Вольфрамат натрия

Вольфрамат натрия, насыщенный раствор 3 97 [c.153]

Влияние содержания вольфрамата натрия на скорость общей коррозии в пресной воде показано на рис. 5.9 [11. В этом случае небольшие добавки вольфрамата натрия (до 200 мг/л) почти не изменяют скорости общей коррозии, при добавке 500 мг/л коррозия уменьшается, а при 2000 мг/л полностью прекращается. При повышении pH раствора до 9 необходимое количество вольфрамата натрия для прекращения коррозии уменьшается до 1000 мг/л. [c.92]

Рис. 5.9. Влияние содержания вольфрамата натрия С (в моль/л) на скорость коррозии стали к в пресной воде

Процесс насыщения поверхности стали вольфрамом проводится для повышения ее жаропрочности. Проводят в расплавах, например состава (% вес.) вольфрамат натрия — 80—90 силикокальций —10— 20. раб=950—1100° С. [c.89]

Покрытие вольфрамом из водных растворов (г/л). 1. Вольфрамат натрия — 38 едкий натр — 60 глюкоза — 60. <=95° С Dk = 5—10 А/дм Аноды — платина. [c.228]

Покрытие вольфрамом из расплавов (% вес.) вольфрамат натрия — 20—40 вольфрамат лития — 40—50 трехокись вольфрама — 40—10. <=900° С Dk=10— 80 А/дм2. Аноды — платина или вольфрам. [c.228]

Переработка вольфрамсодержащих концентратов начинается с их разложения. Наиболее распространено разложение спеканием или сплавлением с содой, основанное на реакциях образования водорастворимых вольфраматов натрия. [c.407]

Переработка растворов вольфрамата натрия на вольфрамовый ангидрид [c.409]

Конечной целью переработки растворов вольфрамата натрия является получение вольфрамового ангидрида WO3 с суммарным содержанием примесей не более 0,05—0,1 %, пригодного для производства металлического вольфрама или его карбида. [c.409]

Вольфрамат кальция (искусственный шеелит) обычно осаждают водным раствором хлористого кальция, добавляемого в раствор вольфрамата натрия. При этом образуется легко отстаивающийся кристаллический осадок шеелита [c.411]

Вольфрам (в виде вольфрамата натрия). ...........68 [c.263]

Показательными являются результаты исследования прочности спая стекла с вольфрамом [317]. Установлено, что там, где четко выражено химическое взаимодействие с образованием нового соединения— вольфрамата натрия Ма2 У04 — прочность спая оказывается недостаточной. И, наоборот, спаи, формирование которых сопровождается, по-видимому, лишь растворением окислов, оказываются прочнее. Так, прочность спая с бесщелочным стеклом значительно выше. [c.221]

Вольфрамат натрия 1 1 Желтый Желтый Желтый Коричнево- оранжевый Светло-желтый [c.538]

Безводный вольфрамат натрия NajWO,, можно приготовить сплавлением трехокисн вольфрама с едким натром или содой. Дигидрат вольфрамата натрия получают кристаллизацией из растворов при температурах выше 6°. [c.140]

Чтобы получить легкую окись , кристаллы чистого паравольфрамата натрия замачивают D кипящем растворе едкого натра, раствор фильтруют и для осаждения вольфрамовой кислоты вливают его в кипящую соляную кислоту. По другому способу кристаллы вольфрамата натрия можно растворить в воде, а затем обработать таким же образом. Характер образующихся осадков определяется концентрацией кислоты и раствора вольфрамата, температурой и скоростью смешения этих растворов. При слишком быстром добавлении вольфрамата образуется хлопьевидный осадок, который трудно промывается. При низкой температуре образуется загрязненный коллоидальный осадок. После продолжительного промывания вольфрамовую кислоту отфильтровывают и обезвоживают нагреванием примерно до 350°. [c.142]

Другие области применения. Фосфорновольфрамовая кислота, образующаяся при взаимодействии вольфрамата натрия с фосфорной кислотой, применяется как вещество, повышающее устойчивость пигмента против выгорания на свету. Трехокись вольфрама находит применение для приготовления масляных и акварельных красок. Вольфрамовые бронзы заменяют бронзовые порошки в красках. Вольфраматы свинца являются заменителями свинцовых белил. Вольфрамовые соединения применяются в качестве осветлителей стекол. Имеется сообщение о применении одного из соединений вольфрама для повышения коэффициента преломления оптических стекол, в частности стекол, применяемых для аэрофотосъемки. Вольфрамат натрия применяют как огнестойкий материал. [c.160]

Сплав из металлов железа и вольфрама может быть получен, согласно литературным источникам (10), из ванны, в которой имеется электролит из 350 г/л FeSO (N 4)2 SO< 6Н2О и небольших количеств вольфрамата натрия. [c.130]

Разработан метод [186] получения чистой вольфрамовой кислоты из вольфрамата натрия (Na2W04) или технической вольфрамовой кислоты, основанный на пропускании раствора, содержащего до 120 г/л WO3, через катионит КУ-2 в Н-форме. Образующийся золь кислоты коагулирует через 15 мин. После отделения и высушивания геля получается вольфрамовая кислота реактивной чистоты. [c.195]

Из азотнокислых растворов, получаемых при азотнокислом разложении шеелитовых концентратов и содержащих 5—50 г/л HNO3, вольфрам можно извлекать с помощью анионита Н-0 [189]. Емкость ионита Н-0 по вольфраму составляет 17—18% (по массе). Элюирование вольфрама производят 10%-ным раствором NaOH. Дальнейшая переработка раствора вольфрамата натрия не представляет трудности и производится обычными методами. Анионит ЭДЭ-1ЭП в этих условиях обладает в 5 раз меньшей емкостью. [c.195]

При спекании шеелитовых концентратов с содой наряду с вольфраматом натрия образуются СаСОз или СаО. При последующем выщелачивании водой гидроксид кальция способен переводить вольфрам в форму нерастворимого в воде вольфрамита кальция по реакции [c.408]

Спек или плав, содержащий вольфрамат натрия, выщелачивают горячей водой (70—90 °С) с целью перевода в раствор Na2W04. Выщелачивание проводят в обогреваемых чанах с механическим перемешиванием. Растворы отделяют от кеков фильтрованием. [c.409]

Исходные растворы вольфрамата натрия, полученные при выщелачивании спеков или плавов, а также автоклавно-содовым процессом, содержат 80—150 г/л WO3. Примесями вольфраматных растворов являются в основном растворимые натриевые соли кислот кремния, фосфора, мышьяка, молибдена и серы. Предварительная очистка растворов от примесей позволяет получить вольфрамовую кислоту достаточной степени чистоты. [c.410]

В основе очистки растворов вольфрамата натрия от молибдена лежит различие условий образования сульфосолей молибдена и вольфрама. При добавке строго ограниченного количества сульфида натрия в вольфраматный раствор и одновременном его подкислении соляной кислотой преиму- [c.410]

Очищенный от примесей раствор вольфрамата натрия направляют на осаждение кристаллической вольфрамовой кислоты H2WO4, которая может быть получена непосредственным осаждением или путем осаждения вольфрамата кальция с последующим его разложением. [c.411]

Прямое осаждение H2WO4 является технологически более простым способом. Необходимо только подкислить раствор вольфрамата натрия соляной кислотой, что вызовет выпадение в осадок вольфрамовой кислоты по реакции [c.411]

Шеелитовые концентраты сравнительно легко разлагаются концентрированными растворами соляной кислоты при 90—100°С с получением сразу технической вольфрамовой кислоты, минуя стадию перевода вольфрама в раствор в виде вольфрамата натрия по указанной выше реакции. Кислотный способ отличается от ш,елочного меньшим числом технологических операций. Однако его применение становится наиболее эффективным при переработке богатых (до 75 % WOs) и чистых шеелитовых концентратов. При кислотном разложении значительно загрязненных концентратов способ становится неэкономичным из-за необходимости дву- или трехкратной перечистки вольфрамовой кислоты. [c.412]

Раствор (NH4)2W04 после длительного отстаивания (8—12 ч) отделяют от осадка декантацией и направляют на выделение из него вольфрама, который можно осаждать в виде чистой вольфрамовой кислоты или паравольфрамата аммония. Осаждение вольфрамовой кислоты осуществляют аналогично ее выделению из растворов вольфрамата натрия [c.412]

Обезвоживание 55 Обжиг руд и концентратов медных 122 молибденовых 428 никелевых 214 свинцовых 231 цинковых 263 Обжиговые процессы 61 Обогащение руд методы 49 продукты 38 цели и значение 36 Огнеупорные материалы классификация 32 относительная стоимость 33 свойства 34 Очистка растворов вольфрамата натрия 410 молибдатных 432 никелевого электролита 218 цинковых 284 [c.438]

О защитных свойствах вольфрамата натрия можно судить по рис. 5,11. Малые концентрации ингибитора увеличивают интенсивность коррозии максимальное значение наблюдается при 0,01 моль/л (0,1 н. N32804). При дальнейшем увеличении концентрации этого ингибитора интенсивность коррозии падает. Для полного подавления процесса требуется 0,075 моль/л. [c.167]

Рис. 5,11. Влияние вольфрамата натрия на истинную скорость Коррозии и потенциал стального электрода в 0,1 н. N32804.

Усиление малыми концентрациями вольфрамата натрия интенсивности коррозии нельзя объяснить его деполяризующей ролью по отношению к катодному процессу. Исследование реакции восстановления этого ингибитора на железном катоде в буферном электролите показало, что он не восстанавл ивается в нейтральных электролитах на железе. Более того, даже при отрицательных потенциалах, когда казалось он мог уже восстанавливаться, перенапряжение катодной реакции возрастало. Поэтому увеличение истинной скорости растворения стали малыми концентрациями вольфрамата объясняется ростом эффективности катодного процесса восстановления кислорода, а не ингибитора. [c.169]

Для осаждения сплавов W—Со были применены аммиачные [10, 20] и аммиачнолимоннокислые [20] электролиты. Бреннер, Беркхед и Сигмиллер [15] использовали щелочной раствор вольфрамата натрия, содержащий сегнетову соль в большой концентрации. [c.265]

Указывают [393], что степень тридимитизации кварца определяется температурой первичного образования минерализатором расплава и, следовательно, подвижностью его при максимальной температуре нагрева. Еще Феннер [162] предполагал, что в жидкости, образованной добавляемым им для превращения кварца вольфраматом натрия, имеются группировки, близкие по строению к кварцу, тридимиту и кристобалиту. В дальнейшем [167, 168, 176] была установлена непосредственная взаимосвязь между строением равновесных расплавов и их тридимитизирую-щей способностью. В настоящее время строение силикатных расплавов, каким являются и равновесные расплавы, образующиеся при обжиге динаса, в достаточной мере освещено [394]. Силикатным расплавам присуща электролитическая природа, причем строение их ионов не очень отличается от строения элементов твердых фаз. По аналогии со стеклами полагают, что в силикатном расплаве имеются более упругие связи О — Si — О внутри кремнекислородных тетраэдров и менее упругие — между катионами и ионами кислорода, не занимающими мест в общих вершинах этих тетраэдров. [c.125]

Альбит КааО-А120з-68102 очень трудно кристаллизуется — обязательно в присутствии минерализаторов (вольфрамат натрия, магнетит и т. д.). Баррер и Уайт [1] синтезировали альбит гидротермальным путем из геля состава МазО-Л120з-728102 Наилучшие результаты были достигнуты при 410° и pH = 10. [c.156]

Частные поляризационные кривые для выделения никеля из электролита, подобного тому, из которого осаждается сплав, без вольфрама, а также сплава никеля и вольфрама при электровыделении сплава приведены на рис. 1. Следует отметить, что выделение сплава протекает при более отрицательных потенциалах, чем никеля из того же электролита, но без вольфрамата натрия (рис. 1, кривые / и 2). Обращает на себя внимание кривая 1 рис. 1, которая состоит из двух ветвей. Для того, чтобы объяснить такой ход кривой, был проведен анализ катодных осадков, полученных в области низких и высоких плотностей тока. В данном случае использовали электролит, который не содержал сульфат аммония. Оказалось, что если в области низких плотностей осадок имеет металлический вид, то в области высоких плотностей катод покрывается хлопьями гидроокиси никеля. [c.94]

Для осаждения сплавов W—Fe, W—Ni и W—Со можно применять лимоннокислые электролиты. Эти электролиты готовятся смешением лимонной кислоты, вольфрамата натрия Na9W04 2Н2О и сернокислой соли железа, никеля и кобальта. Щелочность электролита корректируется аммиаком и составляет в единицах pH 7,0—8,0. Процесс осаждения сплавов ведут при температуре 70—75° С, катодной плотности тока 2— Ъа дм и при выходе металла по току 40—50%. [c.55]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...