Оправки Допуски на диаметр и радиальное биение

Величины зазоров (допуски и посадки по системе СТ СЭВ 144—75), посредством которых можно достигнуть требуемое радиальное биение зубчатого венца, приведены в табл. 22. Радиальный зазор между диаметром отверстия и диаметром вала оправки достигается путем изменения допуска на отверстие по посадкам Н6, Н7 и Н8, допуск на вал оправки принимают постоянным — посадка НЪ. [c.116]

Поле допуска диаметра вала оправки М допуск радиального биения посадочного диаметра вала оправки относительно оси центров — в пределах 1-й, а допуск биения торца — в пределах 3—4-й степени точности. Материал вала оправки — сталь 18ХГТ или 20Х с цементированием ответственных поверхностей на глубину 1,0—1,2 мм и термообработкой до ЯЛСэ 53—57, Ла = 0,63-J-0,32. [c.159]

Для закрепления инструментов с цилиндрическим хвостовиком подсистемой предусмотрены цанговые патроны и оправки с диапазонами диаметров хвостовиков 3—25 мм и 20—40 м. Цанги имеют конусность 1 5, изготовляются из стали 60С2А с термообработкой до твердости 49--53 ННСэ. На станках сверлильно-рас-точной и фрезерных групп применяются как стандартные конструкции инструментов, так и выполненные по отраслевым стандартам и отличающиеся от стандартных более точным изготовлением режущей и присоединительной части. Так, сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком диаметром 3—20 мм по ОСТ2 И20-1 — 80 для станков с ЧПУ отличаются от стандартных (ГОСТ 10902—77) уменьшенными допусками на симметричность сердцевины, осевое и радиальное биение режущих кромок. Хвостовики сверл выполнены цилиндрическими, без обратной конусности, что обеспечивает более надежное закрепление в цанговых патронах. Задняя поверхность выполняется либо двухплоскостной, либо винтовой. Обе эти формы задней поверхности обеспечивают снижение осевой силы на 15—20 %, увеличивают стойкость и надежность сверла, точность отверстий за счет уменьшения разбивки и точность координат центров отверстий. [c.301]

После притирки скалки необходимо шлифовать наружную поверхность бабки. В качестве оправки для шлифования следует использовать пригнанную к ней скалку со вставленным в нее точным центром микроскопа. Шлифование нарз жной поверхности бабки также необходимо и в тех случаях, когда при проверке центров и скалок обнаруживается непараллельность оси бабки с осью скалки и центра. При большом износе или повреждении бабки следует напрессовать на рабочие диаметры бабок два обруча (кольца), которые затем шлифуют, либо изготовить новую бабку. Диаметр бабки 110 °>о° мм. Конусность и эллиптичность отверстия бабки под скалку допускается не более 0,001 мм. Допустимое биение 0 110 относительно отверстия под скалку не более 1 мк-, допустимая разность в диаметрах рабочих поясков и конусность их по ширине не более 2 мк. Смещение осей центров вследствие неравномерного износа радиального ложа стола устраняют притиркой ложа пустотелым чугунным притиром. Наружный диаметр его должен быть равен диаметру бабки, т. е. 110 мм, внутренний диаметр 80 мм, длина притира I0O0 мм. Отклонение наружного диаметра не должно превышать 0,05 мм. Конусность и овальность допускаются в пределах 0,02 мм. Притиром совершают возвратно-поступательные движения с небольшим поворотом вокруг оси.. Абразивом служит электрокорундовый порошок М28 — для предварительной и М14—для окончательной притирки. [c.258]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...