Бункер сырого угля

Длина скребковых питателей зависит от расстояния между бункерами сырого угля и мельницами. Она может достигать 20—30 м. В этом случае при перекосе лент или при повышенных нагрузках наблюдается обрыв цепей. Для исключения обрывов применяют комбинацию длинных конвейеров (преимущественно ленточных) и скребковых дозаторов сырого топлива. [c.58]

В компоновке этого типа первая этажерка для бункеров сырого угля и пыли примыкает к фронту котельной (слева), на первом этаже этой пристройки расположены шаровые мельницы (перпендикулярно оси котельной). Вторая этажерка расположена между бункерной этажеркой и машинным залом Б ней находятся деаэраторы и баки, а внизу — распределительное устройство собственных нужд и другое оборудование. [c.66]

Фиг. 27. Схема индивидуального пылеприготовления с промежуточным бункером 1 — бункер сырого угля

Индивидуальная схема без промежуточного бункера и сепаратора (фиг. 29). Тракт угля бункер сырого угля весы -> питатель угля -> мельница. Тракт аэропыли [c.103]

Движение потоков (фиг. 46). Тракт топлива бункер сырого угля -> автоматические весы— питатель сырого угля—> шахта-сепаратор. Тракт сушильного агента (газо) воздухо- [c.116]

Требования, предъявляемые к бункеру сырого угля и к питателю угля, такие же, как и при барабанно-шаровых мельницах. [c.117]

Раздроблённое предварительно топливо поступает в бункер сырого угля /, [c.44]

Для обрушения зависшего топлива в бункере сырого - угля применяется глубин- [c.410]

Режим работы топливоподачи в основном определяется вместимостью бункеров сырого угля котельного отделения, которая выбирается после технико-экономических расчетов с учетом конкретных условий данной электростанции. Согласно Нормам технологического проектирования полезная вместимость бункеров сырого топлива принимается из расчетов не [c.182]

Наиболее простой схемой пылеприго-товления является индивидуальная с прямым вдуванием пыли в топку (рис. 20.1). Из бункера сырого угля дробленое топливо подается питателем на размол в мельницу. Сюда же поступает часть горячего воздуха (первичного). После сушки, размола и отделения грубых фракций в сепараторе готовая пыль с температурой 80—100°С транспортируется воздухом в горелки. Пылевоздушную смесь в пылепрово-дах часто называют аэропылью. Остальная часть горячего воздуха (вторичный воздух) также подводится к горелкам. Доля первичного воздуха (15—40%) зависит от выхода летучих из топлива и его влажности. [c.182]

В схеме приготовления п) 1ли с установкой любой из указанных мельниц топливо из бункера сырого угля специальны м питателем подается в мелыницу. Питатели сырого угля бывают дисковыми, ленточными, пла стинчатыми и скребковыми. [c.326]

Перегретый пар поступает к турбине 8 по трубопроводу 35. Турбина непосредственно соединена с электрическим генератором 6. После турбины пар поступает в. конденсатор 5. Охлаждающая вода в конденсатор подается по трубопроводу 2 и отводится из него по трубопроводу 3. Конденсат из конденсатора 5 откачивается конденсатны-ми насосами 4. Регенеративный подогрев питательной воды осуществляется в поверхностных регенеративных подогревателях, расположенных вдоль турбины. На рис. 35-3 виден только один из регенеративных подогревателей 9. Питательная вода проходит через деаэраторы 16 повышенного давления (0,6 Мн1м ), установленные между бункерами сырого угля. Питательные насосы 11 размещены в турбинном цехе, обслуживаемом мостовым краном 7. В масляном хозяйстве турбогенераторов предусмотрены фильтры и маслоохладители 10. В помещениях/и/2 расположены электрические распределительные устройства собственных нужд. [c.452]

Переход на сжигание твердого топлива в виде пыли, повышение параметров пара и организация в связи с этим деаэраторного и водоприготовительного хозяйства привели к сооружению двух этажерок, где размещались бункера сырого угля и пыли, питательные насосы, деаэраторы и другое вспомогательное оборудование. [c.65]

Приготовление пыли с промежуточным бункером применительно к углям влажностью до 20 22 /о (фиг. 26). Тракт угля бункер сырого угля -> весы -> питатель угля- -мельница. Тракт пыли мельница (а)-> сепаратор пыли (а) с течкой возврата недомолотого [c.102]

Фиг. 26. Схема индивидуального пылеприготовления с промежуточным бункером ] — бункер сырого угля 2 — автоматические ковшевые весы 3 — весовой бунке-рок сырого угля 4 — тарельчатый питатель сырого угля 5—барабанно-шаровая мельница 6 — сепаратор 7—эксгаустер 8 — воздухораспределительная коробка 9 — циклон ]0 — пылевой шнек 1 — пылевой бункер 12 — питатель пыли 13 — горелка.

Пылеприготивление с промежуточным бункером Оля топлив влажностью % 22% (фиг. 27). Тракт угля бункер сырого угля- [c.102]

Фиг. 28. Схема пылеприготовления без промежуточного бункера 1- бункер сырого угля —автоматические ковшевые весы 3 — весовой бункерок сырого угля 4— тарельчатый питатель сырого угля 5 — барабанно-шаровая мельница 6 — сепаратор 7 — эксгаустер.

Индивидуальная схема пылепригото-вления без промежуточного бункера (фиг. 28). Тракт угля бункер сырого угля -> весы -> питатель углямельница. Тракт аэропыли мельница-> сепаратора мельничный вентилятор-> горелки. Тракт сушильного агента — подвод к мельнице. [c.103]

Бункер сырого угля. Ёмкость бункерадолж-на обеспечивать 4—5 часовой запас топлива. [c.103]

В нормативнск1ехнической документации (НТД) рекомендуются меры и технология тушения и ливидации очагов самовозгорания и горения топлива на поверхности штабеля. В частности, вне зависимости от марки топлива нельзя извлекать очаги самовозгорания из штабеля при скорости ветра более 5 м/с. Углубление, остающееся после выемки очага, заполняется увлажненным топливом и укатывается. Поверхностные очаги горения ликвидируются перемешиванием горящего топлива со свежим при обязательном последующем уплотнении поверхности штабеля. Поверхностные очаги горения можно также тушить распыленной водой с одновременным перемешиванием со свежим топливом и последующим уплотнением. За ликвидированными очагами необходимо проводить наблюдение в течение времени, конкретного для разных видов топлива (за штабелями угля и сланца - 1 нед., за штабелями торфа - 2 нед.). Технологический комплекс машин, механизмов и устройств, перемещающих топливо со склада в помещение, где установлены котлы, называется топливоподачей, а вся технологическая цепочка - трактом топливоподачи. При слоевом сжигании тракт топливоподачи оканчивается механизмом забрасывания топлива в топку, при пылевидном -бункерами сырого угля. В котельных небольшой производительности окончанием тракта служат приемные бункеры, причем при расходах топлива до 1500 кг/ч и расположении нулевой отметки котельной на уровне нижней отметки склада в старых котельных возможна подача угля на ручных вагонетках по узкой колее. [c.26]

При сжигании назаровских и других слабопылящих углей для обеспыливания применяется аспирация. Аспирационные установки создают разрежение в конструктивных элементах оборудования топливоподачи, где происходит интенсивное пыление, и отсасывают запыленный воздух. После очистки от пыли его сбрасывают в атмосферу. Пыль может возвращаться в бункеры сырого угля. В приемные лотки и на конвейерную ленту сброс не разрешается. Согласно требованиям НТД, очищенный воздух, поступающий из аспира-ционной установки в атмосферу, должен соответствовать санитарным нормам. Отделение пыли осуществляется в сухих циклонах или в циклонах-промывателях. При испытаниях и наладке систем с циклонами-промывателями выявлено, что для эффективной работы расход воды должен быть в несколько раз выше расчетного. Применяются и другие конструкции циклонов. [c.29]

Котельная электростанций на твердом 70пливе включает бункерное помещение, собственно котельное помещение, помещение дымососов (и золоуловителей). В бункерном помещении размещают транспортные механизмы для подачи топлива в котельную, бункеры сырого угля (и пыли), питатели и весы сырого угля, шаровые барабанные угольные мельницы, мельничные эксгаустеры. Шахтные и пневматические мельницы размещают в собственно котельной, у фронта котельного агрегата. Дутьевые вентиляторы обычно устанав- [c.306]

В котельной современной пылеугольной электростанции размеп ают котельные агрегаты, состоящие из парового котла, топочного устройства с экранами, пароперегревателя, водяного экономайзера и воздушного подогревателя бункеры сырого угля, в которые уголь подается обычно ленточными транспортерами пылеприготовительную установку, включающую угольные мельницы, эксгаустеры и прочие оборудование и устройства (пылевые бункеры и т. д.) тяговую н дутьевую установки золоулавливающее устройство золоудаление. [c.316]

Типовое размещение оборудования пыле-приготовления с тихоходными шаровыми барабанными мельницами для котлов производительностью 120 г час и выше показано на фиг. 197а. На каждый котел установлено по две мельницы поперек бункерного помещения. В ячейке каждого котла размещают два бункера сырого угля и центрально между ними по оси котла — один бункер угольной пыли. Суммарная емкость угольных и пылевых бункеров котельной должна составлять не менее чем 8-часовой запас топлива (и не менее 6 час. при торфе). Котлы производительностью ниже 120 г/час обслуживаю1х я обычно одной мельницей, устанавливаемой продольно в бункерном помещении. По оси каждого котла располагается пылевой бункер, рядом с ним — бункер сырого угля (фиг. 1976). [c.316]

I — бункер сырого угля 2 — весы 3 — питатель сырого угля 4 — мельннца 5 — сепаратор 6 — циклон 7 — затвор 8 — шнек 9 — промежуточный бункер пыли 10 — шнек II — веитилятор 12 — горелка 13 — топочная камера И — короб горячего воздуха [c.56]

Рис. 1-3. Система пылепригоговления с прямым вдуванием и пыле-конценграторам И для топок с жидким шлакоудалением. а — воздушная сушка (Красноярская ТЭЦ-1) б — газовая сушка (ТЭЦ Ачинского глиноземного комбината) 1 — бункер сырого угля 2 — отсекающий шибер 3—ПСУ 4 —мельница 5 —сепаратор 6 — прямоточный пылеконцентра-тор 7 п 8 — основной и сбросной отводы 9 к 10 — основная и сбросная горелки —дутьевой вентилятор 12 и /3 — камеры сгорания и охлаждения 14 трубопровод горячего воздуха 15 — мельничный вентилятор 16 — газозаборное окно,

I — транспортер сырого угля 2 —бункер сырого угля —скребковый питатель угля 4 — углеразмольная мельница 5 —сепаратор уголь пой пыли 6 — пылевой циклон 7 — пылеоол шнек 5 —промежуточный пылевой бункер 9— пылепитатель —мельничный вентилятор К — трубопровод горячего воздуха от воздухоподогревателя J1 — подача горячего воздуха к мельничному вентилятору М—линия рециркуляции воздуха в мельничной системе Я—пылепроводы к горелкам Я—линия сброса запыленного воздуха помимо горелок Я—автоматическая мигалка С—клапан присадки в мельничную систему наружного воздуха. [c.64]

На конвейерах № 4 в бункерной галерее на каждый бункер сырого угля установлены два двусторонних плужковых сбрасывателя. На резервный склад уголь подается конвейером и роторной погрузочной машиной-штабелером (РПМ). Послойная укатка угля на складе производится бульдозерами. Топливо со склада выдается в узел пересыпки конвейером непосредственно от РПМ. [c.245]

С этой же целью применяют периодическую работу углеподачи, где периоды работы механизмов с максимальной производительностью чередуются с полной остановкой, длительность которой зависит от вместимости бункеров сырого угля. [c.264]

Для распределения топлива по бункерам сырого угля главного корпуса используют стационарные плужковые сбрасыватели, реверсивные конвейеры и другие устройства и механизмы в зависимости от расположения бункеров, их вместимости, режима работы, скорости ленты конвейеров и др. [c.529]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...