Хвостовые поверхности нагрева

Можно ли хвостовые поверхности нагрева котла располагать над его toi кой [c.159]

Котельная установка большой мощности получается при такой компоновке излишне громоздкой и высокой. Кроме того, низкая температура дымовых газов не обеспечивает котлу естественную тягу, т. е. возможность эвакуировать из котла продукты сгорания за счет одной только дымовой трубы без дымососов. И дымосос, и крупная дымовая труба устанавливаются на фундаменте примерно на том же уровне, что и фундамент котла. Такое расположение дымососа предполагает наличие нисходящего газохода для подвода к нему уходящих газов. В этом газоходе и располагаются обычно хвостовые поверхности нагрева. [c.216]

Роль лучистой составляющей коэффициента теплоотдачи ai максимальна в экранах и минимальна в хвостовых поверхностях нагрева парогенератора. [c.281]

Для возможности выбора температуры уходящих газов для паровых и водогрейных котлоагрегатов небольшой производительности и определения типа хвостовых поверхностей нагрева — водяного экономайзера, и воздухоподогревателя приведена таб . 2-13. [c.70]

Отработавшие в газовой турбине газы сбрасываются в топку обычного котельного агрегата 14, где их тепло используется для производства водяного пара. В связи с изменяющимся в зависимости от нагрузки генератора количеством дымовых газов должны быть проверены условия теплообмена в хвостовых поверхностях нагрева котла и, если окажется необходимым, они должны быть модернизированы в соответствии сыновыми условиями работы. Получаемый в котельном агрегате [c.381]

Оптимальное значение уходящих газов определяется на основании технико-экономических подсчетов, в которых сопоставляются между собой капиталовложения, связанные с установкой дополнительных хвостовых поверхностей нагрева, и экономия за счет сокращения расхода топлива при уменьшении потери с другой стороны, значение минимальной температуры уходящих газов ограничивается с целью предотвращения внешней коррозии хвостовых поверхностей нагрева в результате конденсации на их стенках водяных паров, содержащихся в дымовых газах. [c.58]

В котлах малой мощности с хвостовыми поверхностями нагрева температура уходящих газов принимается обычно несколько выше, чем в котлах средней производительности (табл. 3-1). [c.58]

Согласно требованиям Правил технической эксплуатации температура наружной поверхности обмуровки или обшивки принимается не выше 50° С при температуре окружающей среды 25° С для участков обмуровки, работающих в особо тяжелых условиях (топочные перекрытия и т. п.), допустимо повышение температуры наружных новерхностей до 60° С. Потери тепла в окружающую среду при номинальной нагрузке определяются по нормативным данным (рис. 3-1) в зависимости от мощности котла и наличия хвостовых поверхностей нагрева. [c.59]

НИЗКОТЕМПЕРАТУРНАЯ КОРРОЗИЯ ХВОСТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА [c.150]

Наивыгоднейшие отношения температурных напоров зависят от давления пара, сорта сжигаемого топлива, температуры питательной воды, конечной и начальной температур воздуха, скорости газов и воздуха, температуры уходящих газов, температуры газов на входе в хвостовые поверхности нагрева, а также от стоимостей поверхностей нагрева экономайзера и воздухоподогревателя с учетом монтажа и обмуровки, расхода электроэнергии на преодоление сопротивлений. [c.153]

Распределение суммарной поверхности воздухоподогревателя между холодной и горячей его секциями производится на основании техникоэкономических подсчетов, при которых сопоставляются стоимости и габариты хвостовых поверхностей нагрева, годовые издержки в виде суммы стоимости электроэнергии, расходуемой на преодоление сопротивлений по газовым и воздушным трактам, и отчисления от капитальных затрат. Очевидно, что наиболее целесообразным является тот вариант, при котором затраты и годовые издержки минимальны. [c.153]

В полуоткрытых котельных предусматривается установка на открытом воздухе хвостовых поверхностей нагрева и вспомогательного оборудования (дымососы, вентиляторы, золоуловители и т. п.), за исключением насосов питательной воды и сетевых насосов. [c.203]

В открытых котельных хвостовые поверхности нагрева, дымососы, вентиляторы, оборудование системы золоулавливания, элементы оборудования топливоподачи и шлакозолоудаления расположены на открытом воздухе. Фронтальная часть котла, водоуказательная арматура, измерительные приборы, питательные насосы размещаются в специальном но- мещении у фронта котла здесь же находится дежурный обслуживающий персонал. Обмуровка котлов защищается от воздействия атмосферных осадков. Территория открытой котельной ограждается,и принимаются меры против завала ее снегом, обмерзания питательных и других трубопроводов, арматуры и гарнитуры. [c.203]

При сжигании топлив с большим содержанием серы хвостовые поверхности нагрева (экономайзеры и воздухоподогреватели) подвергаются низкотемпературной сернистой коррозии. Этот вид коррозии, в частности, имеет место при сжигании сернистых мазутов, подмосковного, львовско-волынских и других углей с высоким содержанием серы. От сернистой коррозии разрушаются также стальные короба газоходов и дымовые трубы [Л. 29]. Интенсивный коррозионный процесс на стенках коробов наблюдается в местах повреждения тепловой изоляции, где происходят конденсация водяных паров и 86 [c.86]

Концентрация серной кислоты, выпадающей на хвостовых поверхностях нагрева, достигает 60—95% и мало зависит от температуры продуктов горения. [c.88]

Для уменьшения потерь от низкотемпературной коррозии используют разные присадки к топливу. Так, в отечественной энергетике находит применение присадка ВТИ-4 см, представляющая собой водный раствор хлористого магния. Применение присадки несколько снижает коррозионную активность топочных газов, но приводит к ускоренному заносу хвостовых поверхностей нагрева. Появляется побочный агрессивный продукт в топочных газах — соляная кислота. [c.95]

Имеются данные об успешном использовании аммиака в количестве 0,06% от веса дымовых газов для защиты хвостовых поверхностей нагрева котлов, работающих на мазуте [Л. 120]. В месте ввода аммиака температура дымовых газов составляла 300° С. В результате ввода аммиака резко снижалась точка росы, и поэтому коррозия развивалась очень незначительно. [c.333]

Часто для защиты хвостовых поверхностей нагрева применяют повышение температуры уходящих газов, однако это мероприятие влечет за собой снижение к. п. д. котла. [c.333]

Поэтому подавляющее большинство паровых котлов снабжается хвостовыми поверхностями нагрева, предназначенными для утилизации тепла уходящих газов в целях нагрева а) питательной воды котлов (водяные экономайзеры), б) воды, циркулирующей в системе теплофикации (теплофикационные экономайзеры), в) дутьевого воздуха (воздухоподогреватели). [c.23]

Таким образом, при снижении /ух на 100° С к. п. д. котла повышается за счет соответствующего снижения <72 на 5,5°/о. Пользуясь теми же данными, можно определить, что, несмотря на установку хвостовых поверхностей нагрева, потеря тепла [c.32]

Как уже указывалось, в отличие от подогрева воды в поверхностных теплообменниках, где при применении противотока и поддержании соответствующего давления воды можно нагреть последнюю до температуры, близкой к начальной температуре дымовых газов, в контактных водяных экономайзерах, работающих при парциальном давлении водяных паров менее 1 ат, подогрев воды возможен лишь до так называемой температуры мокрого термометра Как следует из рис. 1-12, температура Ом для экономайзеров, устанавливаемых непосредственно после промышленных котлов, при температуре газов за котлами 250—300° С составляет 65—70° С для контактных экономайзеров, устанавливаемых после хвостовых поверхностей нагрева котельных агрегатов, т. е. при температуре газов на входе в контактный экономайзер 120—180° С, составляет 55—60°С. [c.34]

Если исходить из того, что q >qi (хотя это не всегда так например, при установке контактных экономайзеров после котлов, имеющих хвостовые поверхности нагрева, может быть q2>q ), и считать, что процессы массообмена играют меньшую роль в общем количестве переданного тепла, чем процессы конвективного переноса, то для практических расчетов удобно представить уравнение теплопередачи в виде [c.38]

Рассмотрим два возможных случая установки контактных экономайзеров в котельных — непосредственно после котлов и после их хвостовых поверхностей нагрева. [c.121]

На основании рис. 8-2—8-5 построены графики зависимости оптимальных скоростей газов от плотности орошения, размеров колец, числа часов работы экономайзера и стоимости электроэнергии для экономайзеров, установленных непосредственно за котлами и хвостовыми поверхностями нагрева (рис. 8-6). [c.146]

Рекомендуется следующий подход выбору типа хвостовых поверхностей нагрева [c.172]

В мазутах содержится значительное количество углерода (С = = 85 ч- 88%) и водорода (Н<= = 9,6 ч- 11,5%). Большое количество мазутов в настоящее время получают из сернистых нефтей Башкирии, Татарии, Куйбышевской области. При переработке нефтей основное количество серы остается в мазутах. Наличие серы в топливе приводит к интенсивной коррозии мазутохрани-лищ, мазутопроводов, теплообменных аппаратов, хвостовых поверхностей нагрева котельных агрегатов. По содержанию серы топочные мазуты подразделяют на малосернистые (S 1,0%) и сернистые (S > 1,0%). Теплота сгорания мазутов высокая (39,8-41,2 МДж/кг). [c.101]

Фиг. 1. Потери тепла от наружного охлаждения котлоагрегата в зависимости от его нормальной паропроизводи-тельности /п1час I — котельный агрегат с хвостовыми поверхностями нагрева 2 — то же без хвостовых поверхностей нагрева (котлы малой мощности).

Наличие серы в мазуте (до 3%) приводит, с одной стороны, к коррозии мазутохранилищ, мазутопроводов, тенлообмениой аппаратуры и т. п., а с другой стороны, окислы серы вызывают коррозию хвостовых поверхностей нагрева. [c.48]

Хвостовые поверхности нагрева под котлами типа ДКВр выбирают с учетом свойств сжигаемого топлива, капитале- и металловложений, эксплуатационных расходов. [c.205]

Шварцман С. М., Оптимальное распределение тепловосприптпя между частями хвостовых поверхностей нагрева котельных агрегатов, Энергомашиностроение , 1963, № 6. [c.241]

НИЗКОТЕМПЕРАТУРНАЯ СЕРНИСТАЯ КОРРОЗИЯ МЕТАЛЛА ХВОСТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА И СТАЛВНЫХ КОРОБОВ ГАЗОХОДОВ [c.86]

Весьма эффективным мероприятием по снижению интенсивности низкотемпературной коррозии и уменьшению заноса хвостовых поверхностей нагрева является сжигание мазута с малыми избытками воздуха а— = 1,01- - ,02. Однако внедрение этого мероприятия осложняется из-за необходимости обеспечения высокой плотности топки и конвективных газоходов для сведения до минимума нрисосов, а также неприспособленностью существующих в настоящее время горелочных устройств и систем регулирования для обеспечения процесса сжигания с малыми избытками воздуха. При снижении избытка воздуха в ряде случаев возрастают потери с механическим недожогом мелкие частицы кокса дают сажу, отлагающуюся на поверхностях нагрева и способную к самовозгоранию (Ново-Рязанская ТЭЦ и др.). [c.93]

В книге рассматриваются общие вопросы использования тепла продуктов сгорания природного газа, используемого в котельных, описаны особенности применяемых хвостовых поверхностей нагрева. Основное внимание уделено устройству, результатам эксплуатации и методике расчета нового оборудования для утилизации тепла — контактных газовых экономайзеров, разработанных Научно-исследовательским институтом санитарной техники и оборудования зданий и сооружений (НИИСТ) Минпромстройматериалов СССР совместно с проектно-наладочными организациями. Приводятся результаты технико-экономических расчетов и данные об экономическом эффекте установки экономайзеров контактного типа при нагреве в них воды для производственного и бытового горячего водоснабжения. В заключение приведены рекомендации по компоновке контактных экономайзеров и указаны области их применения. [c.2]

Хорошо известно, что установка воздухоподогревателей и подача в топку горячего воздуха повышает температурный уровень в топке, резко интенсифицирует процесс сжигания и особенно теплопередачу в топке, интенсивность которой пропорциональна четвертой степени абсолютной температуры. При этом повышается теп-лосъем с 1 и 1 /сг металла поверхности нагрева котла, что имеет первостепенное значение с точки зрения рационального использования и металла котла и топлива. Следовательно, даже при сжигании такого топлива, как природный газ, нельзя безоговорочно отказываться от установки воздухоподогревателей в качестве хвостовой поверхности нагрева. [c.30]

Хвостовые поверхности нагрева работают в зоне сравнительно низких температур газов и небольших температурных напоров. Коэффициент теплопередачи от газов к воде и к воздуху невысок (10—SQ ккал1м ч град). [c.31]

ТеплопронзБОДительность этого экономайзера составляет около 1,5 Гкал1ч, производительность по воде 70 т/ч. Экономайзер установлен после хвостовых поверхностей нагрева котла и охлаждает дымовые газы со 130 до 40° С. Насадка из керамических колец Рашига 25X25X3 мм, высота слоя 900 мм. Скорость газов в контактной камере (в расчете на полное свободное сечение) составляет 1,6 м/сек. Экономайзер пущен в эксплуатацию в 1966 г. и предназначается для горячего [c.55]

Разумеется, экономия электроэнергии достигается не всегда. Она может быть в котельных с хвостовыми поверхностями нагрева, если сопротивление газового тракта контактного экономайзера не превышает 40— 60 мм вод. ст. (что наблюдается при скорости газов в контактной камере 1,0—1,5 м1сек). При высоких скоростях газов порядка 2—3 uj eK возможен даже некоторый перерасход электроэнергии. [c.117]

В свою очередь, установка котлов ДКВР может быть осуществлена а) без хвостовых поверхностей нагрева [c.128]

При отсутствии за котлами хвостовых поверхностей нагрева котельная при выключенных контактных экономайзерах может работать на естественной тяге. Поэтому дымосос может быть выбран только исходя из условий, которые будут иметь место при работе контактных экономайзеров, т. е. и производительность, и напор при температуре уходящ.их газов, определенной расчетом контактного экономайзера. Естественно, что при этом параметры уходяш,их газов (температура и влагосодер-жание) должны определяться для такого режима работы контактного экономайзера, при котором они будут максимальны, т. е. при минимальной производительности экономайзера по воде и максимальной температуре исходной воды. Продолжительный опыт работы ряда установок показал, что в качестве дымососов в этих случаях при /ух<40—50° могут быть успешно использованы дутьевые вентиляторы. [c.168]

Как известно, в настоящее в ремя во всех новых промышленных и энергетических котельных применяется индивидуальная установка хвостовых поверхностей нагрева и тяго-дутьевых устройств. Опыт проектирования и эксплуатации показывает, что такая схема наиболее выгодна. [c.183]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...