Вибропитатели

Рис. 11.43. Расчетная схема вибропитателя (рис. 11.43, а) mi — масса чаши nt2 — масса основания питателя i и j — жесткости упругих подвесок чаши и амортизационных пружин. На каждую массу действуют равные и противоположные по фазе возмущающие силы с частотой со. Так как Сг i, то, приняв j = О, найдем собственную частоту р. Если принять неупругие сопротивления

Рис. 11.48. Вибропитатель с регулированием скорости движения заготовок. Кольцевой формы плита 5 питателя, к которой прикреплены упругие стержни 2, связана со шпильками 7, относительно которых может скользить основание 6

Рис. 11.49. Вибропитатель с косо расположенными вибраторами. На плите / с тремя опорами 2 установлены три плоские рессоры —подвески 3. На опорах

Рис. 11.50. Вибропитатель с предбункером для загрузки деталей типа дисков, колец и др. (развитие конструкции, показанной на рис. 11.46). Для уменьшения размеров чаши при большом объеме загружаемых заготовок над чашей укреп- ляется на регулируемых винтах предбункер 2. Опрокидыватель 5 служит для

Рис. 13.78. Лотковый пневматический вибропитатель для сыпучих материалов смонтирован на литой раме 2, которая установлена на четырех амортизаторах 1.

В сборнике приведены статьи по теории проектирования машин-автоматов, законам перемещения предметов обработки на автоматических роторных линиях, расчету и проектированию пневматических систем, динамике ударного пневматического поршневого привода, применению струнной техники в системах контроля и управления машинами-автоматами, расчету роторно-цепных автоматических линий, нормализованным автоматическим бункерным вибропитателям, воздухораспределительным устройствам, синтезу алгоритмов функционирования машин-авто- матов, динамическому расчету гидравлических тор- [c.2]

И л ь и н с к и и Д. Я., К а п у с т и н И. И. К вопросу расчета автоматического бункерного вибропитателя для штучных изделий. Изв. вузов. Технология легкой промышленности , 1963, № 5. [c.10]

К РАСЧЕТУ НОРМАЛИЗОВАННОГО АВТОМАТИЧЕСКОГО БУНКЕРНОГО ВИБРОПИТАТЕЛЯ [c.71]

Коэффициенты, определяющие относительное изменение производительности автоматических бункерных вибропитателей [c.75]

Решим задачу о емкости накопителя для случая автоматического ориентирования с помощью вибропитателя изделий типа описанного выше валика со сквозным пазом. Следует сказать, что большое количество деталей общемашиностроительного назначения, а также легкой промышленности подвергается автоматическому ориентированию по способам, аналогичным ориентированию указанного валика. [c.151]

Рекомендуются следующие способы транспортирования кокса. При хранении кокса при литейном цехе в закромах последний грейфером подают в бункер установки для грохочения (рис. 6). Просеянный кокс ленточным конвейером транспортируется в расходные бункера, откуда засыпается в бадьи или ковш скипового подъемника, загружающие шихту в вагранки. Если кокс хранят в подземных или надземных бункерах, размещенных близко к плавильному отде пению, то из них кокс выдается преимущественно вибропитателем на систему ленточных конвейеров в бункер грохота и через него после грохочения транспортируется в раздаточные бункера на участке шихтовки, затем загружается в вагранку. В случае, если хранение кокса организовано на базисном складе, общем для нескольких цехов, то просеянный кокс загружают на складе в контейнеры (рис. 7), которые безрельсовым или рельсовым транспортом доставляют в плавильные отделения чугунолитейных цехов. Такой контейнер может служить также расходным бункером. [c.201]

Рис. Т. Конструкции чаш вибропитателей а — цилиндрическая чаша б — коническая чаша

МЕТОДИКА РАСЧЕТА ВИБРАЦИОННЫХ УСТАНОВОК ДЛЯ ВЫПУСКА И ПОГРУЗКИ РУДЫ И МОЩНЫХ ВИБРОПИТАТЕЛЕЙ-ГРОХОТОВ ПОД НАГРУЗКОЙ [c.384]

Метод расчета вибрационных транспортирующих машин под нагрузкой при наличии источника энергии ограниченной мощности. Рассмотрим мощный вибропитатель с инерционным эллиптическим приводом и асинхронным двигателем, подающим насыпной груз из бункера на ленточный конвейер. [c.384]

Схема вибропитателя с инерционным вибратором для создания эллиптических колебаний или виброустановки для выпуска и погрузки руды приведена на рис. 2. В соответствии с расчетной схемой питатель может быть представлен как динамическая система с тремя степенями свободы. Движение питателя с двигателем ограниченной мощности на холостом ходу описывается нелинейной автономной системой дифференциальных уравнений, так как воздействие неидеального источника энергии на работу машины зависит от режима ее движения, и его нельзя выразить в виде явной функции времени [c.384]

Вибропитатель под нагрузкой в соответствии с расчетной схемой на рис. 2 представляет собой динамическую систему с пятью степенями свободы. Для исследования вибрационного питателя под нагрузкой необходимо решить совместно с системой (1) [c.385]

На рис. 4, а, соответствующем холостому ходу вибропитателя k = 0), представлены зависимости составляющих амплитуды перемещения грузонесущего органа в направлении осей х и у, z также затраты энергии, связанные с преодолением сопротивлений вращению двигателя и вибратора 1 7д и и перемещению грузонесущего органа (сопротивлений упругой системы) от частоты колебаний. [c.387]

При достижении в бункере заданного веса контактное устройство останавливает вибропитатели и взвешенная порция выдается из бункера по команде на пневмоцилиндр. [c.17]

Дозатор весовой для ферросплавов и известняка состоит из вибропитателя, бункера с секторным затвором и пневмоцилиндром и силоизмерительных элемен-тов с тензометрическими датчиками. [c.17]

При включении вибропитателя материал из расходного бункера поступает в бункер дозатора. По мере накопления бункера деформация силоизмерительных элементов меняет сопротивление тензометрических датчиков, включенных в мост вторичного прибора, который фиксирует изменение нагрузки по весовой шкале. Позиционное контактное устройство срабатывает по достижении веса заданной величины и останавливает вибропитатель. Взвешенная порция по получении команды выдается из дозатора при помощи пневмоцилиндра и затвора. [c.17]

Дозировка фракций, за исключением пылевой, осуществляется вибропитателями с весовыми дозаторами 29-31. Дозировка пыли производится шлюзовым питателем и весовым дозатором 32. [c.28]

Вибратор ИВ-61 предназначен для установки на вибропитателях, виброситах и т. п. для побуждения движения материа- [c.187]

В технике широко применяются горизонтальные и вертикально-винтовые виброконвейеры, дозаторы, фильтры, сушилки, вибропитатели, сепараторы, побудите.ти, смесители, уплотнители, вибромельпицы и шогие другие машины. [c.664]

Рис. 11.47. Бункерный вибропитатель для мелких часовых деталей, использованный в счетно-расфасовочных автоматах. Съемная чаша 9 из оргстеюта с винтовой канавкой внутри по форме загружаемых деталей с коническим д1шщем 10 скреплена болтом 11 с основанием 12, подвешенным на трех наклонных стержнях 5, которые башмаками i и S прикреплены к плите 4 и основанию 12. Маг-нитопроводом являются стакан 6 с продольными пропилами и сердечник с катушкой. Якорь 7 крепится к основанию 12. Виброизоляция осуществляется за счет двойных пружин 14, регулируемых гайкой 13. Горизонтальная устойчивость создается осью 1 и втулкой 2, прикрепленной к плите 4.

Полученное вырал.ение (7) для электромагнитной (тяговой) силы вибратора с тиристором проверялось для прамышленных вибропитателей ПЭВ-2 и ПЭВ-5 на цифровой вычислительной , ашине "Наири", во В31.Ш основные технические зависимости для вибропитателей 113В-2 и ПЗВ-5 произведены на рис. I а,б,в. Из рис.1 а,б,в следует, что на грузо- [c.109]

Центробежные вибровозбудители отличаются универсальностью применения их используют для привода вибропитателей, виброгрохотов, виброконвейеров, виб-ромельниц, вибродробилок (в том числе виброударных), вибропогружателей свай, виброуплотнителей, виброрыхлителей, вибропобудителей бункеров и т. п. и т. д., особенно в конструктивном исполнении, объединяющем собственно центробежный возбудитель и приводной электродвигатель в единый блок. [c.144]

Расчет вибровозбудителя следует проводить для номинального режима, в частности при номинальном количестве материала на рабочем органе. Возможное увеличение амплитуды при режимах, отличных от номинального, учитывается увеличением зазора по сравнению с расчетным в случае вибропитателей для руды, угля и т. п. зазор увеличивают на 10—20%. Коэффициенты k,, вычисляют с учетом присоединенной массы материала Шр, т. е. при т = пь , т = + Шр. Какую часть полной массы trif материала следует относить к массе рабочего органа, т. е. принимать за Отр, изучено недостаточно. Поэтому т , как и расчетный коэффициент сопротивления у, лучше определять экспериментально. Для вибропитателей обычно m.p/mf = О, I н- 0,3. [c.265]

Дозатор весовой для металлических компонентов шихты состоит из вибропи-тателя и конвейера, смонтирован на грузоподъемной раме. Выдача заданного количества материала регулируется с помощью контактного приспособления, связанного со счетчиком дозатора импульсами на пульт задающего устройства, на котором установлено реле счета импульсов. Остановка дозатора — автоматическая (после выдачи заданного количества материала — по команде контактных датчиков сигнальных устройств). Материал из расходного бункера вибропитателем выдается на полотно конвейера. Привод вибропитателя сблокирован с электродвигателем пластинчатого конвейера. [c.16]

Дозатор весовой для кокса состоит из двух вибропитателей, подвешенных на пружинах, и весового бункера, оснащенного секторным затвором с пневмоцилик-дром. Кокс из бункеров хранения поступает на виброконвейер, откуда напра-вляется в весовой бункер. Вследствие деформации силоизмерительных элементов, установленных на бункере и включенных в систему тензометрйческих датчиков, фиксируется изменение нагрузки по шкале контактного устройства. [c.17]

Для подачи сборочных элементов от загрузочных устройств в зону сборки в сборочных автоматах используют вибролотки (рис. 8). Для того чтобы вибрация от выходного л отка 2 вибропитателя I не передавалась на транспортирующий лоток 3, между выходным и транспортирующим лотками необходимо выдержать зазор 5л 1>5 Д, где Л — амплитуда колебаний лотка вибропитателя. Выдача одной иди нескольких деталей осуществляется отсекателем 4 [c.569]

На виброкатках, вибропитателях, вибротрамбовках, вибронасадках, бункерах и т. п. целесообразно устанавливать вибраторы, создающие направленные колебания, — ИВ-35, ИВ-36, ИВ-38, вибратор с направленными колебаниями и синхронизирующим валом ИВ-53 и сдвоенные вибраторы с направленными колебаниями ИВ-18 и ИВ-49, технические характеристики которых приведены в табл. 15. [c.188]

Рис. 11.32. Расчетная схема вибропитателя (рис. а) т1 —масса чаши /Пг — масса основания питателя Сх и Сг — жесткости упругих подвесок чаши и амортизационных пружин. На каждую массу действуют равные и противоположные по фазе возмущающие силы с частотой <о. Так как СгСсь то, приняв сг = О, найдем собственную частоту р. Если принять неупругие сопротивления (рис. б) пропорциональными первой степени скорости, появляющиеся за счет демпфера Д, то коэффициент динамичности

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...