки

Внутренний Толщина Материал основы шнур-чулка диаметр, мм стенки, мм [c.180]

Трубка электроизоляционные хлопчатобумажные лакированные (ГОСТ 9614-75) изготовляют из хлопчатобумажного шнур-чулка, получаемого из неотбеленной хлопчатобумажной крученой пряжи и изоляционных лаков на основе рафинированного льняного масла Трубки предназначены для работы при температурах от —50 до +105 С (нагревостойкость по классу А) Назначение — изоляция и заш ита b j-водных концов различных соединений и проводов при постоянном и переменном напряжении до 660 В. В зависимости от электрических свойств и области применения трубки изготовляют двух марок ТЛВ — для. изоляции проводов, работающих на воздухе ТЛМ — для изоляции проводов, работающих в трансформаторном мас е. / [c.99]

Трубка на основе шнур-чулка из натурального волокна, пропитанного и покрытого масляным или полиэфирным лаком [c.298]

Лакированные трубки представляют собой пропитанные и многократно покрытые электроизоляционными лаками шнур-чулки из различных видов волокон. Классификация лакированных трубок приведена в табл. 12,2. [c.299]

По первому способу шнур-чулки разрезают на заготовки длиной 800—1200 мм и надевают на калибровочные стержни соответствующего диаметра. [c.299]

Хлопчатобумажные шнур-чулки для удаления ворса опаливают в пламени газовой горелки. [c.299]

Шнур-чулок пропитывают и просушивают на каждом проходе последовательно. Шнур-чулки подвергают 1—10-кратной пропитке и сушке. Скорость сушки 90—360 м/ч при 180— 250 °С. Готовую трубку наматывают на барабан. [c.300]

Трубки марок ТЛВ и ТЛМ изготавливают из шнур-чулков из неотбеленной хлопчатобумажной крученой пряжи по ГОСТ 6904-83 и электроизоляционных масляных лаков марок МА-585, МА-972 или полиэфирного лака марки ПЭ-951. [c.300]

Трубки должны изготавливаться натурального цвета (от желтого до темно-коричневого), а также с цветными нитями в шнур-чулке. [c.300]

Шелк триацетатный 250 Шеллак 143 Шнур-чулки 259 Шнуры асбестовые 266 [c.361]

Выпускается в виде шнуров-чулков с внутренним диаметром от 1 до 8 мм. Устойчив к высоким дозам воздействия специальных факторов [c.762]

Трубки электроизоляционные армированные на основе шнур-чулка из шелка-лавсана (МРТУ 16-503.004-66) [c.149]

В зависимости от вида шнур-чулка, используемого для изготовления трубок, все электроизоляционные лакированные трубки можно разделить на три основные группы [c.478]

Лакированные трубки из стекловолокна изготавливаются на основе электротехнического шнур-чулка марки ШЭС ( 9-4). Нагревостойкость трубок определяется типом лака, применяемого для пропитки и покрытия трубки каждой марки. [c.486]

Трубки электроизоляционные хлопчатобумажные лакированные изготовляют из хлопчатобумажного шнур-чулка, получаемого из неотбеленной хлопчатобумажной крученой пряжи и изоляционных лаков на основе рафинированного льняного масла. [c.466]

Цвет трубок от желтого до темно-коричневого, а также с цветными нитями в шнур-чулке. [c.467]

К лакотканям должны быть также отнесены электроизоляционные лакированные ( л и н о к с и н о в ы е ) трубки, представляющие собой плетеные трубки (чулки, шнуры), пропитанные электроизоляционными лаками. Они применяются для изоляции и защиты проводов, в частности выводных концов в электрических машинах, аппаратах и приборах. [c.207]

Чулки (шнуры) авиационные 113 [c.544]

Шнуры теплоизоляционные (ТУ 36-1695—73). Минераловатные изделия из сетчатого чулка с набивкой минеральной ватой. Сетчатый чулок может быть изготовлен из хлопчатобумажных, стеклянных или синтетических нитей, а также из металлической проволоки. В качестве набивки могут применяться стеклянное, каолиновое и базальтовое волокно, а также отходы производства минераловатных изделий. [c.19]

Трубки электроизоляционные лакированные марки ТЛНК. (ТУ 16-503.176-78) изготовляют из шнур-чулков из капроновой нити, пропитанных и лакированных полиэфирным лаком или лаком на основе рафинированного льняного масла. [c.98]

Шнур-чулок нз стекловолокна марки АСЭЧ (авиационный стеклянный электроизоляционный чулок, ТУ 17 РСФСР 44-5873-77) представляет собой полый круглый шнур, сплетенный из крученых стеклянных нитей на шнуроплетельных машинах, предназначаемый для изоляции проводов. Эти шнур-чулки изготавливаются с толщиной стенки 0,30—0,35 ми при внутреннем диаметре от 1 до 8 мм. [c.261]

Трубка на основе шнур-чулка из синтетических органических волокон, пропитанного и покрытого масляным или полиэфирным лаком Трубка на основе шнур-чулка из стеклянных волокон, пропитанного и покрытого полиэфирноэпоксидным, полиуретановым или кремнинорга-ническим лаком Трубка из кремнийорга-нической резины [c.298]

Трубка из кремнийор-ганической резины, армированная шнур-чулком из стеклянных волокон [c.298]

Для пропитки шнур-чулка и формирования на его наружной поверхности необходимого электроизоляционного слоя применяют пропиточные лаки, которые после высыхания обра- [c.299]

Технологический процесс. Шнур-чулкй получают разных диаметров с заданными плотностями плетения на специальных шнуроплетельных машинах. [c.299]

После первого погружения рамки поступают в сушильную камеру. Шнур-чулки, пропитанные масляными и полиэфирными лаками, сушат 90—120 мин при 100—120 °С, кремний-органичёским лаком — в две стадии 30 мин при 70—80 °С, а затем 15 мин при 180—200 С последующие пропитки осуществляют аналогично первой, причем сушку производят по тем же режимам. Количество пропиток колеблется От 5 до 14 в зависимости от марки и внутреннего диаметра трубок. [c.300]

По второму способу обработке подвергают шнур-чулки на специальных калибровочно-опалочных станках без нарезки их на короткие отрезки. Шнур-чулок наматывают на катушки по 200—1000 м (в зависимости от диаметра) и для придания ему цилиндрической формы, гладкой и ровной поверхности осуществляют непрерывное расправление, опаливание и аппретирование на станке специальной конструкции. Затем шнур-чулок при помощи намоточного станка наматывают на рамки по 50—100 м. Рамки служат каркасом, на котором шнур-чулки проходят все дальнейшие операции по пропитке и сушке. Готовые трубки срезают с рамок, рассортировывают и связывают в пачки. [c.300]

Грубки электроизоляционные хлопчатобумажные лакированные (линоксиновые) ГОСТ 9614-61 Трубки электроизоляционные армированные на основе шнур-чулка из шелка-лавсана МРТУ 16-503.004-66 [c.121]

Трубки электроизоляционные лакированные (армированные) представляют собой пропитанные и многократно покрытые электроизоляционными лаками шнур-чулки, сплетенные из пряжи на основе органических естественных и синтетических волокон или из стеклянной нити. К электроизоляционным лакированным трубкам относятся также трубки из кремнийорганической резпны, армированные стеклочулком. [c.477]

Для изготовления лакированных трубок применяют хлопчатобумажные, шелковые, лавсановые и стеклянные шнур-чулки. Пропитку и покрытие шнур-чулок производят масляными, полиэфирными, полиэфпрноэпоксиднымп и кремнийорганическими лакамп, а также резиновой,смесью на основе кремнийорганического каучука. [c.477]

Каждая группа разделяется на отдельные виды трубок по типу лака, применяемого для пропитки шнур-чулка. Кроме того, некоторые виды трубок в зависимости от преимзтцественного назначения и специфических свойств делятся на марки. [c.478]

По первому способу шнур-чулки разрезают на куски длиной 0,8—1,0 м и надевают на металлические прутки соответствующего диаметра. С целью придания жесткости и сохранения Строго цилиндрической формы при последующей обработке надетые на оправки шнур-чулки аппретируют в крахмальном растворе с последующей сушкой при температуре около 100 °С в течение 40—60 мпн. Хлопчатобумажные шнур-чулки для удаления ворса подвергают опаливанию в пламени газовой горелки. Со шнур-чулок пз стекловолокна удаляют замасливатель прогреванием их надетыми на прутки в печи при температуре 100—120 °С или промыванием в уайг-спприте в течение 2 ч с последующей сушкой. В последнем случае шнур-чулок надевают на прутки после удаления замасливателя. [c.478]

Подготовленные такпм образом шнур-чулки снимают с прутков, закрепляют на специальных рамках и пропитывают путем погружения в ванну с лаком. После цервого погружения рамки поступают в сушильную камеру. Шнур-чулки, пропитанные масляными лаками, сушат при 100—120 °С в течение 2 ч, полиэфирноэпоксидным лаком — при 170—180 °С и кремнийорга-ническим — при 250 С. Последуюш,ие пропитки осуществляют аналогично первой, причем сушку производят по тем же режимам. Количество пропиток колеблется от 3 до 10 в зависимости от вида и марки трубок. [c.479]

Непрерывный процесс получения трубок из стеклошнур-чулка осуще-СТВ.ЛЯЮТ на специальной пропиточной машине. Стеклошнур-чулок наматывают на катушки по 100 м, катушки устанавливают на машину, где производится выжигание замасливателя и калибровка стеклошнура, а затем непрерывная пропитка и сушка. Шнур-чулки подвергают 8—10-кратной пропитке и сушке. Скорость сушки 80—30 м/ч при высоте сушильной камеры 2,5 ы и температуре 250—170 °С. Готовую трубку наматывают на барабан. [c.479]

Лакированные трубки из синтетического шелка вырабатываются на основе шнур-чулка из шелка-лавсана по СТУ 45-2700-65. Эти трубки обладают значительно большей механической прочностью и стойкостью к изгибам и кручению, чем хлопчатобумажные лакированные трубки и особенно трубкн из стекловолокна. По маслостойкости они также превосходят трубки на основе масляных лаков из хлопчатобумажного и стеклянного шнур-чулок. [c.482]

Лакированные трубкн выпускаются двух марок на основе шнур-чулка из шелка-лансана. [c.483]

К числу пропитанных волокнистых материалов можно отнести хлопчатобумажные стекловолокнистые шнуры (чулки), пропитанные электроизолящюнными лаками с поверхностной лаковой пленкой. Лакированные трубки на хлопчатобумажной основе (линоксиновые трубки) изготовляют из плетеного шнура, пропитанного масляным лаком. Линоксиновые трубки относятся к классу А. Применяются для изоляции соединений в обмотках электрических машин, приборов, аппаратов и различных схем. [c.202]

Материал основы шнур-чулка аиаметр, мм стенки, нм [c.180]

Особый вид волокнистого материала представляют собой плетеные или вязаные чулки (пустотелые шнуры), являющиеся основой лакированных трубок. Структура волокнистых материалов предопределяет некоторые их видовые свойства. К числу таковых относятся большая поверхность при сравнительно малой толш,ине в исходном состоянии, неоднородность, вызванная наличием макроскопических пор, т. е. промежутков между отдельными волокнами и нитями и связанная с ней гигроскопичность. Сами растительные волокна обладают известной пористостью, микроскопической и субмикроскопической, которую образуют, например, мельчайшие капилляры. Некоторые волокнистые материалы имеют в своем составе гидрофильные ( водолюбивые ) составные части, способные поглощ,ать влагу из воздуха, набухая при этом и образуя коллоидные системы примерами таких (объемно-гигроскопичных) волокон является клетчатка и др. Материалы, состоящие из волокон, не обладающих объемной гигроскопичностью, как правило, абсорбируют влагу из воздуха за счет наличия пор и смачиваемости поверхности волокон водой, что вследствие сильно развитой поверхности волокон может послужить причиной значительной общей гигроскопичности. Само собой понятно, что материалы из объемно-гигроскопичных волокон будут обладать особенно большой гигроскопичностью. У тканей электрическая прочность определяется пробоем воздуха в макроскопических порах. В бумагах и картонах образование крупных сквозных пор менее вероятно. Так или иначе, но наличие воздушных пор приводит к тому, что все пористые волокнистые материалы обладают сравнительно низкой электрической прочностью, тем меньшей, чем меньше структурная плотность материала. В связи с вышеописанными общими свойствами волокнистых материалов в большинстве случаев их применения требуется пропитка, в результате которой повышается электрическая прочность и снижается скорость поглощения влаги. [c.164]

Особый вид волокнистого материала представляют собой плетеные или вязаные чулки (пустотелые шнуры), являющиеся основой лакированных трубок. Структура волокнистых материалов предопределяет некоторые их видовые свойства. К числу таковых относятся болйШая поверхность при сравнительно малой толщине в исходном состоянии, неоднородность, вызванная наличием макроскопических пор, т. е. промежутков между отдельными волокнами и нитями и связанная с ней гигроскопичность. Сами, растительные волокна обладают известной пористостью, микрд-скопической и субмикроскопической, которую образуют, [c.164]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...