Алмазы в оправе

При правке обтачиванием правящий инструмент выполняет роль резца. Скорость правки равна скорости вращения шлифовального круга. Правка обтачиванием, будучи наиболее простой и надежной, вместе с тем вызывает наибольший износ правящего инструмента. Этим требованиям может удовлетворять лишь алмазный инструмент, обладающий наибольшей износостойкостью. Обтачивание применяют главным образом для автоматической и профильной правки, а также для кругов, используемых при шлифовании с достижением точности 5-го квалитета и параметра шероховатости поверхности Яа =0,4 мкм. Инструментом при правке обтачиванием служат алмазные карандаши (ГОСТ 607 — 80) алмазы в оправах (ГОСТ 22908 — 78) ал- [c.394]

Группу необрабатываемых составляют кристаллы алмазов, применяемые в инструментах в природном виде. К ним относятся кристаллы, используемые для изготовления алмазного бурового инструмента (рис. 6), стеклорезов, алмазов в оправах для правки шлифовальных кругов и т. п. Величина алмазов указывается в каратах (1 карат = 200 мг). [c.188]

Алмазы в оправах и иглы для правки резь-бош пиф овальных кругов, алмазные волоки, резцы, стеклорезы, иа-струмент для резки полупроводниковых материалов, хонинговальные бруски, надфили, шлиф-шкурка [c.195]

В том числе алмазов в оправах карат [c.157]

Обтачивание проводят алмазным инструментом алмазными карандашами (ГОСТ 607-80 (в ред. 1993 г.)), гребенками, брусками и алмазно-кристальным инструментом (фасонными резцами, алмазами в оправах, алмазными иглами). [c.653]

Алмазы в оправе применяют в основном для правки шлифовальных кругов фасонного профиля, а также в тех случаях, когда при правке шлифовальных кругов прямолинейного профиля алмазные карандаши не обеспечивают требуемой режущей способности шлифовального круга. [c.656]

Алмазы в оправе представляют собой цельные алмазы, закрепленные в специальные оправки пайкой и зачеканкой, реже - механически (рис. 18). [c.656]

Рекомендуется массу алмаза в оправе в зависимости от диаметра подвергаемого правке круга выбирать руководствуясь [c.656]

Алмазы в оправе выпускаются по ГОСТ 22908-78 (в ред. 1995 г.) и в зависимости от формы державки бывают четырех типов (рис. 19) 1 - цилиндрические 2 - цилиндрические с головкой 3 - конические 4 - резьбовые. [c.656]

Характеристики алмазов в оправе приведены в табл. 49. [c.656]

Характеристики алмазов в оправе [c.656]

Шлифовальные круги при помощи алмазов в оправе правят при следующих режимах продольная подача 0,05...0,2 м/мин или 0,05...0,25 мм/об. круга поперечная подача 0,005...0,03 мм/дв. ход охлаждение - 25... 30 л/мин. Алмазные карандаши устанавливают под углом 10... 15° к режущему кругу и иногда на 1...1,5 мм ниже оси круга (рис. 20). [c.657]

Рис. 22. Сгруппированные алмазы в оправе (все размеры даны в дюймах 1 дюйм = 25,4 мм)

Для ступенчатой, угловой и радиусной правки указанных выше кругов рекомендуется применять многолезвийные алмазы в оправе (рис. 23), причем алмазы могут быть расположены 2 или 3 алмаза в 1 слой (рис. 23, а), а также 5 алмазов в 1, 2 или 3 слоя (рис. 23, 6). Размеры алмазов можно выбирать из ряда [c.658]

В тех случаях, когда требуется шлифовальный круг спрофилировать (заправить) под определенным углом, эту операцию также производят при помош и синусной линейки или синусного кубика. Для этого алмаз в оправе крепится на специальном ползуне синусной линейки или синусного кубика. [c.198]

Шифры алмазов в оправах - от 0101 до 0308 - в зависимости от типа, угла конуса на державке и массы алмаза в каратах. Масса алмаза имеет большие пределы от 0,02 - 0,04 до , 61 - 2,10 карата. [c.356]

Алмазы в оправах применяют для правки шлифовальных кругов любых характеристик на операциях окончательного шлифования при требованиях к шероховатости поверхности при врезном внутреннем и наружном круглом, плоском шлифовании Ra = 0,16. .. 0,32 мкм при шлифовании с продольной подачей Ra. .. 0,08-0,16 мкм при профильном шлифовании - без ограничений. [c.356]

Алмазы в оправах выпускают по ГОСТ 22908 — 78 в зависимости от формы державки различают четыре типа тип I — цилиндрические диаметром от 6 до 12 мм тип II — цилиндрические с головкой диаметром 10 и 12 мм тип III — конические с конусом Морзе В10 и В12 тип IV — резьбовые с резьбой М10 X 1, [c.260]

Алмазы в оправах - Правка кругов пря.мого и фасонного профиля [c.761]

Алмаз в оправе применяют для точной фасонной правки сложных профилей [c.56]

Для алмазов в оправе величины продольных подач должны быть меньше, чем для карандашей, а для ограненных алмазов — еще меньше. Например, при правке алмазными резцами многониточных резьбошлифовальных кругов продольная подача резца должна быть не более 0,05 м/мин. По окончании процесса правки рекомендуется сделать один-два прохода без поперечной подачи, уменьшив величину продольной подачи. [c.181]

Для правки эльборовых кругов на органической и керамической связках применяют алмазы в оправах (ГОСТ 22908—78 Алмазы в оправах ), алмазные иглы (ГОСТ 17564—72 Иглы алмазные ) и алмазные карандаши (см. табл. 3). Правка кругов алмазами и алмазными [c.225]

Алмазная правка шлифовальных кругов. Для правки применяются различные типы алмазных инструментов алмазно-металлические карандаши, алмазы в оправах, бруски, ролики и др. [c.42]

В тех случаях, когда применение алмазных карандашей не обеспечивает требуемой точности и шероховатости, а также при профильном шлифовании, применяются алмазы в оправах, представляюш,их собой стальную державку, в которой закреплен необработанный алмаз с острой вершиной. Алмазы в оправах выпускаются по отраслевой нормали ОН-037—004—63 следующих конструкций с цилиндрической, ступенчатой, конической и резьбовой оправами. [c.44]

Большое значение имеет правильность закрепления алмаза в оправе, От правильности установки и прочности закрепления зависит срок службы алмаза. Алмаз должен быть погружен в оправу на % своей длины, а плоскости сколов не должны быть расположены параллельно направлению сил, действующих на алмаз. [c.44]

Применяются четыре основных способа крепления алмазов зажим, пайка, зачеканка и спекание. Наибольшее распространение для закрепления алмаза в оправе получили способы пайки и зачеканки. [c.44]

А40СМ16К5.Правка круга осуществляется алмазом в оправе 3908-0266 (ГОСТ 22908—78) после шлифования десяти деталей. В процессе шлифования круг изнашивается до минимума допустимого диаметра 61 мм после обработки 2060 деталей. [c.141]

Алмазы в оправах имеют более острые ориентированные режущие кромки. Поэтому инструмент работает с меньшими силами, что важно при правке кругов на вулканитовой связке, резьбошлифовании (однониточным кругом), шлицешлифовании, зубошлифовании и в других случаях, когда необходимо получить острые тонкие режущие кромки или уменьшить упругие отжатия круга на вулканитовой связке в процессе его правки. Для рационального использования алмазов необходимо переставлять зерна новой острой вершиной вверх, когда площадь износа достигает 1—2 мм2. [c.394]

Зерна алмаза используют для изготовления алмазио-металли-чс ских карандашей. Дли атой цели ирименяют кристаллы менее дорогие и низшего качества, чем для алмазов в оправах. [c.189]

Кристаллы, которые подвергают обработке с целью придания им необходимых форм и размеров, относятся к группе шлифуемых (ограиениых) алмазов. Из них изготовляют алмазные резцы, волоки (рис. 8), иглы и наконечники к профилометрам и профило-графам (рис. 9), алмазы в оправах для правки шлифовальных кругов (рис. 7,г) и т. п. [c.189]

Фирма NORTON (США) предусматривает пять уровней качества для алмазов в оправе в соответствии с качеством кристалла алмаза и возможностями его перезаточки (табл. 50). [c.657]

Алмазы в оправах выпускают по ГОСТ 22908-78 в зависимости от формы державки различают четыре типа тип I - цилиндрические диаметром от 6 до 12 мм тип II - цилиндрические с головкой диаметром 10и12 мм тип [c.356]

Инструментом при правке о гачиванием служат алмазные карандаши (ГОСТ 607-80) алмазы в оправах (ГОСТ 22908-78) алмазные инструменты, режущая часть которых шлифуется с получением определенной формы резцы, иглы, гребенки. [c.595]

Круги на керамической связке правят алмазно-металлическими карандашами типа Ц и алмазами в оправе обтачиванием. Скорость продольной подачи правящего инструмента 50—60 мм/мин, глубина врезания 5—6 мкм. Круги на карболитовой и бакелитовой связках правят алмазными кругами зернистостью 100/80 концентрацией 100% на связке М1 шлифованием. Скорость алмазного круга 15—20 м/с, продольная подача 100—150 мм/мин, глубина врезания 3—5 мкм. Круги на металлической связке правят абразивными кругами из карбида кремния шлифованием. Характеристика круга 63С16СМ1—СМ225К-Скорость круга 15—20 м/с. Продольная подача 100—150 мм/мин, глубина врезания 3—5 мкм. [c.49]

Правка кругов. При установке нового круга и в процессе заточки шлифовальные круги из электрокррунда белого, монокорунда, карбида кремния, а также круги из эльбора на керамической связке следует править алмазными карандашами (ГОСТ 607-75), а круги фасонного профиля — алмазами в оправе (ОСТ 2-9—70). Распространенный способ правки осколком круга из карбида кремния вручную не может [c.103]

При оптимальных ре жимах резания круги из эльбора самозатачиваются и не требуют правки для восстановления режущих свойств. Правка кругов из эльбора применяется лишь для устранения биения после установки круга на станок, для прида ния кругу требуемого профиля или для восстановлв ния геометрической точ ности профиля. Правка кругов на органической и керамической связках осу ществляется алмазно-металлическими карандашами типов Ц, С и Н, однокристальными алмазами в оправе и алмазными роликами. Правку карандашом и однокристаль ными алмазами рекомендуется производить на режимах глубина 0,02— 0,05 мм/ход, скорость продольной подачи 0,3— 0,05 мм на оборот круга, Карандаши следует при менять только при правке крупнозернистых (Л 16— Л25) кругов и для устранения биения кругов. [c.356]

Правка эльборовых кругов. Правку эльборовых кругов осуществляют различными методами обтачиванием режущей поверхности правящими инструментами из сверхтвердых материалов (алмазами в оправе, алмазными иглами, алмазными карандашами типа 01,02, 03, 04 Славутич и др.) обкатыванием режущей поверхности правящими роликами (алмазными, абразивными, металлическими и др.) шлифованием режущей поверхности правящими кругами вскрытием режущей поверхности абразивными брусками по методу обтачивания притиркой режущей поверхности чугунными притирами со свободным абразивным зерном форсированием износа режущей поверхности круга физико-химическим воздействием на режущую поверхность круга (электрохимическое растворение связки, химическое травление связки и т. д.). [c.225]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...