Парогенераторы многократной принудительной

В соответствии с этими характеристиками водяные парогенераторы классифицируют на следующие группы по паропроизводительности— большой, средней и малой, по характеру циркуляции — с многократной естественной, многократной принудительной и однократной принудительной, по виду сжигаемого топлива — с камерными топками для сжигания пылевидного твердого топлива, с камерными топками для сжигания мазута и газа и со слоевыми топками для сжигания кускового твердого топлива. [c.280]

В зависимости от способа организации движения рабочего тела в испарителе парогенераторы АЭС подобно паровым котлам классифицируют на парогенераторы с естественной циркуляцией, с многократно принудительной циркуляцией и прямоточные. [c.246]

ПАРОГЕНЕРАТОР С МНОГОКРАТНОЙ ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ (МПЦ) В ИСПАРИТЕЛЕ (ОСОБЕННОСТИ И ПОРЯДОК ПОВЕРОЧНОГО РАСЧЕТА) [c.189]

Парогенератор с многократной принудительной циркуляцией состоит из барабана-сепаратора и экономайзерных, испарительных и пароперегревательных поверхностей нагрева. Тепловая [c.17]

В обычной энергетике двухступенчатое испарение в котлах с естественной циркуляцией, работающих на конденсатном режиме с ограниченной производительностью второй ступени, применяется только как средство борьбы с ухудшением качества пара при резком снижении качества питательной воды, например, при разрыве труб конденсатора или кратковременном прекращении работы установок химического обессоливания воды. Такие условия работы установок АЭС должны быть категорически исключены. Применение схем ступенчатого испарения для парогенераторов АЭС приводит к неоправданным усложнениям конструкции, особенно парогенераторов с многократной принудительной циркуляцией и парогенераторов с кипением в объеме. [c.137]

Для парогенераторов с многократной принудительной циркуляцией применяют вертикальные жалюзийные сепараторы (рис. 115), в которых скорость набегающего потока пара может быть увеличена в 1,5—2,5 раза по сравнению со скоростью набегающего потока пара в горизонтальных жалюзийных сепараторах. [c.139]

В СССР в 1935—1940 гг. разрабатывались конструкции высоконапорных парогенераторов с многократной принудительной циркуляцией и прямоточных. Был построен [55] опытный прямоточный парогенератор паропроизводительностью 6 т/ч с параметрами пара 65 ата, 400° С (рис. 6). При давлении наддува 4 ата достигнуто теплонапряжение топочного объема около 20 X X 10 ккал/(м ч). Высота кожуха парогенератора составляла всего 1,5 м, диаметр его— 1,0 м. Вес парогенератора около 0,7 т (0,12 кг металла на 1 кг пара). [c.8]

Высоконапорные парогенераторы с многократной принудительной циркуляцией [c.116]

В прямоточных парогенераторах для пусковых режимов используются выносные сепараторы. В ВПГ с многократной принудительной циркуляцией применяются вертикальные или горизонтальные барабаны-сепараторы с внутрибарабанными центробежными сепараторами. [c.142]

Для высоконапорных парогенераторов с докритическими параметрами пара рационально применять многократную принудительную циркуляцию воды, экранируя топку только испарительными поверхностями нагрева. Параметры многократной принудительной циркуляции должны приниматься из условия отсутствия кризисов теплообмена I и II рода. Кризис теплообмена II рода отсутствует, если паросодержание в экранных трубах не превышает граничного значения, определяемого по формулам В. Е. Доро-щука [c.185]

Ртутные парогенераторы экономайзерного типа с многократной принудительной циркуляцией обеспечивают надежность эксплоатации, но имеют высокий расход энергии на привод циркуляционного ртутного насоса вследствие большой кратности циркуляции и значительного перепада давления в соплах. Для судовых и других специальных установок большой мощности они могут найти применение до создания эксплоатационно надежных парогенераторов другого типа, с принудительной циркуляцией. [c.199]

Отличительной особенностью парогенераторов с естественной и многократной принудительной циркуляцией является наличие барабана— емкости, позволяющей организовать циркуляцию в замкнутой гидравлической системе. Барабан фиксирует все зоны парогенератора экономайзерную, парообразующую и пароперегревательную. [c.14]

Фосфаты можно вводить в барабан непрерывно или периодически. Для непрерывного ввода фосфатов применяют дозирующие насосы, всасывающая сторона которых соединена с бачком—растворителем, а напорная — с барабаном. При периодической подаче корректирующей добавки, приготовленной в бачке-растворителе, раствор сливают в бачок-дозатор, откуда питательной водой его вытесняют в барабан. Непрерывная подача фосфатов позволяет поддерживать минимальный избыток фосфатов почти постоянным. При периодической подаче фосфатов их избыток изменяется с течением времени. Фосфатирование воды ведут в парогенераторах с естественной и многократной принудительной цирку-, ляцией. [c.121]

Желание избежать большой толщины стенки при высокой ее температуре, а также применения высококачественных, а следовательно, и более дорогих сталей приводит к стремлению выполнять трубы по возможности малого диаметра, однако это не всегда целесообразно. В парогенераторах с естественной циркуляцией значительное уменьшение диаметра труб недопустимо из-за возрастания гидравлического сопротивления, ограничиваемого располагаемой величиной напора циркуляции. В парогенераторах с многократной принудительной циркуляцией и в прямоточных, а также в пароперегревателях и экономайзерах сильное уменьшение диаметра труб с сохранением требуемой поверхности нагрева вызывает увеличение длины труб. При этом возрастает число сварных стыков, а главное, усложняется крепление труб, особенно в агрегатах большой мощности и особенно если трубы расположены горизонтально. [c.173]

Параметры питательной и котловой воды, а также условия подачи воды оказывают сильное влияние на конструкцию питательного насоса и насоса многократной принудительной циркуляции (НПЦ) и особенности их работы. Питательный насос создает напор Н, необходимый для преодоления давления в парогенераторе и сопротивления питательной линии. Величина этого напора определяется гидравлической характеристикой поверхностей нагрева (см. табл. 1-1) в барабанном парогенераторе напор превышает давление в барабане на ве- [c.176]

Многократная принудительная циркуляция в отечественных котлах не получила распространения и применяется лишь в высоко-напорных парогенераторах для парогазовых установок. [c.82]

Рис. VI. 4. Высоконапорный парогенератор с многократной принудительной циркуляцией производительностью 120 т ч

Парогенератор с многократной принудительной циркуляцией воды производительностью 120 т1ч на параметры пара 100 ати, 540° С (рис. VI. 4) представляет собой вертикальный цилиндр диаметром 3000 мм и высотой 10 ООО мм. Топочное устройство парогенератора цилиндрической формы диаметром 2758 мм и высотой 4500 мм. Нижнее днище цилиндра образует топочный фронт, на котором установлено семь газомазутных горелок. За исключением горелочного фронта, весь топочный объем экранирован испарительными поверхностями нагрева, выполненными из труб диаметром 57 мм с шагом 58 мм, образующих 4 самостоятельных циркуляционных контура. [c.221]

Скорость воды, поступающей в подъемные трубы поверхности нагрева, обычно не превышает 2 м/с. Кратность циркуляции в котлах с многократной принудительной циркуляцией составляет 4—6. Надежность циркуляции целиком зависит от циркуляционного насоса, работающего при температуре котловой воды и давлении в парогенераторе. [c.159]

Для равномерного распределения воды по отдельным трубам циркуляционного контура в каждую трубу устанавливается дроссельная шайба соответствующего размера. Наиболее слабым местом циркуляционного насоса является сальниковое уплотнение в месте прохода вала через корпус насоса, так как оно должно надежно обеспечивать плотность при высоких температуре и давлении. Парогенераторы с многократной принудительной циркуляций не нашли распространения в промышленных установках. [c.159]

В парогенераторах с многократной принудительной циркуляцией массовая скорость достаточно велика и при всех нагрузках почти постоянна (см. рис. 10-4). Это позволяет свободно ориентировать топочные экраны в пространстве, располагая трубы вертикально, горизонтально или с подъемно-опускным движением рабочего тела. [c.188]

Рис. 12-11. Самокомпенсация опускных труб парогенераторов с многократной принудительной циркуляцией (МПЦ).

Парогенераторы с многократной принудительной циркуляцией обслуживаются питательными насосами (ПН) и насосами принудительной циркуляции (НПЦ). [c.298]

В тех случаях, когда исключается надежность естественной циркуляции теплоносителя в парогенераторе, переходят на парогенератор с принудительной многократной циркуляцией, принципиальная схема которой дана на рис. 5.3. Теплоноситель насосом I перекачивается через экономайзер 2, где он нагревается продуктами сгорания топлива и поступает в барабан 3. Из этого барабана с помощью циркуляционного насоса 4 теплоноситель нагнетается в обогреваемые продуктами сгорания парогенерирующие трубы 5. В них образуется парожидкостная смесь, которая по выходе в барабан 3 сепарируется пар поступает [c.283]

В схемах с прямоточными парогенераторами шламоуловители устанавливают в любой точке тракта до парогенератора с расчетом на полный расход питательной воды. В парогенераторах с естественной циркуляцией шламоуловители устанавливают на опускных трубах циркуляционных контуров, а в парогенераторах с многократной принудительной циркуляцией—непосредственно за циркуляционными насосами. [c.136]

Парогенератор бинарной ртутно-водяной установки в Вест-Линне выполнен с многократной принудительной циркуляцией и с турбоприводом циркуляционного насоса. Это парогенератор экономайзерного типа. Поверхность нагрева его состоит из змеевиков, экранирующих топочную камеру цилиндрической формы. Ртуть нагревается в этих змеевиках до температуры 607° С при давлении на выходе 26-10 Па, т. е. несколько недо-гревается до температуры кипения. Нагретая ртуть через сопла поступает в вертикальный сепаратор. Где за счет падения давления в соплах происходит быстрое парообразование. Из сепаратора выходит пар с давлением 13,6-10 Па и температурой 545° С. Отсепарированная ртуть циркуляционным насосом подается в парогенератор. Производительность насоса 2150 т/ч, быстроходность 1200 об/мин. При такой схеме работы парогенератора предотвращается опасность возможного расслоения ртутнопаровой эмульсии на жидкую и паровую фазы и неизбежный при этом локальный перегрев парогенерирующих труб. Ртутное заполнение 6,8 т или 2,7 кг/кВт. [c.132]

В первой конструкции ВПГ, созданной фирмой Броун—Бо-вери и известной под названием Велокс , применена многократная принудительная циркуляция. Эта конструкция (рис. 64) основана на сложной жаротрубной системе испарительных элементов типа труба в трубе , экранирующих топку и присоединяемых на фланцах к сборному коллектору внутри корпуса парогенератора. [c.116]

ВПГ-450 выполнен как двухкорпусный парогенератор с многократной принудительной циркуляцией П-образной компоновки (рис. 70). Диаметр корпуса 3,8 м, высота 15 м. Паропроизводи-тельность каждого корпуса 225 т/ч. [c.128]

Парогенераторы с мно- гократной принудительной циркуляцией. В испарительных трубах можно организовать движение рабочего тела принудительно, например насосом, включенным в контур циркуляции. Такие агрегаты получили название парогенераторов с многократной принудительной цирку- [c.13]

В парогенераторах с многократной принудительной циркуляцией движение воды и пароводяной смеси в парогенерирующих трубах осуществляется насосом принудительной циркуляции, поэтому независимо от нагрузки массовая скороть рабочего тела почти постоянна или даже несколько снижается (кривая 2). [c.94]

Кривая 4 соответствует характеристике парогенератора, в котором движение рабочего тела организовано по принципу многократной принудительной циркуляции при малой нагрузке и докритическом давлении и принципу прямоточности при большой нагрузке. В режиме многократной принудительной циркуляции массовая скорость выражается суммой ординат аб—массовой скорости, соответствующей рециркуляции через парообразующие поверхности, и бв — массовой скорости в экономайзере и пароперегревателе. С переходом на прямоточный режим массовая скорость одинакова во всех поверхностях нагрева водопарового тракта — ордината а в. Таким образом, комбинированная система циркуляции обеспечивает надежное охлаждение всех поверхностей нагрева независимо от нагрузки. [c.94]

Парогенератор 50 т ч на параметры пара 40 am, 440° С, с многократной принудительной циркуляцией выполнен в виде вертикального цилиндра диаметром 2800 жж и высотой 6500 жж, внутри которого находится кожух квадратного сечения размером 1780X 1780 жж, образующий топочную камеру и конвективный газоход. В последнем расположены конвективные испарительные поверхности нагрева (82 ж ) и пароперегреватель (93 м ). Каждая из вертикальных стен квадратного газохода экранирована трубами 0 38 X 3 и 57 X 3,5 мм. Внутренний кожух парогенератора выполнен разборным и состоит из верхнего днища и четырех плос- [c.220]

Схема ТГТУ без промежуточного охлаждения компрессоров (ПО) и без промежуточного подогрева рабочего газа (ПП) и регенеративного подогрева воздуха перед камерой сгорания (КС) показана на рис. 9.2. Выхлопные газы ГТУ направляются в парогенератор (ПГ) — обычно змеевикового типа с многократной принудительной циркуляцией (МПЦ), в котором вырабатывается производственный пар давлением 0,8—1,2 МПа. Затем выхлопные [c.191]

Парогенераторы с многократной принудительной циркуляцией. В парогенерирующих трубах можно организовать движение рабочего тела принудительно, например насосом, включенным в контур циркуляции. Такие агрегаты получили название парогенераторов с многократной принудительной циркуляцией (рис. 1-1,6). Движущий напор циркуляции в этом случае в несколько раз превьш1ает движущий напор при естественной циркуляции. Это позволяет располагать парообразующие трубы любым образом, исходя из условий конструирования парогенератора, и организовать в нем циркуляцию не только с вертикальным подъемным движением, но также с горизонтальным и даже опускным движением пароводяной смеси. В парогенераторах этого типа кратность циркуляции составляет 3—10. [c.17]

В парогенераторах с комбинированной циркуляцией (рис. 1-1,г) при пуске обратный клапан 10 открыт и агрегат работает по схеме многократной принудительной циркуляции на докритическом давлении (рис. 1-1,6). При достижении определенной нагрузки циркуляционный насос отключается, обратный клапан автоматически закрывается и парогенератор переключается на работу по прямоточной схеме на сверхкри-тическое давление (рис. 1-1,г), когда вода под напором, создаваемым питательным насосом, проходит через экономайзер, смеситель, циркуляционный насос, парогенерирующую и пароперегревательную поверхности. [c.19]

Гладкотрубные экраны применяют в парогенераторах всех систем, работающих под разрежением газового тракта. При естественной циркуляции топочные экраны располагают почти ислючительно вертикально и в отдельных случаях круто наклонно. Учитывая возможность организации движения пароводяной смеси со скоростью, предотвращающей нарушение гидравлических режимов, парогенерирующие поверхности нагрева парогенераторо(В прямоточных и с многократной принудительной циркуляцией можно ориентировать в пространстве любым способом, выполняя топочные экраны вертикальными, горизонтальными и подъемно-опускными. [c.183]

Подъемно-опускные парогенерирующие трубы применяют в топочных экранах парогенераторов прямоточных я с многократной принудительной циркуляцией. На рис. 12-10 показана схема топочного экрана с подъемно-опускным движением рабочего тела. Нижняя радиационная часть, включая радиационный экономайзер, выполнена из горизонтальных и слабонаклонных труб. Парогенерирующие трубы большого диаметра располагают в верхней части топки они являются продолжением труб экономайзера меньшего диаметра —ступенчатым витком, делающим гидродинамическую характеристику устойчивой. В этом случае отпадает необходимость в установке дроссельных шайб. Для уменьшения тепловой разверки внутренний диаметр парогенерирую- [c.188]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...