Система пароснабжения

Исходя из требований потребителей и характеристик теплофикационных турбин в паропроводах системы пароснабжения, предприятия обычно принимают следующие давления в линиях, питающих отопительно-вентиляционные установки, о,06—0,25 МПа в паропроводах, подающих пар технологическим аппаратам, 0,6— 0,8 МПа в паропроводах, питающих паром производственные агрегаты с паровым приводом, 1,2—1,8 МПа и в ряде случаев 3,5 и 9 МПа. [c.55]

На рис. 4-1 показаны одно- и двухтрубная системы пароснабжения от ТЭЦ. При использовании всего пара в технологическом процессе потребителей без возврата конденсата устройства для его сбора и транспорта на ТЭЦ исключаются. [c.55]

Схема пароснабжения зависит в основном от характера тепловой нагрузки и выбирается исходя из техникоэкономических соображений, при которых учитываются показатели всех элементов системы пароснабжения ТЭЦ, паропроводов, потребителей. [c.55]

Рис. 4-1. Системы пароснабжения от ТЭЦ — однотрубная (а) и двухтрубная (б).

Применение эжекторной системы пароснабжения обеспечивает более плавный подъем температуры в период нагрева изделия, снижает расход свежего пара и позволяет осуществить автоматическое регулирование режима тепловой обработки, [c.316]

Приведены рекомендации по повышению эффективности работы отдельных элементов и системы пароснабжения в целом. [c.2]

Выбор открытой (без обора конденсата) или закрытой (со сбором конденсата) системы пароснабжения промышленного предприятия должен решаться с учетом конкретных условий на основе технико-экономического [c.5]

В системе пароснабжения широко используется арматура четырех классов запорная, регулируюш,ая, предохранительная и Контрольная. [c.42]

Прерывную (или с минимальными перерывами) откачку конденсата, а также подвод его в нижнюю часть конденсатных баков. Практика показывает, что основными причинами потерь конденсата в системах пароснабжения промышленных предприятий являются [c.54]

В первом случае определяется процент возвращаемого конденсата, но не учитываются причины потерь конденсата, во втором — причины потерь вскрываются, но задача значительно усложняется, так как на предприятии должна быть хорошо налажена информационная служба. Конечно, при хорошо налаженной системе пароснабжения, сбора и возврата конденсата эта задача значительно упрощается. [c.72]

В качестве объекта регулирования в данном случае выступает система пароснабжения. Под регулируемым [c.153]

Следовательно, для увеличения тепловой устойчивости системы пароснабжения и снижения ее разрегулировки необходимо больше уделять внимания повышению параметров пара в сети, дросселированию его непосредственно у потребителей, а не на входе в цеха, более полно использовать энергию пара в установках потребления. [c.178]

Задача регулирования является сложной задачей, особенно если учесть огромное разнообразие потребителей и их требований. Например, система пароснабжения обеспечивает паром производственных и сантехнических потребителей, причем производственные потребители используют пар для силовых нужд и нагрева. Основными потребителями пара для силовых нужд являются молоты, прессы и другие производственные агрегаты, используемые для пластической обработки материалов. Применяемый в них пар обычно перегрет и имеет давление порядка 0,8—0,9 МПа. Конечное давление пара на выходе из производственных машин составляет в среднем 0,12—0,15 МПа. Для современных кузнечных и штамповочных цехов неравномерность паровой нагрузки сравнительно невелика и составляет [г=1,25 1,35. Для прессовых цехов этот коэффициент больше, особенно при небольшом количестве мощных паровых прессов. Особенно много влажного насыщенного пара требуется для обогрева в производстве строительных материалов и изделий, где специфика производства выдвигает свои особые [c.181]

Кроме того, в зависимости от особенности системы пароснабжения необходимо учитывать удельные расходы оборудования и энергии, качество пара, коэффициент использования календарного времени работы оборудования, высвобождение обслуживающего персонала. [c.187]

Установка дроссельных диафрагм осуществляется с целью повышения давления пара в системе пароснабжения, а также обеспечивает более равномерное поступление пара потребителям. При этом обеспечивается большая устойчивость паровой сети и работы установок, потребляющих пар. При установке дроссельных диафрагм в системе пароснабжения надо стремиться погасить все избыточное давление, имеющееся в системе, т. е. разность давлений между давлением в теплогенерирующей установке и потерей давления в паропроводе. Если по техническим причинам нельзя полностью использовать располагаемое давление пара в установке потребления, то потеря давления в дроссельной диафрагме должна в 8—10 раз превышать потерю давления в паропроводе, к которому подсоединен данный потребитель. [c.193]

На небольших промышленных предприятиях с целью облегчения ручного регулирования подачи пара к потребителям системы пароснабжения работают на более низких давлениях, чем этого можно допустить по условиям прочности паропровода. Это приводит к резкому снижению устойчивости ее работы и нарушению системы сбора конденсата, чего нельзя допускать. С повышением давления становится возможным возврат конденсата источнику пароснабжения через автоматические конденсатоотводчики. Установка дроссельных диафрагм способствует такой возможности. [c.193]

Редукционные клапаны широко используются в системах пароснабжения промышленных предприятий для понижения давления насыщенного и перегретого пара до 1,4 МПа и для поддержания заданного давления. [c.195]

К растопочному хозяйству блока относятся оборудование и трубопроводы, предназначенные для подачи растопочного топлива, и система пароснабжения собственных нужд. В большинстве случаев в качестве растопочного топлива используется мазут, значительно реже — природный газ. При проектировании станции емкости для хранения мазута и производительность мазутных насосов должны выбираться в соответствии с [19.13] с учетом количества одновременно пускаемых блоков. До пуска блока должен быть обеспечен [c.144]

В эксплуатационных условиях до пуска блоков пусковая котель- ная и система пароснабжения собственных нужд должны находиться в состоянии полной готовности. [c.145]

Наиболее эффективны системы пароснабжения камер, обеспечивающие интенсивную циркуляцию греющей среды. В отличие от систем с сосредоточенным впуском пара и с перфорированными паропроводами в этом случае расслоение среды в камере и неравномерность обработки изделий полностью устраняются на весь период тепловлажностной обработки. [c.131]

Опыт эксплуатации заводов по производству строительных материалов и изделий показывает, что наиболее рациональным является применение единой системы пароснабжения, обеспечивающей все нужды предприятия как производственного, так и непроизводственного характера. При этом давление пара в котлах поддерживают номинальным, т. е. таким, на которое эти котлы рассчитаны, а на паропроводе, [c.415]

Вертикальные паровые котлы применяют для небольших систем отопления и производственного пароснабжения, если давление пара в таких системах должно быть более 0,7 ати. [c.114]

Большое распространение на промышленных ТЭЦ получили трубопроводные системы, выполненные по секционной схеме с одной переключательной магистралью (рис. 8-2,6), а также со сборно-распределительными магистралями (рис. 8-2,б и г). При секционных системах требуется соответствие (или кратное соотношение) расходов пара связанных между собой агрегатов. Каждый парогенератор (или группа их) снабжает нормально паром определенную турбину. Наличие поперечной связи между секциями дает возможность использовать общестанционный резерв и обеспечивает взаимозаменяемость однотипного оборудования. К переключательной магистрали присоединяются общие для станции внутренние и внешние тепловые потребители (питательные турбонасосы, РОУ), благодаря чему эта магистраль всегда прогрета и готова к пропуску пара от резервного парогенератора. Установка рядом двух секционирующих задвижек на переключательной магистрали обеспечивает надежное пароснабжение приключенных к магистрали потребителей (собственные нужды, РОУ) и гибкую работу тепловой электростанции. [c.145]

В ряде проектов пароснабжение заводов почти полностью базируется на утилизационных установках. Это предъявляет к системам использова- [c.209]

В открытых системах сбора и возврата конденсата сборные баки сообщаются с атмосферой и пролетный пар и пары вторичного вскипания сбрасываются в нее, а конденсат насыщается кислородом воздуха. Эти системы разрешаются для предприятий, возвращающих менее 10 т/ч конденсата при расстоянии до источника пароснабжения менее 0,5 км. При этом температура конденсата в баках должна поддерживаться не ниже 95 °С. [c.443]

Основные факторы, определяющие целесообразность возвращения конденсата источнику пароснабжения (закрытые системы), следующие часовое количество возвращаемого конденсата, расстояние от потребителя до источника пароснабжения, число часов работы потребителей в году, количество и качество исходной (сырой) воды на источнике пароснабжения, рабочие параметры теплоисточника температура возвращаемого конденсата, стоимость топлива и электроэнергии, необходимость очистки конденсата от масла и других примесей. [c.12]

Из уравнения (4-10) видно, что расход пара через абонент зависит только от его сопротивления и не зависит от абсолютного расхода пара в системе. Кроме того, расход пара через любой абонент обусловлен массовым сопротивлением системы, находящейся после данного абонента. Поэтому при изменении расхода пара, например, в одном из абонентов и во всех остальных абонентах, находящихся за ним, произойдет пропорциональная разрегулировка. Анализ полученных зависимостей показывает, что тепловая разрегулировка в отдельных абонентах при расходе пара может принимать значительные размеры вследствие переменного режима подачи пара и ее можно уменьшить, если давление в системе полностью дросселировать на вводах пара в абоненты, а не па вводах в цехи. Возможность разрегулировки надо учитывать в процессе эксплуатации систем пароснабжения, что обеспечит повышение устойчивости паровой сети [c.176]

Кроме того, предложенное деление позволит систематизировать опыт по контролю и регулированию расхода пара и его параметров на входе к потребителям. В конечном итоге это обеспечит более четкий выбор системы контроля и регулирования без сложных технико-экономических расчетов обоснования, а значит, позволит более широко и эффективно использовать автоматизацию регулирования пароснабжения различных потребителей на промышленных предприятиях. [c.183]

Экономическая эффективность применения автоматизации систем пароснабжения основывается на системе основных и дополнительных показателей. [c.187]

Как известно, пароснабжение промышленных предприятий охватывает процессы производства, транспорта, регулирования и потребления пара. Следовательно, под системой пароснабжения надо понимать комплекс устройств, о1беспечивающих эти процессы. [c.9]

В современных системах пароснабжения промышленных предприятий чаще используются жонденсатоотвод-чики с механическим затвором (табл. 1-11) [5], которые подразделяются на поплавковые, основанные на раз1нос-ти плотностей конденсата и пара (с открытыми или закрытыми поплавками), термостатические, основанные на расширении тел при нагревании, и мембранные. [c.49]

При применении на промышленных предприятиях в качестве теплоносителя водяного пара важное место в оценке использования энергии служат пароконденсат-ные балансы. Их задачей является определение пароконденсатных условий потребления и транспорта пара, что дает возможность составить четкую и полную картину использования пара и возвращения конденсата на промышленном предприятии. Следовательно, составление нароконденсатного баланса промышленного предприятия является обязательным при контроле и наладке его системы пароснабжения. [c.65]

Для уменьшения разрегулирования системы пароснабжения необходимо максимально повышать давление пара на входе в сеть, ограничивая его только пределом прочности трубопроводов. [c.177]

На заводе Главкиевгорстроя применяют новую установку для формования сантехкабин типа ФУК-2. Установка снабжена системами пароснабжения, водоснабжения и конденсатоудаления, которые подключены к центральному пульту управления. [c.122]

На одном из заводов источниками пароснабжения являются котлы-утилизаторы, выдающие пар с давлением 1 Мн1м , и системы испарительного охлаждения мартеновских печей, работающие при давлении 0,2 Мн1м . После перевода этих агрегатов на питание водой, умягченной методом совместного натрий-аммоний-катионирова-ния, относительная щелочность котловой воды агрегатов понизилась в различной степени. При этом в котлах-утилизаторах, работающих при повышенном давлении, где следовало ожидать более глубокой степени распада аммонийных солей, относительная щелочность оказалась выше, чем в системах испарительного охлаждения. Данное явление могло быть только следствием периодического возникновения в системах испарительного охлаждения участков перегретого сверх нормальной температуры металла. Очевидно, темпратура стенок элементов СИО при этом была выше температуры стенок труб котлов-утилизаторов. [c.154]

Теплота, возвращаемая из системы источнику пароснабжения, Qвoз, ГДж/период, равна [c.74]

Технический контроль работы систем пароснабжения осуществляется с помощью измерительных и контрольных приборов, располагаемых на центральных, местных оперативных щитах, в контрольных точках, обеспечива-ощих оперативное руководство эксплуатации системы. Целью такого руководства является регулирование параметров системы, устранение отдельных ее недостатков эксплуатации и обеспечение стабильного, заданного определенными условиями и технико-экономическими параметрами пароснабжения включенных в данное время [ютребителей. В целом это обеспечивает возможность нормирования потребления энергии, постоянного наблюдения за состоянием системы в период эксплуатации, дает возможность составить энергетический баланс предприятия и осуществлять оперативный контроль пароснабжения потребителей. [c.153]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...