Биндер

Ре биндер П. А. и др.. Исследования в области поверхностных явлений, сборник, 1936. [c.143]

Автоэлектронный катод изготавливался методом печатания. Материал для нанесения катода — это суспензия из дробленых многостенных нанотрубок в смеси с проводящей пастой. При использовании этой технологии плотность нанотрубок на поверхности катода может регулироваться добавлением проводящего наполнителя и биндера в пасте. После печатания катода он был подвергнут отжигу [c.253]

Плоский автокатод для дисплейного экрана на основе графитовых автокатодов при относительно небольших (100 В) вытягивающих напряжениях реализован на основе графитового порошка [343]. Графитовый порошок с размерами частиц около 10 мкм смешивался с органическим биндером до пастообразного состояния. Затем паста механически запрессовывалась в отверстия в стеклянной пластине. Отверстия изготавливаются в светочувствительном стекле методом [c.257]

Пленка благородных металлов на кварце образуется по следующей тех-нологии на паяемую поверхность кварца наносят платино-золотую краску, нагревают в вакууме до 550— 580 °С до получения металлического блеска. Затем на поверхность кварца наносят пленку расплавленного индия при температуре 200—250 °С, При пайке кварца с медью на кварц предварительно наносят слой титана из порошка гидрида титана, для чего используют пасту на амилацетате с добавкой биндера. Нагрев в вакууме (2,6- -6,5) 10- Па при 1000—1050°С в течение 15—30 мин, В качестве припоя используют свинец. Пайка ведется в вакууме (2,6-Ь 6,5) 10 Па при 750—800 °С. [c.286]

Изготовление раствора коллоксилина (биндера). [c.261]

Выжигание биндера. Биндер необходим лишь для первоначального закрепления слоя люминофора на стенках колбы, в дальнейшем же он должен быть удален. Наличие в лампах даже небольших остатков биндера приводит к значительному снижению светового потока ламп, к нарушению стабильности работы ламп и др. [c.263]

Связующие вещества (биндеры) служат средой, в которой распределяются частицы газопоглотителя. В качестве связующих веществ применяют нитролаки, этиловый спирт, амилацетат. [c.269]

Влияние малых содержаний углерода и азота на склонность к межкристаллитной коррозии хромоникелевых аустенитных сталей с 16—25% Сг, 7—25% N4, 1,25% Мп и 0,40% Si после нескольких вариантов термической обработки подробно изучалось Биндером [477]. Образцы в" виде ленты толщиной I мм после нагрева в течение 10 мин при 1075° С и охлаждения на воздухе подвергали вторичному нагреву по следующим режимам [c.525]

Вторым слоем укладывается биндер. Он должен быть достаточно крупным, чтобы не проникать в пустоты слоя, уменьшающего образование трещин. Одновременно он служит выравнивающим слоем системы (рис. 2.3). Обычно биндер имеет инертный материал размером до 40 мм при минимальной толщине слоя 51 мм. [c.66]

Из качественных методов, в которых растягивающие напряжения создаются при наличии большой пластической деформации металла, по-видимому, целесообразно упомянуть метод, примененный Франком, Биндером и Брауном. По Мнению этих авторов, образцы из аустенитной нержавеющей стали, изготовленные путем вдавливания в листовой материал кольца на глубину 3,5 мм, обладали низкой устойчивостью к коррозионному растрескиванию. [c.74]

Фиг. 138 Двухтрубный вибрационный конвейер фирмы Биндер

Характеристики составов зависят от физико-химиче-ских свойств суспензий и биндера, которыми определяется их пригодность для электрофореза. Важнейшими из этих свойств являются электропроводность у. концентрация водородных ионов pH и адсорбционная емкость твердой фазы к потенциал-образующим ионам. [c.131]

Внесение в составы биндер а, применяемого в виде раствора коллоксилина (40") в амилацетате ори электрофорезе окиси алюминия, хотя и повышает устойчивость суспензий вследствие увеличения вязкости жидкой фазы, оказывает отрицательное влияние на кроющую способность, понижая подвижность ионов в системе твердое тело — жидкость. [c.135]

Составы для нанесения покрытий. Качество составов характеризуется свойствами и концентрацией применяемых при их изготовлении твердых веществ, растворителей, биндеров и пластификаторов, <к которым предъявляются исключительно высокие требования, в особенности по содержанию посторонних примесей (табл. 6-7). [c.259]

Изменение строения двойного слоя, связанное с повышением общей концентрации электролита, приводит к уменьшению толщины двойного слоя и увеличивает, следовательно, градиент поля при постоянной величине электродного потенциала. По-видимому, с этим обстоятельством связан подбор опытным путем в качестве модельного электролита для ускоренных испытаний стали на коррозионное растрескивание насыщенного раствора Mg la [64]. Увеличение концентрации водного раствора H2SO4 монотонно снижает время до разрушения закаленной стали, хотя концентрационная зависимость скорости общей коррозии имеет два максимума. Это явление можно объяснить адсорбционным эффектом Ребиндера и усилением избирательности коррозии, т. е. локализацией растворения под действием напряжений. При максимальных напряжениях ниже предела текучести скорость общей коррозии высокопрочных сталей увеличивается всего в несколько раз [22], а коррозионное растрескивание наступает быстро, что обусловлено локализацией растворения напряженного металла. В опытах [132] с концентрированной серной кислотой поверхность стали не имела следов коррозии, хотя образцы растрескивались в течение нескольких минут. По-видимому, под влиянием одновременно действующих кислоты высокой концентрации и механических напряжений происходят локализация коррозии, адсорбционное понижение прочности (эффект Ре- биндера) и, следовательно, повышение склонности к коррозионному pa -f трескиванню. [c.172]

Ре биндер П. А. Влияние активных смазочных средств на сопряженные поверхности трения доклад на Всесоюзном симпозиуме о природе трения твердых тел СМииск, 196Э). [c.135]

Стенки ячеек были покрыты зачернителем ЛЭТИ (керосиновой сажей с примесью клея БФ-2 в качестве биндера), оптические свойства которого хорошо изучены [6]. [c.69]

Пленочные автокатоды на основе нанотрубок имеют различную структуру в зависимости от технологаи получения. Первый вариант — это нанесение предварительно изготовленных и помолотых нанотрубок с помощью биндера. Второй вариант — непосредственное осаждение нанотрубок на подложку или заготовку автокатода. Во втором варианте наиболее перспективным является такое осаждение, чтобы нанотрубоки были расположены перпендикулярно поверхности основания автокатода [262, 263]. При этом нанесение нанотрубок производилось двумя методами 1) нанесение графита в вакууме 10 —10 мм рт. ст. под действием электронного пучка с последующим напылением на подложку 2) формирование структуры различных фаз углерода в области полной рекомбинации низкотемпературной газоразрядной плазмы (такой же, как при нанесении [c.205]

I радиента механич. прочности, согласно к-рому материал должен повышат ь свою прочность вглубь от зоны контакта. Это осуществляется нанесением разл, защитных плёнок, имеющих малое х, или смазочных материалов, пластифицирующих тонкие поверхностные слои (эффект Рс-биндера) [8], а также размягчением тонкого приповерхностного слоя за счёг теплоты Т. в, В глубоком вакууме Т. в. реализуется с трудом, из-за того что поверхносги тел свободны от пленок и мост ики образуются между самими трущимися материалами. [c.164]

Удаление биндера производят выжиганием его при высоких тем пературах в электричесюих или газовых печах. Для определения яркости люминофорного покрытия колб производят подсвечивание их изнутри кварцевой лампой. [c.264]

На некоторых операциях, как заготовительных, таки сборочных, в цехах, где пыль, пары кислот, масел, продукты сгорания горючих газов и другие аэрозоли могут оказать вредное воздействие на детали, рекомендуется применять пылезащитные камеры. К таким операциям относятся процессы изготовления тела накала и катодов, приготовления Газопоглотителей, оксидных и люмниофорных суспензий, включая контроль и упаковку этих деталей, операции по сборке ножек, промывке колб, выжиганию биндеров и др. [c.465]

Эти данные указывают на большую стабильность аустенита хромоникелевой стали Х18Н11Б при нагреве до умеренных температур. Биндер [192] отмечает, что высокодисперсные выделения Ст фазы критического размера по границам зерен способствуют повышению жаропрочности стали типа 18-8-Nb при 650° С. [c.350]

Японские исследователи, обнаружившие е-фазу в железомарганцевом сплаве позже Шмидта, рассматривали ее как переходную структуру мартенситного типа и полагали, что 8-фаза — химическое соединение РезМп, которое образуется в результате перитектоидного превращения твердого раствора (а-Ре+7-твердый раствор->е-фаза). Некоторые исследователи полагали, что е-фаза — это карбид в системе Fe—Мп—С. Биндер наблюдал е-мартенсит в высоколегированных хромоникелевых сталях. Марганцевые стали, легированные хромом, молибденом, вольфрамом, кобальтом и никелем, также могут содержать е-мартенсит [27, 28]. [c.27]

Рис. 2.3. Типовое поперечное сечение слоя усиления цементобетонного покрытия 1 — асфальтобетонный поверхностный слой плотной гранулометрии 2 — выравнивающий слой (биндер) плотной гранулометрии 3 — асфальтобетон крупнопористый (черный щебень), уменьшающий трещи-нообразованне и дренирующий влагу (разделительная прослойка) 4 — старое цементобетонное покрытие 5 — искусственное основание 6 — естественный грунт

В конструкциях американских изотопных генераторов используются в основном термоизоляционные материалы, разработанные фирмами Джонс Менсвилл и Оуэнс Корнинг Фибергласс . Характеристики этих материалов приведены в табл, 7.9. Наиболее часто используемый теплоизоляционный материал — изоляция типа Мин-К, которая применена в установках типа СНАП. Эта изоляция состоит из кварцевой пудры, асбестового волокна, двуокиси титана и фенольного биндера. За последнее время разработана новая изоляция следующего состава кварцевая пудра (размер частиц менее [c.157]

Методом электрофоретического осаждения, основанного на движении заряженных частиц покрытия коллоидных размеров в электрическом поле, можно наносить разнообразные покрытия, причем главной проблемой является получение стабильной коллоидной системы, в состав которой, как правило, входит наносимый компонент, связующее вещество (биндер) и ионы зарядчики. Время осаждения колеблется от нескольких секунд до минут при напряжении между электродами 20—500 в. Метод используется в настоящее время для нанесения металлов, сплавов [21], окислов [21, 22, 23], карбидов [21], силицидов [22], стеклокерамических материалов. Метод электрофореза привлекает своей высокой производительностью, отсутствием нагрева и принципиальной возможностью наносить композицию любого, состава. Однако он не получил широкого распространения, потому что сцепление с подложкой и плотность электро форетических покрытий, как правило, весьма невелики. Для повышения адгезии покрытия к поало Ж-ке необходима дополнительная обработка изделий с покрытиями чаще всего применяют прессование при давлениях порядка тысяч атмосфер или термообработку в инертной атмосфере, но и это часто не дает желательных результатов. [c.219]

Монсон и Биндер [47] рекомендовали выбирать величину I в конце второй трети интервала ахЪ [c.32]

Экспериментальное изучение влияния коэффициента К на мощность излучения, по-видимому, впервые было проведено Монсоном и Биндером [47]. Опыты, поставленные с соплом диаметром 3,2 мм, показали, что с повышением К мощность растет, достигая максимума при X = 1,27 (табл. 5). Дальнейшее увеличение К приводило к срыву генерации. [c.39]

О том, что только растягивающие напряжения вызывают растрескивание аустенитных- нержавеюших сталей в кипящем 42%-ном растворе Mg b, сообщают Франк, Биндер и Браун. Наиболее простым доказательством того факта, что только [c.44]

Франк, Биндер и Браун показали, что аустенитиая сталь типа 18-8 не растрескивалась в атмосфере морского воздуха даже при напрях<ениях, превышающих предел текучести. [c.111]

На свойства -составов оказывают влияние твердая и жидкая фазы составов, биндер и концентрация указанных ко Мпоненгов в суспензиях. [c.132]

По мере повышения содержания биндера возрастает также прристость покрытий после их те(рмичвской обработки. [c.135]

При покрытии подогревателей существенное значение имеют соотношение амилацетата и ацетона в анафорезных суспензиях и концентрация биндера в составах для того и другого варианта электрофореза. [c.136]

Содержание биндера, который понижает кроющую опособноють суспензий для покрытия подогревателей и вызывает, кроме того, значительную пористость и усадку слоя изоляции, обычно допускается в пределах не свыше 10—127о . [c.136]

В процессе покрытия катодов наиболее благаприят-ным и для образования доброкачественных осадков являются соотношения менаду твердой и жидкой фазами 1 1, метанола и ацетона 2 3 и содержание биндера не свыше 10%. [c.136]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...