Зуборезные инструменты — см, также

Зуборезные станки для конических колес с прямыми зубьями — Технические характеристики 52 Зуборезные фрезы-протяжки 454 Зуборезный инструмент 443 — см. также Головки зуборезные Долбяки Резцы Фрезы Шеверы [c.889]

Зуборезные инструменты — см. также Головки зуборезные Гребенки [c.771]

Изотермическая закалка 67), 673 Изотермический отжиг 667 Индукционная пайка 213 Инструментальные материалы 278, 279 Инструменты — см. также по их названиям, например Абразивные инструменты Зуборезные инструменты , Режущие инструменты и т. п. [c.772]

Инструмент — см. также по его названиям, например. Абразивный инструмент-, Зуборезный инструмент-. Измерительный инструмент-, Оптический инструмент-. Режущий инструмент-, Ручной инструмент-. Слесарный инструмент-, Центровочный инструмент [c.959]

Зуборезные инструменты — см. также под названием каждого из них, например Долбяки, Зуборезные головки, Зуборезные гребенки. Резцы, Фрезы, Шеверы [c.560]

Зуборезные инструменты — см, также Головки зуборезные , Гребёнки зуборезные-, Долбяки-, Резцы зуборезные-, Фрезы зуборезные [c.267]

Инструментальные материалы 615 Инструменты — см. также по их названиям, например. Абразивные инструменты Зуборезные инструменты Режущие инструменты и т. п. [c.1051]

Подбор чисел зубьев колес передач по схеме 3 (см. табл. 5.1). Передача по схеме 3 — однопоточная, поэтому подбор чисел зубьев колес обусловливается только соосностью двух пар колес 1—2 и 2 —3, а также выполнением заданного передаточного отношения. Если модули зацеплений обеих пар колес равны и зубья нарезаны без смещения зуборезного инструмента, то условие соосности можно выразить через числа зубьев [c.78]

Цанги — Размеры 97, 111, 112 Режущие инструменты — см. также Гребенки зуборезные Долбяки Зенкеры Метчики, Протяжки Резцы Сверла Фрезы Шеверы [c.1176]

ЗК по методу копирования 473 Зуборезный инструмент — см. также Головки резцовые Гребенки зубострогальные Долбяки круглые Резцы для нарезания Резцы зубострогальные Фрезы модульные Фрезы червячные-, — Зубья — Профиль, улучшающий условия шевингования 106, 108 — Точность 105 [c.663]

В процессе эксплуатации зуборезные инструменты (червячные фрезы, долбяки и пр.) изнашиваются по наружной задней грани зуба, а также и по боковым задним граням (см. табл. 19). Переточка изношенных фрез, долбяков, резцов производится по передней грани зубьев, а при большом износе — по всему профилю зуба. [c.74]

Для устранения осевых усилий применяют шевронные колеса. На стр. 139 (см. также рис. 99) было указано, что в зависимости от зуборезного оборудования и инструмента получают шевронные колеса двух типов с проточкой между зубьями и с жестким углом шеврона. Колеса с проточкой нарезают червячными фрезами, а колеса с жестким углом — либо по методу копирования пальцевыми фрезами (этот метод мало производителен), либо специальными долбяками по методу обкатки. [c.175]

Зубопритирочные полуавтоматы — Технические характеристики 5—523 Зуборезные инструменты — см. также Головки зуборезные-, Гребенки зуборезные-, Долбяки зуборезные-. Резцы зуборезные-. Фрезы пальцевые-. Фрезы червячные и т. д. [c.422]

Режущая способность сплавов металлокерамических твердых относительная 191 Режущие инструменты — см. также Гребенки зуборезные, Долбяки, Зенкеры, Метчики, Напильники, [c.549]

Так как для любого зубчатого колеса может быть спроектирована сопряженная с колесом рейка (см. 91,- °), то, вместо колеса-инструмента, может быть в качестве инструмента использована также и рейка, которая называется инструментальной рейкой. Рейка совершает в вертикальном направлении возвратнопоступательное движение, параллельное оси нарезаемого колеса (рис. 20.23). Заготовка имеет двойное движение в горизонтальной плоскости. Вращаясь вокруг своей оси, она одновременно перемещается вдоль рейки (рис. 20.24). Таким образом, заготовка осуществляет движение колеса относительно рейки, и профили зубь нарезаемого колеса получаются процессом обкатывания. Весь указанный процесс изготовления выполняется на специальных зуборезных станках. [c.441]

В настоящей работе на основе проведенных исследований делается попытка разработать рекомендации по режимам резания для основных моделей зуборезных станков с учетом методов и видов обработки, модуля, точности обработки, твердости и предела прочности на растяжение обрабатываемого материала и т. д. (см. приложение). Рекомендации составлены применительно к условиям крупносерийного и массового производства и основаны на том, что материал зубчатого колеса — однородный, хорощо обрабатывается, технологическая оснастка точная и жесткая. Точность обработки является основным фактором при оценке правильности выбора режимов резания. Для других видов производства эти рекомендации также приемлемы, однако в отдельных случаях может появиться необходимость их корректировки с учетом типажа оборудования, технологической оснастки, режущего инструмента и т. д. При выборе режимов резания следует учитывать, что скорость резания непосредственно на производительность станка не влияет. [c.143]

Меры— см. Концевые м ры Ялипы Угловые меры Штриховые меры Металлорежущие инструменты — см. под названием каждого из них, например Доводочные инструменты, Долбяпи, Протяжки, Развертки, Резцы, Сверла, Фрезы] — а также см. под рубрикой Инструменты — специальные виды инструментов, как например Игьструменты для накатывания резьб, Инструменты для опиливания и шабрения и т.д. —-см. также Делительные устройства. Зуборезные инструменты [c.562]

НАРЕЗАНИЕ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС -способ формообразования зубъев зубчатых колес снятием стружки или вырезанием тела впадины. Различают Н. методом копирования, при котором впадину получают с формой поперечного сечения — точной копией формы режущей кромки зуборезного инструмента (дисковой или пальцевой фрезы), и методом огибания, при котором боковые поверхности зубьев образуются как огибающие последовательных положений режущей кромки зуборезного инструмента (червячной фрезы, долбяка, зуборезной гребенки) — см. также Станочное зацепление. [c.234]

Колебание измерительного межосевого расстояния на одном зубе / — разность между наибольшим и наименьшим действительными межосевыми расстояниями при двухпрофильном зацеплении измерительного зубчатого колеса с контролируемым зубчатым колесом при повороте последнего на один угловой шаг (см. рис. 2.32, а), которое также характеризует плавность работы, может изменяться вследствие колебаний положения зуборезного инструмента отно- [c.203]

Чтобы повысить плавность передачи, используют модифицированный профиль головки зуба (срез у вершины головки зуба — фланк), обеспечиваюший более плавный вход зубьев в зацепление и выход из него (см. рис. 2.28, б) целесообразно повышать точность зуборезного инструмента и червяка, сопряженного с делительным колесом станка, а также применять шевингование и зубохонинго-вание колес, при которых обеспечивается шероховатость поверхностей зубьев по параметру Вд 0,4... 0,8 мкм (без отделочных операций Ка 6,3... 12,5 мкм, при шлифовании и притирке Ка 0,8... 1,6 мкм). [c.204]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...