Испытания в имитируемых внешних условия

Группа 2. Испытания в имитируемых внешних условиях. Хотя проведенные оценочные испытания дают большую часть данных для оценки конструкции и производственных процессов, остается еще неуверенность в том, что изделие будет правильно работать при воздействии внешних факторов, если лабораторные испытания не будут дополнены испытаниями и опробованиями в реальных условиях эксплуатации. При лабораторных испытаниях внешние факторы и входные величины регулируются так, чтобы можно было точно определить соотношение причина — следствие . Однако именно это регулирование с его искусственными закономерностью и последовательностью вносит элемент нереальности в программу испытаний. Кроме того, при лабораторных испытаниях чрезвычайно трудно создать случайные комбинации внешних условий. Наконец, не менее важное значение имеет и то, что при проведении лабораторных испытаний всегда остается сомнение в том, насколько полно или правильно имитированы реальные условия эксплуатации, а некоторые внешние факторы или рабочие условия вообще не могут быть [c.180]

Потребительские испытания. Все рассмотренные выше испытания проводятся квалифицированными специалистами по испытаниям при строго контролируемых условиях, которые максимально имитируют реальные условия эксплуатации изделий. Такие испытания в контролируемых условиях существенны с точки зрения получения большого объема анализируемых данных для оценки надежности. Однако они не свободны от недостатков, так как всегда есть неопределенность в том, насколько условия испытаний близки к действительным условиям применения изделий. При разработке оружия такая неопределенность мала, так как условия применения устанавливаются и контролируются, а также потому, что изделия должны быть рассчитаны для работы при наиболее неблагоприятной комбинации внешних условий, которые могут встретиться в любом месте применения. Но для бытовых изделий эта неопределенность велика, так как гражданские потребители недостаточно обучены и натренированы для выполнения определенных процедур при пользовании изделиями. [c.200]

Были проведены три испытания воздушного клапана. Б первом испытании внешние условия запуска имитировались путем повторных соединений и разъединений клапана с кабельной мачтой. После завершения каждого цикла выполнялись функциональные испытания, но утечка не была обнаружена. Во втором испытании в клапан был насыпан песок, пропущенный через сетку с плотностью 30 меш, и поршень перемещался в крайнее положение, соответствующее закрытому состоянию клапана. Такая операция была повторена девять раз, и опять утечка не была обнаружена. Третье испытание имело целью определить влияние высыхания смазки на поршне. Были обследованы клапаны, находившиеся на длительном хранении, и, хотя их смазываемые поверхности были сухими, клапаны работали нормально. После этих испытаний можно было сделать заключение, что клапан не был причиной аварии ракеты. [c.293]

Проведение испытаний изделий в условиях, имитирующих влияние факторов внешней среды и изменение режимов работы, может гарантировать (конечно, с некоторой степенью достоверности), что изделия будут иметь определенную надежность. [c.3]

Оценочные испытания. Когда разработчик решает, что начальная стадия проекта закончена и что в пределах ограничений по срокам и средствам сделано все для того, чтобы изделие удовлетворяло заданным требованиям, он передает проект в производство для изготовления опытных образцов, которые можно было бы подвергнуть всесторонним испытаниям для проверки и оценки конструкции с точки зрения соответствия этим требованиям. За эти испытания часто отвечает другая служба внутри предприятия, обычно служба надежности, что гарантирует получение беспристрастной оценки. Испытания проводятся по широкой программе и охватывают проверку всех требований в условиях, которые могут быть имитированы в лаборатории. Работа аппаратуры проверяется при экстремальных значениях входных величин до, во время и после воздействия всех известных ожидаемых внешних факторов. Отказы подвергаются тш,ательному анализу, чтобы выяснить, является ли конструкция дефектной (и, следовательно, требуется ли ее изменение и повторное проведение полных или частичных оценочных испытаний), или же были ли ошибочными выбор элементов, технология изготовления и сборка (в этом случае в изделии устраняются дефекты без изменения его конструкции, но также требуется полное или частичное повторение испытаний). [c.178]

Несколько более благоприятны условия стендовых испытаний аппаратуры управления — электрических, гидравлических, пневматических устройств. Здесь проще имитировать как рабочие параметры (ток, напряжение, давление и их перепады), так и спектр внешних воздействий (температура, влажность, запыленность окружающей среды и т. д . [c.131]

Сюда включают шкафы для проведения климатических испытаний, снабженные барокамерой, электронагревателем, увлажнителем воздуха и электрическим блоком управления, в котором электронные компоненты выдерживаются в конкретных условиях давления, температуры и влажности, имитирующих воздействия и условия внешней среды, имеющие место в действительности, например, при испытании ресурса, изоляции и пр. [c.156]

Полезно сравнить различные экспериментальные методы. В испытаниях на откол и при определении динамических диаграмм деформирования [156], волны напряжений являются одномерными, т. е. для измерения прочностных свойств материалов используются вполне определенные напряженные состояния. Однако при испытании на соударение условия нагружения определяются контактом поверхности с затупленным телом и реализуется сложное напряженное состояние, В методах Изода и Шарни нож маятника имитирует реальный удар по образцу в форме балки. Реальный характер соударения с внешним объектом имитируется и при баллистических испытаниях, воспроизводящих локальное неоднородное напряженное состояние в окрестности области контакта. Однако различная природа инициируемых напряженных состояний исключает возможность сравнения различных методов. В частности, не всегда можно сопоставить данные, полученные методами Изода и Шарпи. Кроме того, из-за малого размера образцов при большом времени контакта (например, 10" с) возникает многократное отражение импульса, что затеняет его волновую природу, проявляющуюся в больших образцах или в реальных конструкциях. Однако при баллистических испытаниях, когда используются тела диаметром порядка 2 см, движущиеся с большой скоростью, время контакта может составлять менее 5 х 10 с. При скорости волны 6 мм/мкс энергия удара в пластине концентрируется в пределах круга с радиусом, не превышающем 30 см. В пластине больших размеров можно получить меньшее число отражений, чем в малом образце. По мнению авторов, масштабный эффект является существенным при испытаниях на удар. Для экстраполяции экспериментальных данных на протяженные конструкции необходимо, чтобы помимо других параметров сохранялось постоянным отношение их1Ь, где т — время контакта, и — скорость волны, Ь — характерный размер. [c.315]

Оборудование для испытаний, описанное выше, может также включать устройства, позволяющие имитировать полетные условия по температурам и давлениям. Двигатель при этом испытывают в закрытых камерах, специально оборудованньих для этой цели. При этом исследуют воспламенение в условиях большой высоты,, взаимодействие между газовой струей и внешним потоком, а также работу сопла на высоте. [c.532]

Сравнение износостойкости материалов, полученных при испытаниях на различных лабораторных установках и в реальных условиях работы лопаток асфальтосмесителя, показали, что различие в механизме изнашивания в лабораторных и реальных условиях эксплуатации является причиной недостаточно обоснованных выводов по выбору материала для конкретных деталей. Исследование энергии разрушения абразивных частиц, по разработанной методике с использованием усовершенствованной установки имитирующей условия заклинивания и дробления гранитных зёрен в зоне радиального зазора между рабочей кромкой и броней смесителя позволяет получить достоверные результаты о характере взаимодействия поверхности лопатки и абразивных частиц и полнее оценить вклад изнашивающей среды в процесс изнашивания детали. Таким образом, анализ данной проблемы показал, что только учёт всех обстоятельств изпашивапия, включающих свойства абразивных тел, внешние условия изнашивания характер воздействия изнашивающих сред, величины их давления на рабочую поверхность детали, температуру в месте их контакта, скорость перемещения и степень коррозионного воздействия на металл позволяет сформулировать требование по химическому составу и структуре, которым должен удовлетворять износостойкий материал. [c.55]

Возросшие требования к надежности, долговечности и качеству функционирования автоматики, вычислительной техники, радиотехнических устройств, изделий машиностроения заставляют проводить разнообразные испытания в условиях, приближенных к эксплуатационным. С этой целью в научно-исследовательских йн ститутах и опытном производстве создаются спец иалъ -ные испытательные стенды, имитирующие внешние воздействия. Полностью, однако, воспроизвести на стенде реальные условия эксплуатации очень сложно, да это и экономически нецелесообразно. Но там, где это необходимо... [c.18]

Отмеченное представляет только одну сторону вопроса системного решения задач. Другая же связана с расширением применения математических моделей ЭМУ на внешнюю область — на стадии производства и эксплуатации объекта с учетом случайного характера существующих воздействий. Это необходимо для оценки влияния различных технологических и эксплуатащюнных факторов на качество функционирования проектируемого изделия и позволяет прогнозировать вероятностный уровень его рабочих показателей с необходимыми в этих условиях точностью и достоверностью. Соответствующие модели и алгоритмы анализа должны при этом адекватно воспроизводить характер формирования случайных значений рабочих свойств изделий в различных условиях производства при учете разбросов параметров в пределах назначенных допусков и обладать способностью имитировать влияние на объект различных эксплуатационных факторов параметров источников питания, температуры, вибраций и пр. Такие модели могут служить одновременно основой для разработки алгоритмов моделирования испытаний ЭМУ при проектировании, что позволяет сократить объем и сроки реальных исследований макетных и опытных образцов проектируемых изделий. [c.98]

Лабораторные испытания образцов ситалла БЛ в автоклаве, в условиях, имитирующих процесс регенерации раствора моноэта-иоламииа, показали высокую стойкость этого материала (табл. 1.19). Внешний вид образцов остался без изменений. Опытная партия колец Рашига, изготовленных из ситалла БЛ, испытывается в промышленном регенераторе уже в течение нескольких лет. [c.34]

Имитируют особо агрессивные среды, промышленную атмосферу и влажный тропический климат (испытания в парах неорганических кислот—азотной, серной и др. — при повыщеиных температурах погружением в особо агрессивные электролиты — медиый купорос, смеси неорганических кислот и пр. испытания в камере озонирования при внешней поляризации образцов электротоком и пр.) обязательны для условий ОТ [c.46]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...