Цанга, расчет

Цанга, расчет 39 Центр инструментальный ПО Центроискатель 186 Цепь кинематическая 19 [c.315]

Цанги зажимные—Расчет 48Ь Цветное литье 56 [c.792]

Ввиду того, что зажимная цанга многошпиндельных автоматов в процессе зажима перемещается и пруток отходит от упора на 0,3— 0,5 мм, у деталей с допуском на общую длину менее 0,3—0,4 мм необходимо подрезать торец (с продольного или поперечного суппорта). Более подробные сведения по расчету см. литературу [И]. [c.89]

Формулы для расчета основных параметров зажимных цанг (см. рис. 27). [c.188]

Данги зажимные 177—179, 191—193 — Выбор размеров 189—191, 193, 194 — Материалы для изготовления 179, 180 — Минимальные зазоры между зажимаемой поверхностью заготовки л цангой 180 — Расчет основных параметров 181, 185, 197, 199 — Схемы консольного закрепления заготовок и хвостовиков режущих инструментов 198 [c.655]

Упруговязкие свойства пластмасс используют в деталях машин, применяя замковые соединения. В таких соединениях каждый упругий элемент цанги-втулки деформируется и своим выступом высотой / (рис. 121) входит в соответствующий паз охватывающей детали, обеспечивая прочность соединения. При расчете [c.130]

При уточненном расчете учитывают также усилие, необходимое для деформации лепестков цанги. Эти усилия составляют обычно лишь небольшую часть усилия зажима обрабатываемой детали. [c.659]

Осевая сила зажима на цанге определяется из расчета момента двух грузов 2Л/2 по формуле [c.86]

При базировании заготовки по наружной поверхности вращения с установкой в патроне или цанге может возникнуть погрешность установки от смещения оси заготовки в радиальном направлении относительно оси вращения и от смещения заготовки вдоль оси. Однако и в этом случае погрешность установки не повлияет непосредственно на допуск по выдерживаемым диаметральным размерам, так как и обработка, и измерение обрабатываемой поверхности производится относительно оси вращения. Вместе с тем погрешность установки должна быть учтена при расчете припуска на обработку, так как в противном случае он окажется недостаточным в направлении, диаметрально противоположном смещению. Поэтому допуск по выдерживаемому размеру определяется по формуле (73), а припуск на обработку — по формуле (138). [c.394]

Работоспособность цанг зависит от количества лепестков, толщины стенок пружинной части и соотношения длины рабочей части к пружинной. Наиболее рациональным является количество прорезей, образующих лепестки, равное трем. Остальные геометрические параметры, практически не поддающиеся расчету, определяют конструктивно, исходя из условия работы цанг. Выбор угла конуса цанги должен отвечать двум противоречивым требованиям с точки зрения величины передаваемого усилия на деталь угол 2а должен быть меньше, а для облегчения разжима детали и уменьшения длины перемещения цанги вдоль оси угол 2а должен иметь большее значение. Оптимальную величину угла 2а принимают в пределах 30—32°, что исключает заклинивание цанги. [c.269]

По силе Р и крутящему моменту М р производят расчет основных деталей и соединений в механизме подач, а также зажимных устройств (зажимные патроны, цанги и др.). [c.64]

Цанговые зажимные устройства, которые используют в токарных автоматах для зажима прутков и обрабатываемых деталей, также в результате упругости лепестков цанги компенсируют в некоторой мере исходные погрешности и обеспечивают требуемую точность центрирования. Принцип их действия и метод расчета в некоторой мере подобен изложенному выше. [c.280]

Цанги зажимные — Расчет 5 — 485 Цветное литье 5—56 — Стержневые смеси — Составы типовые 5—15, 16 Цветные металлы — см. Медь Никель Цинк [c.492]

Расчет цанги на прочность [c.533]

Следует различать два случая силового расчета первый, когда исходный клин не перемещает другого клина, например, при расчете конической цанги, и второй, когда исходный клин перемещает один или несколько клиньев,, расположенных под углом к оси исходного (основного) клина, воспринимающего и передающего силу привода. Первый случай нами будет рассмотрен в разделе приспособлений к токарным станкам. Здесь же рассмотрим второй случай. [c.100]

Фиг. 267. Схема к расчету силы зажима цангой.

Целевые механизмы холостых ходов обоих автоматов имеют не только одинаковые названия и функции, но, как правило, и идентичные конструктивные решения. Так, подачу материала при горизонтальной компоновке в обоих случаях осуществляют с помощью подающих цанг, при вертикальной — под действием сил собственного веса. Для зажима в обоих автоматах использованы цанговые зажимные механизмы, для периодического поворота стола — мальтийские механизмы поворота. Одинаковы их методы расчета и выбора, которые рассматриваются в разделе Системы управления и целевые механизмы (см. гл. XV). [c.38]

Рассмотрим основные этапы расчета зажимных механизмов на примере цангового зажимного механизма (рис. ХУ-18). При зажиме обрабатываемого материала все звенья механизма — цанга, труба, рычажки, упорные гайки и сам шпиндель — находятся под нагрузкой. [c.325]

Отсюда можно установить основное правило при конструировании зажимных механизмов в конструкцию зажимных механизмов необходимо вводить специальное звено, допускающее повышение деформации. Наличие такого звена обеспечивает надежный зажим при отклонении диаметра обрабатываемого материала и предотвращает перегрузку в звеньях механизма, в первую очередь в зажимных цангах. Введя специальное звено-буфер, допускающее деформации в сравнительно больших пределах, для надежности расчета можно пренебречь деформациями других звеньев. [c.329]

Таким образом, расчеты показывают, что цанга может зажать пруток с допуском до 0,132 мм. Калиброванный материал диаметром 30 мм (по пятому классу точности) имеет допуск 0,28 мм. [c.330]

При просмотре материалов первого издания были исключены явно устаревшие данные, не представляющие интереса для читателей, а также отмененные ОСТ и ГОСТ. Основной же материал книги был подвергнут проверке и исправлен. Отдельные разделы книги были дополнены новыми стандартами, чертежами, описанием пневматических зажимающих устройств, конструкциями универсальных приспособлений, методом расчета и проектирования цанг, паспортными данными новых моделей металлорежущих станков, указанием обработки типовых деталей и т. д. [c.3]

Для правильного зажима детали, обеспечивающего плотное прилегание лепестков по всей поверхности, требуется углы конусов цанги и втулки определять с таким расчетом, чтобы первоначальное соприкосновение зажимающей и зажимаемой поверхностей всегда начиналось бы со стороны передней части (см. фиг. 99). [c.79]

Расчет зажимающих усилий цанги [c.240]

Цанги — Материалы 157 Цанговые зажимы — Расчет — Завися-мости 147 [c.910]

Наличие такого звена обеспечит надежный зажим при отклонении диаметра обрабатываемого материала и предотвратит перегрузку в звеньях механизма, в первую очередь, в зажимных цангах. Введя специальное звено — буфер, допускающий деформации сравнительно в больших пределах, для надежности расчета можно пренебречь деформациями других звеньев. [c.329]

Дальнейшие этапы расчета зависят от того, является ли рассматриваемый механизм с силовым или жестким замыканием. В первом случае на Qj или Qo рассчитывается весь механизм зажима (цанга, резьба, рычаги и т. д.) и подбираются необходимые параметры источника силы зажима (диаметра пневмо- или гидроцилиндра, диаметра проволоки пружины и т. д.). Напряжения во всех звеньях не должны превышать допустимых. Для звена, работающего на растяжения — сжатия, [c.436]

При расчете сил сцепления зажимной цанги с заготовкой, направленных в сторону, противоположную силе, вызывающей нарушение фрикционной связи, принимают условие, что сила сцепления преаставляет [c.183]

Расчет цанги на прочность. Разрушение цанги возможно в лепестках или губке. Основными параметрами при расчете цанги на прочность являются нормальные напряжения изгиба 0ц в конце разрезки лепестка, которые достигают максимальных значенш при зажиме заготовки минимального диаметра и с учетом растягивающих напряжений 0р определяются по формулам для наружных волокон [c.194]

Для зажима круглых прутков применяются цанги с нечетным числом лепестков, для зажима граненых прутков — с четным числом лепестков. Наибольшую стабильность положений прутка и жесткость имеет трехлепестковая цанга, у которой углы конуса головки и гнезда совпадают. Для выполнения тяжелых работ рекомендуется использовать цангу с зажимом от рычажков и с ромбической насечкой на внутренней части лепестков. В качестве материала цанг используются стали марок У8А, УЮА, 65Г, 9XG и цементуемая сталь марки 12ХНЗА. Твердость рабочей части выполняется в пределах HR 36—40. Расчет цанг осуществляется в соответствии с нормалью ЭНИМСа Н49—53. [c.107]

Пример. Произведем поверочный расчет цангового зажимного механизма автомата 1261М, в котором используется цанга типа II и для ее осевого перемещения применима роликовая муфта с компенсационным звеном (пружинящая шайба). [c.329]

Силу зажатия цанги необходимо умножип, на коэффициент запаса ш == 1,2-ь1,5. Для большей надежности расчета рекомендуется проверять полученный результат по мощности станка [c.435]

Пример. Проведем расчет и выбор пружины для зажимного механизма отделочного полуавтомата. Зажим осуществляется пружиной, которая через зажимную трубу перемещает цангу типа II, заставляя сжиматься ее лепестки. Разжимается цанга от кулачка. После подсчета всех сил резания и приведения их к диаметру зажимаемой заготовки условие непроворота и непере-мещения зажимаемой детали в цанге выглядит следующим образом 45 кгс (450 Н). [c.436]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...