Электропроводность межэлектродной среды

Уравнения (18)—(21), описывающие поведение электрохимической ячейки, являются нелинейными. В этих уравнениях кроме нелинейности типа произведения двух переменных (18) коэффициент выхода по току г и удельная электропроводность межэлектродной среды и в общем случае также являются нелинейными функциями различных технологических параметров, и в первую очередь плотности тока. [c.119]

В настоящее время нет удовлетворительного аналитического выражения для расчета удельной электропроводности межэлектродной среды. Причиной этому служит недостаточная изученность процесса размерной ЭХО, а также сложность и многообразие взаимных связей электрохимических и других процессов, влияющих на сопротивление межэлектродной среды. [c.119]

Выражение (23) по своей структуре дает более четкую физическую интерпретацию сопротивления межэлектродной среды, подчеркивая ее неоднородность. Однако использование выражения (23) предполагает включение в состав системы уравнений, описывающих поведение электрохимической ячейки, уравнений гидравлического тракта для установления математической функциональной связи между величиной МЭЗ и средней скоростью протекания электролита. Достаточно точное аналитическое описание зависимости (23) с учетом различных гидродинамических режимов течения электролита в межэлектродном промежутке при сложной форме катода-инструмента представляет собой крайне трудную задачу. Поэтому для практических расчетов и исследования электрохимической ячейки более целесообразным является использование эмпирической зависимости удельной электропроводности межэлектродной среды по методу, предложенному в работе [186]. [c.120]

Однако значительное усложнение конструкции катодов, необходимость стабилизации удельной электропроводности межэлектродной среды в значительной мере ограничивают использование данной системы при формообразовании сложных поверхностей. Более широкие перспективы открываются при использовании дискретных систем, хотя при этом неизбежно некоторое снижение производительности. [c.136]

При прошивке сквозных отверстий повышение давления в зоне-выхода электролита из электрохимической ячейки целесообразно достигать путем создания ступенчатого закона распределения давления, например с помощью кольцевой проточки на торце инструмента (рис. 167). При оптимальном соотношении глубины и ширины кольцевой проточки гидравлическое сопротивление в ней имеет незначительную величину. Давление электролита в основном падает на выходной и входной кромках инструмента поэтому в зоне выхода электролита из электрохимической ячейки создается повышенное давление, которое обеспечивает уменьшение-объема газа и увеличение удельной электропроводности межэлектродной среды. Использование кольцевой проточки позволяет выравнивать торцовые зазоры на входе и выходе электролита из ячейки. [c.269]

В соответствии с анализом факторов, определяющих скорость анодного растворения, уменьшение величины бокового зазора можно достичь снижением удельной электропроводности межэлектродной среды созданием пассивных пленок на обрабатываемой поверхности изоляцией боковых стенок инструментов уменьшением торцового зазора в зоне рабочего буртика. [c.270]

Электропроводность межэлектродной среды 190 [c.299]

К группе погрещностей, определяемых технологическими факторами, относятся отклонения диаметра выбранного ЭИ от номинального значения погрешности пз-за неперпендикулярности оси ЭИ к поверхности ЭЗ погрешности, появляющиеся вследствие вибрации ЭИ под действием электрических разрядов, наконец, погрешности, вызванные изменением зазора вследствие загрязнения или уменьшения удельной электропроводности межэлектродной среды. [c.156]

Вторым путем повышения производительности является интенсификация процесса анодного растворения путем увеличения плотности технологического тока и выхода по току. Это достигается уменьшением сопротивления межэлектродной среды (уменьшением межэлектродных зазоров, повышением температуры электролита и его концентрации, использованием электролитов с более высокой удельной электропроводностью), подбором режимов электрохимической обработки (рода тока, типа электролита, гидродинамического режима, параметров технологического напряжения, pH электролита и др.), созданием условий, при которых введением в процесс дополнительных факторов снижается концентрационная поляризация и пассивация анода, подавляется и тормозится образование пассивных пленок или ускоряется их [c.203]

Измерения показали, что электросопротивление монокристалла не ниже, чем в межэлектродном пространстве наименее проводящей из испытанных сред (азоте). На основании этого следует полагать, что истинное сопротивление монокристалла R по порядку величины может быть больше или равно измеренному значению сопротивления. С такими же трудностями столкнулись авторы [3] при измерении электропроводности монокристалла корунда в воздухе при низких температурах. [c.375]

Способы аналитического описания процессов, происходящих в ячейке, являются частными моделями, отображающими лишь отдельные свойства этих процессов, и из-за недостаточной точности и большой сложности математического описания малоприемлемы для практического применения при формировании систем регулирования МЭЗ [66, 192, 230]. Для проведения инженерных расчетов представляют интерес методы описания удельной электропроводности (или удельного сопротивления) межэлектродной среды, базирующиеся на проведении предварительных экспериментальных исследований электрохимической ячейки [13, 50]. Предложенная эмпирическая зависимость для удельной электропроводности межэлектродной среды основана на аппроксимации экспериментально полученной зависимости х = / (з) при постоянном напряжении на электродах [c.120]

Рис. 76. Зависимости удельной электропроводности межэлектродной среды от величины МЭЗ при ЭХО в водных растворах электролитов Na l (о) и NaNOj (б)

Введение газа в электролит приводит к выравниванию свойств межэлектродной среды по длине МЭЗ [192], а также уменьшает электропроводность межэлектродной среды, что способствует повышению точности обработки [227]. При получении полостей штампов введение сжатого воздуха в электролит обеспечивает повышение точности обработки от 0,2- 0,5 мм до 0,05ч-ч- 0,1 мм, которое объясняется лучшей локализацией процесса анодного растворения [4]. О более высокой точности обработки косвенно говорит факт незначительного притупления кромок при обработке с использованием сжатого воздуха, а также уменьшение следов струйности на обрабатываемой поверхности. [c.190]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...