Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Сплавы типа алюминий—бериллий и алюминий—магний—бериллий

Большинство паяных конструкций изготовляют из сталей всех типов, чугуна, никелевых сплавов (жаропрочных, жаростойких и кислотостойких), а также меди и ее сплавов. В паяных конструкциях получают распространение легкие сплавы на основе титана, алюминия, магния, бериллия, а также сплавов на основе тугоплавких металлов хрома, ниобия, молибдена, тантала и вольфрама.  [c.95]

В паяемых конструкциях применяют стали всех типов, чугуны, никелевые сплавы (жаропрочные, жаростойкие, кислотостойкие), медь и ее сплавы, а также легкие сплавы на основе титана, алюминия, магния и бериллия (табл. 47). Ограниченное применение имеют сплавы на основе тугоплавких металлов хрома, ниобия, молибдена, тантала и вольфрама.  [c.239]


Реактив предложен для быстрого определения окислов алюминия в алюминиевых сплавах [23]. Можно применять пересыщенные водные растворы солей бериллия, магния и других элементов, окислы которых образуют с окислами алюминия соединения типа шпинелей.  [c.95]

Более высокой пластичностью, чем бериллий, обладают двойные и тройные сплавы типа алюминий—бериллий и алюминий—магний—бериллий. Высокая пластичность фазы [А1 ], упрочненной магнием, вводимым в сплавы в концентрациях, не превышающих его предельную растворимость, благопри-  [c.329]

Выбор основного металла и припоя. В качестве основного металла применяют стали всех типов, никелевые сплавы (жаропрочные, жаростойкие, кислотостойкие), медь и ее сплавы, а также легкие сплавы на основе титана, алюминия, магния и берилли .  [c.51]

При температурах 385—445° С в полифинилах не стойки магний, цирконий и его сплавы, а также гафний [1,69], [1,70]. Цирконий в этих условиях становится очень хрупким из-за образования гидридов. Увеличение содержания воды в полифинилах приводит к значительному возрастанию скорости коррозии. Движение органического теплоносителя со скоростью 9 м/сек увеличивает лишь скорость коррозии циркония [1,70]. Коррозионное растрескивание и контактная коррозия в органических теплоносителях не наблюдаются [1,70]. Скорость коррозии углеродистых, низколегированных нержавеющих сталей и алюминиевых сплавов в полифинилах при температуре 380—445° С не превышает 0,025 мм/год. При температуре 430°С наиболее пригодны для изготовления оболочек тепловыделяющих элементов аустенитная нержавеющая сталь, алюминий типа САП, содержащий до 10% окиси алюминия, и бериллий [1,71]. В качестве основного конструкционного материала для органических теплоносителей может быть рекомендована углеродистая или низколегированная сталь. Это объясняется тем, что в высокотемпературном контуре, заполненном органическим теплоносителем, углеродистая сталь коррозии фактически не подвергается. Если принять соответствующие меры, то можно избежать и отложения продуктов полимеризации на теплопередающих поверхностях. Чтобы улучшить стойкость конструкционных материалов, органические теплоносители необходимо очищать от воды [1,72].  [c.55]

В ТВЭЛах этого типа частицы расш,епляюш,егося материала (урана, плутония и сплавов или различных соединений этих металлов) равномерно распределены в объеме матрицы сердечника из алюминия, бериллия, магния, циркония, ниобия, коррозионностойкой стали, вольфрама, сплавов U - Мо, U - Nb,керамических и других материалов, причем материал оболочки тепловыделяюш,его элемента обычно соответствует материалу матрицы. Основное назначение матрицы -противостоять возможным габаритным изменениям (распуханию) частиц ядерного топлива и сохранять прочность, необходимую для нормальной работы ТВЭЛов.  [c.233]


Бериллий обладает эффективным сечением захвата тепловых нейтронов, большой проницаемостью для мягкого рентгеновского излучения (в 17 раз больше, чем у алюминия), высокой отражательной способностью, малым коэффициентом линейного расширения, хорошей коррозионной стонко-аью, сравнительно высокой прочностью, но низкой пластичностью. Бериллий имеет уникальный модуль упругости. Если для большинства металлов и промышленных сплавов (за исключением сплавов типа 1420) значение удельного модуля упругости E/(pg) колеблется в пределах (2,3—2,6) 10 км, то удельный модуль упругости бериллия достигает 16,6-10 км, а сплавов бериллия с алюминием и магнием 10,5-10 км (табл. 78). Наряду с ценными техническими свойствами бериллий и его соединения обладают резко выраженными токсическими свойствами. Наиболее токсичными являются химические соединения бериллия, особенно хлористые и фтористые. Аэрозоли и мелкодисперсные частицы бериллия, его сплавов и соединений воздей-  [c.321]

Light metal — Легкий металл. Один из металлов типа алюминия, магния, титана, бериллия или их сплавов.  [c.992]

Для определения возможности и целесообразности модифицирования при литье под давлением в сравнении с эффективностью модифицирования при других методах литья изучали величину зерна образцов из чистого магния и сплава Мл5 с присадкой 0,2% 2г. Цирконий, как известно, обладает сильной модифицирующей способностью по отношению к магнию и ряду его сплавов, но в присутствии алюминия он образует интер-металлиды типа 2гА1г, выпадающие на дно тигля. Цирконий вводили в сплав в виде лигатуры Mg—2г и после ее растворения и размешивания немедленно отливали образцы в приготовленные формы. Среднюю величину зерна подсчитывали на основании результатов измерения диаметров не менее 250 зерен методом секущих на шлифах, выполненных на поперечном сечении плоских образцов толщиной 3 мм. Для сопоставления аналогичные образцы отливали из магния и сплава Мл5 с присадкой 0,01% Ве, чтобы определить, насколько велико увеличение зерна, обусловленное действием бериллия. Полученные данные приведены на рнс. 48.  [c.84]

Различные технологические варианты получения защитных покрытий на сплавах такого же типа при диффузионном насыщении их поверхности бериллием, магнием и алюминием описаны в патенте . Основным вариантом является процесс насыщения из порошковых смесей, включающих тонкодисперсные порошки Ве, А и Mg, инертный наполнитель (обычно AI2O3 или ВеО) и активатор — галоидные соединения аммония в количестве 0,08% от массы смеси. Температура диффузионного отжига составляет 1050—1100° С, время выдержки 0,5—-9 ч.  [c.291]


Смотреть страницы где упоминается термин Сплавы типа алюминий—бериллий и алюминий—магний—бериллий : [c.24]   
Конструкционные материалы (1990) -- [ c.329 , c.337 ]



ПОИСК



Алюминий и магний

Алюминий и сплавы алюминия

Алюминий сплавы с бериллием

Алюминий, магний и их сплавы

Берилл

Бериллий

Бериллий и сплавы

Магний

Магний и сплавы магния

Магний, бериллий и их сплавы Магний

Сплав алюминия

Сплавы алюминия и сплавы магния

Типы сплавов



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте