Полимеризация блочная

Полистирол. Строение молекулы полистирола уже приводилось выше (стр. 140) он получается полимеризацией стирола, в свою очередь получаемого путем синтеза, а также в качестве побочного продукта при сухой перегонке каменного угля. В производственных условиях полимеризация стирола осуществляется либо в сосудах, в которые заливается жидкий стирол-мономер, причем получается прозрачный (стекловидный) полистирол в виде блоков, имеющих форму сосудов, в которых протекала полимеризация (блочный полистирол), либо в водной эмульсии, причем полистирол получается в виде мелких крупинок (эмульсионный полистирол). [c.149]

Метод блочной полимеризации представляет собой -технологию полимеризации чистого стирола нагреванием его в реакторах с мешалкой с обратным холодильником при небольшом введении в него инициатора полимеризации. Процесс требует точной регулировки температуры. [c.72]

Чистый полистирол блочной полимеризации обладает физикохимическими, механическими и электрическими свойствам (см. табл. 5.4). [c.72]

Стирол, полимеризован-ный методом блочной полимеризации. Прозрачный (бесцветный) [c.14]

Схема получения. Путем полимеризации стирола водоэмульсионным или блочным способом, при этом получают в первом случае — белый порошок, во втором — гранулы. [c.455]

Процессы полимеризации или поликонденсации при получении ионитов можно проводить блочным или суспензионным способом. в первом случае при дроблении блоков получают зерна смолы неправильной формы. При суспензионной полимеризации или поликонденсации получают гранулы правильной сферической формы. Последние имеют большую механическую прочность. Одно из преимуществ синтетических органических ионитов (ионообменных смол) состоит в том, что им можно придать [c.22]

Условные обозначения марок полистирол (ПС) способ получения Э — эмульсионный М — полимеризация в массе (блочный) С — суспензионный. В цифровом обозначении марки указаны [c.272]

Светотехническое органическое стекло (ГОСТ 9784-75). Полимер метилового эфира метакриловой кислоты, получаемой блочной полимеризацией метилметакрилата или смеси метилметакрилата [c.277]

Одно из основных преимуществ азеотропного метода заключается в том, что он дает возможность лучше регулировать реакцию смолообразования. В этом отношении он обладает такими же преимуществами, как полимеризация е растворе перед блочной [c.333]

В промышленности получение виниловых смол полимеризацией и сополимеризацией осуществляют четырьмя различными методами блочным, в растворителе, суспензионным и эмульсионным. Метод блочной полимеризации является самым простым из них, но достичь высокой степени превращения мономера в полимер по этому методу невозможно, потому что часть мономера не подвергается полимеризации, а используется для того, чтобы поддерживать полимер во время его образования в виде суспензии. После проведения полимеризации, насколько это возможно, неиспользованный мономер отгоняют из смеси мономера с полимером, после чего полимер промывают и сушат. [c.551]

Блочная полимеризация (полимеризация в массе) ведется в конденсированной фазе в отсутствие инертного растворителя. Конечный продукт — монолит (блок), имеющий форму реакционного сосуда, [c.95]

В промышленности получают ПС радикальной полимеризацией стирола главным образом в массе (блочный полистирол) по непрерывной схеме, в суспензии (суспензионный полистирол) по периодической схеме в небольшом масштабе —- в эмульсии (эмульсионный полистирол). [c.119]

Полиакрилаты получают блочной и эмульсионной полимеризацией акриловой и метакриловой кислот и их эфиров. Блочной полимеризацией получают прозрачные листы и блоки (органическое стекло), эмульсионной полимеризацией — порошки выпускают в виде листов (стекол), поделочных заготовок, порошков и гранул. [c.186]

Полистирол является продуктом полимеризации стирола. В зависимости от способа полимеризации исходного сырья и назначения пластмассы различают блочный, эмульсионный и суспензионный полистирол. Он не имеет запаха и вкуса, не растворим в воде и обладает хорошей химической стойкостью ко многим агрессивным средам (уксусной, соляной и фосфорной кислотам, щелочам, эфирам и т. д.). Полистирол является хорошим диэлектриком электроизоляционные свойства блочного полистирола почти не зависят от частоты тока. [c.650]

Поливинилхлорид (ПВХ)—полимер винилхлорида. получаемый блочной, суспензионной или эмульсионной полимеризацией. Способ получения определяет и свойства ПВХ, которые также изменяются в зависимости от вводимых пластификаторов, стабилизаторов, наполнителей. [c.227]

В промышленности применяют блочную, эмульсионную, лаковую и Температура полимеризации [c.225]

При блочной полимеризации жидкий мономер смешивают с катализатором или инициатором и заливают в формы, которые затем нагревают. Реакция полимеризации идет с выделением тепла, поэтому следует строго поддерживать определенную температуру, что представляет большую трудность. Получаемый полимер может быть весьма неоднородным по свойствам из-за перегревания реакционной массы. [c.225]

Блочный полистирол получают полимеризацией стирола без инициаторов под действием тепла. Полученный полимер обладает высокими диэлектрическими свойствами. [c.242]

Величина цепи полимера определяется главным образом условиями полимеризации. Существует четыре основных метода аддитивной полимеризации блочный, в растворе, эмульсионный и дисперсионный. Полимеризация по блочному методу протекает быстро, но трудно контролируется. Если мономеры растворяются в растворителе, то контроль реакции осуществляется легче. Влияние различных растворителей на процесс полимеризации излагается в последующих главах. Очень хорошо процесс полимеризации контролируется при эмульгировании мономеров с помощью мыл или других эмульгаторов с образованием эмульсии типа масло в воде. При проведении полимеризации по этому методу конечный продукт JMOжeт быть использован либо в виде латекса, либо после проведения полимеризации эмульсия может быть разрушена, а полимер скоагулирован, промыт и высушен. Хорошо контролировать процесс полимеризации можно также при дисперсионном методе, при котором мономеры диспергируются в нерастворяющей их среде, обычно в воде. В этом случае полимер получается в виде очень красивых бусинок, не загрязненных эмульгатором. [c.43]

Полимеризация (отверждение) стирола чрезвычайно ускоряется при повышении температуры, при освещении, при добавлении малых количеств катализаторов (перекись водорода Н2О2, перекись бензоила и др.). В производственных условиях полимеризация стирола происходит либо в сосудах, в которые заливается стирол, причем получается полистирол в виде блоков, имеющих форму сосуда, в котором протекала полимеризация (блочный полистирол), либо же в 1водной эмульсии, причем получается полистирол в виде мелких крупинок (эмульсионный полистирол). Блочный полистирол обладает наиболее [c.71]

Стиропласты. Полистирол является прессмассой на основе поли мера стирола, полученного блочной полимеризацией элементарное звено [c.351]

Полистирол блочный - термопластичный материал, получаемый полимеризацией стирола (С2Н5СН - СН2). Для изготовления модельных составов применяют блочный полистирол с низкой зольностью (0,04%). Плотность полистирола 1,05 г/см, температура плавления 164°С, усадка 0,2 - 0,8%. Полистирол - водостойкий материал, не растворяется в кислотах и щелочах, спиртах и бензине растворим в эфирах и ароматических углеводородах. Он обладает высокой прочностью. [c.175]

Продукты полимеризации хлорированного стирола — полидихлорстирол (получаемый из дихлорстирола — стирола с замещением двух атомов водорода двумя атомами хлора) — обладают более высокой нагревостойкостью, чем полистирол. У полидихлорстирола благодаря относительной симметрии молекул tg б" мало отличается от такового для полистирола, в то время как у сополимера с акрило-нитрилом и у ударопрочных марок он больше, особенно у последних. Ударопрочный полистирол представляет собой смесь полистирола или его сополимеров с синтетическими каучуками бутадиеновым или бутадиен-стироль-ным. Электрические свойства у эмульсионного полистирола ниже, чем у блочного, из-за остатков полярного эмульгатора. Ударопрочный полистирол имеет весьма широкое применение как конструкционный диэлектрик (аккумуляторные баки, корпуса и детали разных приборов и аппаратов). Полистирол и его сополимеры термопластичны. [c.118]

Полистирол [—Hj — СН — flH., —1 . получат полимеризацией мономерного стирола Аморфный полистирол получают в виде блоков, эмульсий, суспензий или растворов, а изотактиче-ский — в присутствии специальных катализаторов. Полистирол термопластичный материал с высокими диэлектрическими свойствами. Для электроте.хнических целей в основном применяется блочный полистирол, эмульсионный имеет худшие диэлектрические показатели и используется для изготовления плиточных пенопластов конструкционного назначения, изотактический в промышленности из-за,трудностей переработки в изделия не выпускается. [c.206]

Представляет собой продукт полимеризации ненасыщенного углеводорода — вннилбензола или фенил-этилена химического состава Hj H flHs. При нормальной температуре стирол бесцветная, прозрачная жидкость. Из технических методов полимеризации стирола и получения твердого диэлектрика полистирола наиболее распространены методы блочной полимеризации (ТУМХП М-241—54) и эмульсионной полимеризации (ВТУ МХП 1827—51). [c.72]

Степень полимеризации в большей мере определяется условиями полимеризации. При специальных условиях возможно получение полимеров с молекулярным весом до 600 ООО и даже выше. Но такие высокомолекулярные полимеры для технического применения не всегда пригодны из-за их вязкости и большой твердости и хрупкости. Практическое применение находят полистиролы с молекулярным весом от 40 ООО до 150 ООО. Деполимеризация полистирола с молекулярным весом до 100 ООО обычно наступает при нагреве его до 300 °С. Деполимеризация же полимеров с молекулярным весом выше 100 ООО наступает уже при 180° С. Электрические свойства полистирола, в особенности его диэлектрические потери, зависят от метода полимеризации. Несмотря на то, что эмульсионный метод имеет ряд технологических преимуш,еств перед методом блочной иолимеризацпи, все же из-за присутствия остатка эмульгатора в полистироле, электрические свойства его, вследствие наличия полярных примесей, становятся ниже. Для повышения электрических свойств необходима тщательная отмывка эмульгатора. [c.73]

Полимеризация хлорвинила может производиться тремя способами блочным, эмульсионным и в растворах. Наиболее разработанным и практически применимым считается водноэмульсионный метод полимеризации. В промышленном изготовлении существует много различных марок поливинилхлоридных изделий. Но все эти разновидности исходят из одного продукта — иолимеризованного хлористого винила с добавлением пластификаторов и наполнителей, сообщающих ему различные механические свойства, морозостойкость, нагрево-стойкость и т. д. [c.79]

Термопласты. В работе исследовались полимеры СНП-2, УАП-2, П68-Т-20, ЛП-Т, полиформальдегид, полипропилен и полиуретан ПУ-1. Материалы марок СНП-2 и УАП-2 представляют собой композицию сополимера стирола с бутадиенитрильным каучуком и нитрилакриловой кислотой (СНП) или с каучуком, полученным методом блочной полимеризации (УПП). Они обладают повышенной прочностью и эластичностью по сравнению с полистиролом, могут применяться для изготовления деталей типа корпусов приборов, распределительных шкал и т. д. [c.142]

Материалы для литья без применения давления. К этой группе относятся главным образом термореактивные фе-нольно-формальдегидные и мочевино-формаль-дегидные литые смолы (литые резиты), фенольные смолы типа неолейкорнта, литой карболит или Каталин и др. Сюда также можно отнести мономеры или низкомолекулярные полимеры метакриловой, и акриловой кислот и т. п., из которых методом блочной полимеризации в формах получают детали и заготовки. Излитых смол отливают готовые детали или заготовки, подвергаемые в дальнейшем механической обработке. [c.677]

Блочное органическое стекло большой толщины (200 мм и больше) выпускается двух модификаций поделочное — блоки со вставками (МРТУ-6-01-400-69) и конструкционное — монолитные блоки (МРТУ-6-01-247-68) [8]. В соответствии о применяемой технологией (метод прино-лимеризации) поделочные блоки толщиной более 50 мм выполняются из набора ранее изготовленных листов толщиной 30—40 мм, установленных в форму блока с зазорами в 7 мм, которая заполняется мономером (метиловый эфир метакриловой кислоты). Изготовленные после полимеризации блоки имеют некоторую неоднородность но слоям, так как при изготовлении листов и для заполнения промежутков между листами используются различные партии исходного продукта и режимы полимеризации могут быть различными [9]. Технические условия на поделочное стекло нормируют лишь ударную вязкость и временное сопротивление. Органическое стекло, получаемое в монолитных блоках методом фотополимеризации (МРТУ-6-01-247-68), является вполне однородным и имеет нормированные [c.59]

Часовое органическое стекло (ГОСТ 14183—78). Выпускается марки СОЛ-Ч и представляет собою пластифицированный полимер метилового эфира метакриловой кислоты, полученной методом блочной полимеризации. Изготовляется в виде листов прямоугольной формы толщиной 0,6-2 мм, шириной 20-70 мм и длиной 100-252 мм. Све-топрозрачность не менее 92 %, серебростойкость не менее 6 ч, температура размягчения в зависимости от толщины листа 95-118 °С. [c.278]

Каждый из этих четырех методов имеет свои преимущества и недостатки. Метод блочной полимеризации — самый простой, но полимеризация по этому методу не может быть доведена до высокой степени из-за сильного повышения в результате полимеризации вязкости диспергированного мономера. По методу полимеризации в растворе получаются совершенно прозрачные и растворимые полимеры, но количество смолы, которое можно получить из одной загрузки автоклава, ограничено высокой вязкостью раствора. В методах суспензионном и эмульсионном процесс протекает в низковязкой среде, обладающей теплопроводностью во время процесса, в результате чего можно легко отводить тепло полимеризации. Однако при работе по двум последним методам происходит неизбежное загрязнение смол диспергирующимися в воде или водорастворимыми веществами. Эмульсионный метод является наилучшим, когда нужно получить продукт с высоким молекулярным весом, когда нужно тщательно регулировать конечную величину частиц полимера и когда смолу можно использовать в форме латекса. [c.552]

Акриловые эфиры можно полимеризовать по одному из четырех методов в блоке, в растворе, в суспензии и эмульсии, которые описаны в гл. I, в разделах о стиролизованных маслах (гл. II), алкидах (гл. VII) и виниловых смолах (гл. XII). Выбор метода полимеризации зависит от физических свойств акриловых полимеров (твердый или мягкий и гибкий) и требований, предъявляемых к полимеру. Например, по блочному методу полимеризацию, как правило, осуществляют для получения твердого поли-метилметакрилата. Методом полимеризации в растворе пользуются для получения полимеров, поступающих в продажу в виде растворов, а эмульсионным методом — для получения продуктов, выпускаемых в виде латексов. [c.617]

Полистирол общего назначения (ГОСТ 20282-74) — продукт полимеризации стирола блочным, суспензионным или эмульсионным методом, применяют для изготовления, изделий различными методами термоформирования. [c.112]

Для изготовления изделий простейшей конфигурации и заготовок применяется метод обычного литья (без давления) в формы. В качестве исходных материалов применяются преимущественно терм о реактивные фенолформаль-дегидные смолы типа неолейкорит и некоторые термопластичные смолы. Так, например, заливкой эфира метакри-ловой кислоты в формы из полированного стекла и последующей блочной полимеризацией получают листовое (литьевое) органическое стекло а из этил-целлюлозы, наполнителя, пластификатора и стабилизатора сплавлением и последующей отливкой в металлические формы можно, например, получить пуансоны для штамповки листовых материалов на падающих молотах. Подобного рода пуансоны в эксплоатации эффективнее и в 7 8 раз легче, чем свинцовые. [c.906]

В промышленности ПВХ получают блочной, суспензионной и эмульсионной полимеризацией с пероксидными инициаторами или азосоединениями. Температура стеклования ПВХ равна 70—80 °С, температура вязкого течения в зависимости от молекулярной массы составляет 150—200 °С (104—106]. Свойства ПВХ определяются способом его получения и изменяются в зависимости от введения пластификаторов, стабилизаторов, наполнителей и других добавок или путем химической модификации. [c.86]

Полистирол получают блочной, эмульсионной и суспензионной полимеризацией стирола (винилбензола) — жидкого синтетического продукта выпускают неокрашенным и окрашенным, в порошке и гранулах. Неокрашенный полистирол после плавления и охлаждения — прозрачный и бесцветный материал. [c.186]

Наряду с блочной полимеризацией метилового эфира метакриловой кислоты применяют и эмульсионную пачимеризацию, в [c.240]

Полистирол получают эмульсионной и блочной полимеризацией стирола СбН5СН = СН2. Процесс полимеризации протекает по схеме [c.241]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...