Притиры для доводки поверхностей

Притиры для доводки поверхностей 122, 131, 140, 141 Производительность станочных операций — Расчетные формулы 370 Просечки комбинированные 202 > - — цельные 201 [c.702]

Рис. 76. Притиры для доводки поверхностей охватываемых деталей

Рис. 77. Притиры для доводки поверхностей обхватывающих деталей

Рис. 59. Притир для доводки поверхностей вращения (а) и плоский притир (б)

Специальные притиры для доводки поверхностей различной формы [c.192]

Для доводки поверхностей трения деталей из силицированного графита используют притиры из серого чугуна с перлитной основой. Необходимо использовать два набора притиров — для предварительной и окончательной доводок. [c.150]

Притиром называется инструмент, которым производят притирку деталей. В зависимости от формы и размеров обрабатываемых поверхностей притиры можно разбить на несколько групп плоские — в виде дисков, плит и брусков (фиг. 260, а—в) цилиндрические — для притирки и доводки наружных и внутренних цилиндрических поверхностей (фиг. 260, г) притиры для конических поверхностей (фиг. 260, е и ж) и специальные притиры (фиг. 260,. з). Притиры могут быть подвижными и неподвижными. [c.338]

Притиры для доводки заготовок из закаленной стали изготавливают из серого перлитного чугуна, для обработки цветных металлов и сплавов из оптического стекла. Притир должен быть изготовлен очень точно, так как в большинстве случаев он копирует форму обрабатываемой поверхности. [c.617]

Рис. 21. Притиры для доводки наружных цилиндрических поверхностей

Рис. 64. Виды притиров а — специальный доводочный станок с притиром в виде вращающегося диска, б, в, г — притиры в виде плит и брусков, д — притир в виде напильника, е — притир для доводки цилиндрических наружных поверхностей изделий, ж — притир для доводки

Притиры и абразивные материалы для доводки. Притиры (рис. 28) применяются для доводки поверхностей деталей абразивными материалами с целью получения 2—1-го классов точности и чистоты обработки выше 9-го класса. [c.178]

Для доводки поверхности шлицев калибра необходимо три притира, изготовленные из листовой стали 40 или 50. [c.126]

Широко пользуются для доводки поверхностей притирами (рис. 50). Притир 1, изготовленный из чугуна, предназначен для доводки наружного диаметра пиноли станка. Притир служит для доводки отверстия под пиноль в шпиндельной бабке. Притир 3 из чугуна применяется для доводки отверстия под цилиндрический подшипник пиноли после прошивки. [c.275]

Притиры для доводки профильных поверхностей представлены на рис. 65. На рис. 65, а показан комплект притиров для обработки радиусного калибра на рис. 65, б —для обработки шпоночного калибра. [c.67]

Притиры для доводки наружных поверхностей деталей выполняют в виде колец и дисков. Форма кольца-притира должна соответствовать форме наружной поверхности обрабатываемой детали. Для черновой обработки диаметр кольца должен быть на 0,1—0,15 мм, а для чистовой — на 0,03—0,08 мм больше наружного [c.116]

Притир для доводки цилиндрических наружных поверхностей изделий. Винт / служит для регулирования степени обжатия изделия [c.190]

Нерегулируемый притир для доводки внутренних цилиндрических поверхностей [c.191]

Регулируемый притир для доводки внутренних цилиндрических поверхностей диаметром 15 мм и более. [c.191]

Специальные притиры для доводки труднодоступных поверхностей небольших размеров [c.192]

Для точной доводки поверхности детали, имеющей форму шара, ее обрабатывают (притирают) с помощью инструмента 1, представляющего собой чашу, внутренняя поверхность ко- [c.71]

На эффективность процесса притирки большое влияние оказывает материал применяемого притира. Он всегда должен быть мягче обрабатываемой детали (шаржироваться должен притир, а не деталь). Притиры из чугуна наиболее подходят для обработки твердых материалов, когда необходимо снять значительный припуск и когда применяются пасты грубой зернистости. Если прочность чугуна оказывается недостаточной (например, при изготовлении притиров в виде игл для доводки отверстий малого диаметра в твердосплавных матрицах и волоках), применяют притиры из стали. Притиры из латуни и меди рекомендуются при работе пастой средней зернистости, для увеличения жесткости и прочности медные притиры могут выполняться со стальными сердечниками. Очень низкую шероховатость поверхности дают притиры из фибры, они хорошо сохраняют свою форму. Для особо тонких работ можно применять кожу, войлок и фетр. Притиры изготовляют также из древесины различных пород, а также из прессованной древесины. [c.79]

Для предварительной притирки иногда применяют плиты (или другие притиры), имеющие на поверхности канавки, нарезанные через 10—15 мм в двух направлениях. Гладкие притиры используют для окончательной доводки. [c.85]

Для доводки отверстий диаметром от 5 до 15 мм применяются притиры из меди и латуни чугунные притиры используются для отделки отверстий диаметром выше 10— Ьмм. Длина притира должна быть больше диаметра отверстия толщина стенок притира должна быть равна 1/8 /б бго диаметра. Притиры для машинно-ручной обработки наружных цилиндрических поверхностей делаются в виде колец с разрезом и снабжаются винтом для регулирования размера или в виде державки с башмаками, образующими притир. Длина притира не должна быть меньше диаметра изделия. [c.416]

К группе мягких абразивных материалов относятся окислы хрома, железа, алюминия, олова н др. Эти порошки не шаржируются ни в притире, ни на поверхности детали. Они применяются для окончательной доводки в виде свободных порошков венской извести, крокуса, трепела и паст ГОИ. Пасты ГОИ по своей режущей способности разделяются па три сорта грубые (40—17 мк), средние (16—8 мк) и тонкие (7—1 мк). [c.656]

Рис. 298. Кассета для доводки плоской поверхности детали типа фланца при двухрядном расположений деталей на двухдисковом станке с планетарным ме ханизмом / — кассета 2 —детали 2 —спутник 4 — верхний и нижний притиры 5 — прокладка

Для доводки конической поверхности рекомендуются стальные притиры, снабженные тремя вставками из твердого сплава производительность обработки повышается в 2 — 3 раза по сравнению с доводкой притирами без твердосплавных вставок. [c.450]

Притиры для точной доводки поверхностей изготовляют из чугуна, стали, стекла, ситалла, керамики, меди, латуни, алюминия. [c.366]

Стачивание режущей части 161 Притиры для точной доводки поверхностей [c.564]

Для обеспечения плотности арматуры ее уплотняющие поверхности после проточки хорошо шлифуют и раздельно притирают с применением тонких абразивных паст. Для доводки применяют пасту ГОИ трех степеней тонкости. Материал клапанов и седел должен сопротивляться коррозионному воздействию среды и эрозии при рабочей температуре среды , для этого уплотнительные поверхности седел наплавляют легированными электродами. Желательно, чтобы материал клапанов был мягче материала седел, так как механическая обработка клапанов на станке более проста. [c.326]

Приготовление и отмучивание алмазной пыли. Чистота доведенной поверхности вставок, изготовляемых из материалов высокой твердости, в основном зависит от качества применяемого для доводки алмазного порошка и поверхности притира. Зеркальная доводка поверхностей вставок из лейкосапфира или твердого сплава достигается при помощи алмазного порошка, отмученного в прованском (оливковом) масле. [c.415]

Как правило, слесарь-инструментальщик ишользует общеупотребительный слесарный инструмент зубила, ножовки, напильники, шаберы, спиральные сверла, метчики, круглые плашки, воротки, отвертки, гаеч1ные ключи, слесарные и рихтовальные молотки, пружинные циркули, чертилки, кернеры и т. д. Но есть ряд специфических инструментов, которые являются предметами индивидуального пользования, постоянно хранящимися на рабочем месте слесаря-инструментальщика. Сюда относятся все аиды точных контрольно-измерительных инструментов (лекальные линейки и угольники, микрометры, штангенциркули и штангенрейсмасы, наборы плоокопараллелвных концевых мер длины, угломеры, индикаторы часового типа и др.), опиловочные инструменты для точных и мелких работ (надфили, машинные напильники), борфрезы (шарошки), борнапильники, шлифовальные головки и бруски, притиры для доводки плоскостей, отверстий и фасонных поверхностей, а также различные державки, призмы, параллели, кубики, доводочные и поверочные плиты, струбцины и др. [c.57]

Притиры для доводки наружных цилиндрических поверхностей. Доводка наружных цилиндрических поверхностей (например, калибров-пробок, направляющих колонок и т. п.) выполняется с помощью колещпритиров, которые могут быть цельными, но чаще их делают разрезными. [c.77]

На рис. 64, а—д показаны плоские притиры в виде дисков, плит, брусков и плоских напильников (без насечки), на рис. 64, е—ж — цилинидрические притиры для доводки наружных и внутренних поверхностей изделий. На рис. 65, а—в показаны [c.101]

На фиг. 66,а изображен притир для доводки дуговых участков калибра. Процесс обработки дуговой поверхности притира заключается в следующем. После шлифования в заготовке наклонных плоскостей под углом 10 на размер 2,3-о,о5ММ обрабатывают дуговую поверхность притира. [c.126]

Притиры для доводки отверстий изготовляют в виде втулок, насаженных на оправки. Применяют регулируемые и нерегулируемые притиры. Нерегулируемые притиры с постоянным наружным диаметром применяют для доводки отверстий малых диаметров, конических и резьбовых поверхностей. Регулируемые притиры имеют разрезную рубашку с внутренним конусом и разжимное устройство, которое при осевом перемещении внутри рубашки притира может увеличивать диаметр притира (рис. 11.1). Начальный диаметр притира обычно на 0,005—0,03 мм меньше обрабатываемого отверстия. Длина рабочей части поверхности притира составляет для сквозных отверстий 1,2—1,5 глубины обрабатываемого отверстия, а для глухих отверстий — меньше его глубины. При обработке точных отверстйй биение притира на оправке должно быть не более 0,01— 0,2 мм, а отклонение от цилиндричности — не более 0,005—0,01 мм. [c.116]

Притиры для доводки отверстий изготовляют в виде втулок, насаженных на оправки. Притиры бывают регулируемые и нерегулируемые. Регулируемые имеют разрезную рубашку с внутренним конусом конусностью 1 50 и разжимное устройство, которое при перемещении конуса увеличивает диаметр притира. Начальный диаметр притира обычно на 0,005—0,03 мм меньше диаметра обрабатываемого отверстия. Длина рабочей поверхности притира составляет для сквозных отверстий 1,2—1,5 глубины обрабаываемого отверстия, а для глухих — меньше его глубины. [c.259]

Притиры и абразивные материалы. Притиры для ручной доводки выполняются в виде плит и брусков для плоских деталей, разрезных колец или брусков для наружных цилиндрических поверхностей и разрезных стержней— оправок для внутренних поверхностей. Для доводки резьбы применяются разрезные резьбовые кольца или резьбовые пробки. Работа на специальных ста 1ках производится чугунными" дисками или колодками. Выбор материала притира зависит от характера операции и абразивного вещества (табл. 45) [15]. [c.37]

В качестве инструмента для доводки отверстий применяют разжимные втулки с внутренним конусом (1 бО, 1 30). Наиболее эффективным материалом для притира является серый чугун марки СЧ12-28. Хорошо зарекомендовали себя круглые притиры (рис. 206) с эксцентриковыми или прямыми канавками. Лучшие результаты получены при использовании притира с короткими косыми канавками глубиной 0,8—1,0 мм и шириной 1,0— 1,5 мм. Канавки выполняют роль резервуаров, в которых удерживается абразивная смесь. В процессе доводки она постепенно поступает на рабочую поверхность. [c.363]

Рис. 297. кассета для доводки плоской поверхности на стайке с планетарным механизмом / —деталь 2 — винт нагрузочного устройства 2 — пружина 4 — фланеи 5 — штифт 6 — прижимная втулка 7 — специальная кассета 8 — притир [c.449]

Доводка конических поверхностей по способу ЦНИТА (рис. 300) основана на последовательном чередовании объемного и линейного контакта поверхностей детали и притира (схемы I и II). Для доводки отверстий в корпусах распылителей различных типов применяют полуавтоматы ЦНИТА-8170 и ЦНИТА-511017, обеспечивающие отклонения от круг-лости и от прямолинейности образующей цилиндрической поверхности не более 0,0005 мм и параметр шероховатости Ка 0,04 мкм. Внедрение полуавтоматов обеспечивает повышение точности в 1,5 — 2 раза, общее снижение трудоемкости обработки в 3 — 5 раз и меньший расход инструмента (в 5 —7 раз) по сравнению с ручной доводкой. [c.450]

В настоящее время широко применяется доводка шаржируемым притиром. Для изготовления притира применяют чугун, свинец, кварц, текстолит, мягкую сталь, красную медь, латунь, некоторые породы дерева (самшит). В заводской практике большое распространение получили притиры из серого чугуна с перлитной структурой марок СЧ18-36, СЧ21-40 и др. Исиользов.ание стальных и медных притиров ускоряет процесс обработка, однако чугунные притиры лучше сохраняют свою форму и обеспечивают более высокую чистоту обрабатываемой поверхности. [c.254]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...