Сверхпластичность факторов

Пластичность двухфазных и многофазных сплавов ниже пластичности однофазных сплавов. Однако из этого общего правила имеются исключения. В частности, такие факторы, как степень дисперсности структуры, скорость деформации и температура, при правильном их выборе могут привести к противоположному результату. В этом случае двухфазные сплавы проявляют свойства сверхпластичности (см. гл. XVI). [c.506]

Возможные факторы, которые могут раскрыть механизм сверхпластичности (вероятно, в общем три критерия) [c.97]

В этой части эксперимента, посвященной изучению влияния предыстории сплава, приложенного напряжения, температуры испытания и холодной деформации на величину эффекта сверхпластичности при у р е-превращении, рассматривали влияние названных факторов только на относительное удлинение [162]. [c.135]

В результате анализа процессов штамповки в режиме сверхпластичности с использованием вышеуказанных методов возможно определить технологические параметры процессов, скоростные условия в очаге деформаций и влияние на поле скоростей основных факторов, сопровождающих эти процессы. Применение метода конечных элементов для моделирования процессов штамповки позволит получить универсальную методику определения технологических параметров изготовления тонкостенных оболочек различных степеней сложности. [c.404]

Б монографии подробно рассмотрены факторы, влияющие на проявление сверхпластичности в металлических материалах, механизмы деформации, обусловливающие сверхпластическое течение. [c.7]

Эксперименты показывают, что прочность и твердость нанокристаллических материалов значительно выше, чем их крупнозернистых аналогов. Это связано с тем, что в нанометровых кристалликах отсутствуют дислокации, которые (при малой их плотности) являются факторами разупрочнения в крупнозернистых поликристаллах. Поэтому можно считать, что нанометровые размеры кристаллитов - это основной источник прочности нанокристаллических материалов. В таких материалах наблюдается также явление сверхпластичности . [c.41]

Поскольку напряжение пластического течения уменьшаетса с ростом температуры, температуру ковки выбирают как мож но более высокую, насколько позволяют другие обстоя тельства и цели, например обеспечение оптимальной мик роструктуры и деформируемости. Напряжение течения мелко зернистой заготовки весьма чувствительно к скорости дефо рмации, с замедлением деформирования оно уменьшается Снизить скорость деформации стараются, чтобы уменьшит] нагрузку на инструмент или обеспечить деформирование i условиях сверхпластичности. При малых скоростях деформа ции самым главным фактором становится температура инстру мента. Чтобы предотвратить температурные потери заготовю важно поддерживать температуру штампов как можно ближе к температуре заготовки. В настоящее время в таких случая) отказываются от инструмента, изготовленного из обычны) инструментальных сталей и суперсплавов, и используют мо- [c.210]

В противоположность порошковым заготовкам литейно-деформируемые заготовки не проявляют сверхпластичности, и в среднем цена за единицу их веса ниже, чем у порошконых. В отношении литейно-деформируемых сплавов между обычной ковкой, ковкой в горячих штампах и изотермической ковкой шло соревнование в части пены за инструмент, операций поставки массы металла, удаляемого резанием, количества продукции, воспроизводимости ее параметров и свойств, возможностей повторного и внеочередного заказа и других факторов. Если совершенствуются все три процесса ковки, можно ожидать сохранения их конкурентного сосуществования. Одпако любой процесс, совершенствование которого прекращено, угаснет. [c.218]

Есть два пути получения в сплавах ультрамелкозернистой микроструктуры, необходимой для перевода в сверхпластичное состояние разработка и использование сплавов, в которых необходимая структура легко достигается путем регулирования их химического и фазового состава, и изыскание предварительной обработки, обеспечивающей получение мелкого зерна в сплавах практически любого состава. Между этими подходами нет противоречия, скорее, они дополняют друг друга. Однако второй путь более реален, поскольку подбор материалов для конкретных изделий производится, как правило, с учетом требований к эксплуатационным характеристикам материала, а не их технологичности, хотя последний фактор также учитывается. Отсюда ясно, что надо разрабатывать легко реализуемые в промышленности способы получения полуфабрикатов из обычных сплавов, способных к сверхпластическому течению. [c.7]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...