Плавающие резцы —

Питательная вода для паровых турбин— Регенеративный подогрев 13 — 159 Питательные насосы паровозные поршневые — Технические характеристики 13 —4С7 Питательные приборы на паровозах 13 — 407 Плавающие резцы — см. Резцы плавающие Плавиковый шпат 6 — 7 Плавильные агрегаты литейные 6 — 144 Плавильные печи — см. Печи плавильные Плавильные печи электрические — см. Печи электрические плавильные Плавка алюминиевых сплавов 6 — 194 [c.195]

Плавающие резцы. Окончательная обработка отверстий является одной из самых сложных операций. Основным видом этой обработки является развёртывание, которое не всегда обеспечивает требуемые точность размера, качество и чистоту обрабатываемой поверхности, что объясняется наличием бокового давления на режущие кромки, вызываемого [c.281]

Плавающие резцы изготовляются диаметром от 25 до 600 мм. С увеличением диаметра значение и экономичность обработки повы-и аются. [c.282]

Фиг. 35. Расточная головка с плавающим резцом.

Кроме рассмотренных расточных резцов, для растачивания отверстий применяют специальные пластинчатые резцы, резцы-блоки, расточные головки и плавающие резцы. - [c.143]

Эти резцы снимают весьма незначительный слой металла и обеспечивают высокую чистоту и точность отверстия. Особенность конструкции плавающих резцов заключается в том, что два резца свободно монтируются в державке и допускают радиальное перемещение. [c.51]

Плавающие резцы изготовляют диаметром от 25 до 600 мм. На фиг. 48 показана одна из конструкций плавающих резцов. Резцы 1 свободно перемещаются в радиальном направлении в пазах корпуса инструмента. С помощью двух упорных штифтов 2 и пружин 3, посаженных в крышке 4, резцы прижимаются внутрь корпуса. Винт 5 с точной резьбой одним концом завернут в правый резец и свободно перемещается в левом. На винте посажено зубчатое колесо 6, которое зацепляется с зубчатым колесом 7, посаженным на валике 8. Головка этого валика снабжена делениями. При повороте валика 8 на одно деление происходит изменение диаметра резцов на 0,025 мм. [c.51]

Плавающие резцы. Окончательная обработка отверстий является одной из самых сложных операций. Чаще всего она осуществляется при помощи развертывания, которое, однако, не всегда обеспечивает требуемые форму, точность размеров и качество обрабатываемой поверхности. Это объясняется наличием бокового давления на режущие кромки, вызываемого весом развертки и несовпадением осей ее и заготовки. При работе с горизонтальным расположением оси заготовки отверстие может оказаться коническим или овальным из-за большого веса развертки вместе с качающейся оправкой. Для устранения этого применяют плавающие пластинчатые резцы. Они, свободно вложенные в борштангу, самоустанавливаются и центрируются в отверстии благодаря возможности перемещения в радиальном направлении. Плавающее центрирующее положение пластинчатого резца компенсирует неточность установки и обеспечивает точное высококачественное отверстие при снятии весьма тонкого слоя металла. Плавающие резцы применяются для отверстий диаметром от 25 до 600 мм. С увеличением диаметра экономичность обработки повышается. [c.432]

Плавающие резцы применяются различных конструкций. Показанные на фиг. 228 плавающие резцы 1, выполненные из быстрорежущей стали или оснащенные пластинками из твердого сплава, устанавливаются в корпусе 2 на размер при помощи регулировочных винтов 8 и вкладышей 4 со скосами. Закрепление их производится винтами 5. [c.432]

Большое распространение в практике получили плавающие резцы, у которых обе половинки снабжены рифлениями с шагом 0,75 или [c.432]

Основным преимуществом плавающих резцов являются а) жесткость конструкции при сравнительно небольшом весе б) сохранение размера по диаметру в течение большого периода эксплуатации в) регулирование размера по диаметру после износа. [c.434]

Плавающие резцы самоустанавливаются в ранее обработанном отверстии и снимают припуски в пределах 0,2—1,0 мм на диаметр. Они обеспечивают обработку отверстий 2 и 3 класса точности. [c.139]

Основные размеры плавающих резцов для обработки отверстий [27). лм [c.141]

Фиг. 47. Установка плавающего резца в борштанге. 5 3 0 1

Плавающие резцы — см. Резцы плавающие Плашки круглые 264 [c.604]

Плавающие резцы применяются после растачивания, для окончательной чистовой обработки отверстий при сохранении соосности и Координат осей ранее расточенного отверстия. [c.209]

Плавающие резцы — см. Резцы плавающие [c.575]

Полуавтомат монтируется на раме и состоит из следующих узлов привода с зубчатой передачей 6 (на фигуре закрыта кожухом), поворотного стола 5, приспособления 4 для закрепления обрабатываемой детали с копиром, головки 2 с фрезой, скалки 1 с призматическими направляющими и кронщтейна 3 с плавающим резцом-пластиной. [c.124]

Цилиндры длиной свыше 1500 мм восстанавливают расточкой отверстия на токарном станке оправкой с плавающим резцом и доводкой отверстия специальным притиром. [c.416]

От состояния гидроцилиндра во многом зависит плавность передвижения стола шлифовального станка по направляющим станины Поэтому при ремонте станка необходимо проверить износ отверстия гидроцилиндра на всей его длине с помощью индикаторного нутромера. При повышенных отклонениях исправляют геометрию отверстия следующими способами 1) у цилиндра длиной до 150 мм — шлифованием на токарном станке с помощью удлиненного шлифовального шпинделя с последующей доводкой притиром 2) у цилиндров длиной свыше 150 мм — расточкой отверстия на токарном станке плавающим резцом 1 (рис. 6.3, а) и доводкой специальным притиром. [c.131]

Метод подсчёта допусков на установку плавающих резцов аналогичен методу для цилиндрических развёрток. [c.428]

Фиг. 91. Развёртка с плавающими резцами для диаметров расточки от 50 до 188 мм /—обойма—1 шт. 2—резец—2 шт. 3 — клин —2 шт. 4—винт крепления резца — 2 шт. 5—винт крепления клима - 2 шт. 6- винт подачи клина — 2 шт.

Фиг. 92. Развёртка с плавающими резцами для диаметров расточки от 260 до 314 мм 7—обойма— 1 шт. 2 — винт для укрепления резца—4 шт. винт для подачи резца —2 шт.

Фиг. 93. Оправка для плавающих резцов 7—корпу оправки 2—сухарь 3—винт 4—плавающий резец

Пластина удерживается в пазу расточной оправки сухарём, подобно плавающим резцам, и смена её занимает немного времени. [c.433]

При обработке того же валика (рис. 14) в центрах, но с плавающим передним центром установочная и измерительная базы совмещаются, так как положение левого торца валиков всей партии определяется упором и остается постоянным относительно резцов, установленных на размеры АГ и Следовательно, в этом случае погрешность базирования ее = 0. [c.55]

В табл. 2 даны основные размеры борштанг, на которых можно укреплять призматические резцы, плавающие развертки, разъемные расточные блоки и насадные расточные головки. Размеры концевых двухрезцовых расточных головок приведены в табл. 3. Резцы могут быть выставлены для обработки с разделением снимаемого припуска между резцами или для обработки двухрезцовым инструментом с установкой резцов на один диаметр. Разъемные блоки (табл. 4) применяют для обработки соосных отверстий. [c.401]

Для точной обработки отверстий на расточных и револьверных станках. Применяются с жёстким креплением в борштанге и центрированием по пазу или в плавающем виде. Различные конструкции отличаются методом центрирования и крепления резцов [c.201]

Кроме рассмотренных з есь расточных резцов лля расточки отрерстий применяют специальные пластинчатые резцы, резцы-блоки, расточные головки и плавающие резцы. [c.179]

Для окончательной обработки отверстий применяются плавающие резцы с номкнальным диаметром от 25 до 600 мм. По своей конструкции они мало отличаются от пластинчатых резцов. [c.139]

Геометрические элементы пежущей части плавающих резцов выби-саются в следующих пределах [c.139]

Сборная конструкция плавающего резца представлена на фиг. к табл. 56. Резцы I перемещаются радиально в корпусе 3 с помощью вишоа 4 и клиньев 2. [c.139]

Пример установки плавающих резцов в борштанге показан на фиг. 4Л из котсро видно, что такой резец свободно вставляется в паз корпуса и устанавливается в нем при помощи кольца, предохраняющего резец от выпадения. Зазор между кольцом и выступом резца создает гоз .10жно ть перемещения резца в диаметральном направлении в пределах 0,6 —0,8 мм. Плавающие резцы не пригодны для обработки разъемных отверстий и отверстий с неперпандикулярными торцовыми поверхностями. [c.139]

ИЗ литейного сплава производилась развертками с интенсивной подачей эмульсии по ходу инструмента, а образцов из сплава Д16Т — при помощи плавающего резца. Чистовая обработка наружной поверхности осуществлялась на оправке разового действия. [c.303]

При ремонте паровозов для калибровки цилиндрических отверстий в дышлах применяют двухпёрые регулируемые развёртки, так называемые плавающие резцы. Плавающие резцы обеспечивают точность обработки отверстий по 3-му классу точности. [c.428]

Плавающие резцы прпл.еняют в специальной оправке (фиг. 93). Резец, находясь в п эу оправки, зажимается в продольном направлении сухарём 2, на который давит конусор. винт 3. Зажим регулируется так, чтобы резец имел лёгкое скольжение в поперечпок направлении (как бы плавал ) Благодари этому резец самоустанавливается в предварительно грубо расточенном отверстии. Вследствие скольжения резца биение оправки и шпинделя станка менее сказывается на разбивке отверстия. [c.428]

Отверстие цилиндра, предварительно расточенное плавающими резцами с чистотой в пределах у4—у5-го класса, раскатывается за один проход при следующем режиме скорость раскатывания порядка 80 м1мин, подача 2,2 мм1об, давление 30—40 кг, диаметр шарика И мм. При этих условиях достигается улучшение чистоты поверхности на 2—3 класса в сравнении с исходной. Отдельные особо глубокие риски и царапины при таком давлении и режиме обработки не закатываются. [c.191]

Плавающие резцы (блоки) применяются после растачивания для окончательной чистовой обработки отверстий при сохранении соосности и координат осей ранее расточенных отверстий. Резцы регулируются по диаметру растачиваемдго отверстия и закрепля- [c.26]

Токарная операция 03 выполняется на специальном многорезцовом гидрокопировальном горизонтальном токарном автомате ЕМ473-8Л03Н2. Обрабатываемая деталь базируется в центрах передний центр плавающий, вращение обрабатываемой детали осуществляется специальным патроном. Инструмент — резцы с неперетачи-ваемыми пластинками (ГОСТ 19062—80 и ГОСТ 19052—80) из твердого сплава Т5КЮ. Токарная обработка проводится с трех суппортов по заданному циклу. Цикл работы левого копировального суппорта . ускоренный подвод каретки и суппорта, обтачивание [c.139]

При установке той же детали на плавающий передний центр (см. рис. 57, б) положение левого торца вала для заготовок всей партии будет определяться упором и сохраняться постоянным относительно резцов, установленных на размеры С = onst и Л = onst. В этом случае установочная и измерительная базы совместятся, и погрешность базирования для размера Ь будет также равна нулю. [c.155]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...