Микроскопы измерительные резьбовые

Универсальный измерительный микроскоп УИМ-21 (фиг. 48) служит для измерения длин, углов и профилей разнообразных изделий в прямоугольных и полярных координатах. На нем можно производить измерения кулачков, шаблонов и лекал, резьбонарезных гребенок, резьбовых калибров, червяков, червячных и фасонных фрез, фасонных резцов и т. д. Прибор удобен для измерений очень тонких изделий и расстояний между осями отверстий в этих изделиях. Погрешности измерений приведены в табл. 18. [c.690]

Точные результаты получаются при измерении половины угла профиля на микроскопе резьбовыми ножами для ориентирования визирных рисок измерительного прибора параллельно образующей профиля. Для внутренних диаметров свыше 14 мм угол а/2 можно измерять прибором для бесконтактных измерений, работающих по принципу светового сечения. При бесконтактном методе тонкая полоса света, попадающая на профиль измеряемой резьбы, имеет профиль осевого сечения резьбы. Спроектированная микроскопом на поверхность витка резьбы пространственная щель становится видной в окуляре микроскопа в виде тонкой светлой полоски. Угол а/2 измеряется на микроскопе с помощью окулярной сетки. [c.102]

Заготовки метчиков шлифуют с затылованием по среднему и внутреннему диаметру на всей длине резьбовой части, величина затыло-вания на ширине пера должна быть в пределах 0,03—0,04 мм. По среднему и внутреннему диаметру — обратная конусность в пределах 0,16—0,2 мм на 100 мм длины. Измерительный инструмент прибор типа РМ для контроля среднего диаметра и величины затылования инструментальный микроскоп типа МДШ-2. [c.56]

Резьбовой микроскоп ИЗК-59 является приспособлением к универсальным измерительным микроскопам УИМ-21 и У ИМ-22 и состоит из измерительной головки / (рис. П.85), окулярной головки 2 и центрирующего зажима 3. Призменная головка 5 при измерении вводится внутрь контролируемого резьбового кольца 4. Головка работает по принципу двойного микроскопа. Внутри измерительной головки находится основная часть оптических деталей и щель. Измерительная головка 1 ввинчивается вместо объектива в тубус универсального микроскопа. При этом одна и та же пространственная щель используется для измерений как метрической, так и дюймовой резьбы с углом профиля 55°. Освещение щелей осуществляется [c.413]

Точные результаты получаются при измерении половины угла профиля резьбы на микроскопе резьбовыми ножами для ориентирования визирных рисок измерительного прибора параллельно образующей профиля. При достаточно высокой чистоте поверхности измерение половины угла профиля резьбы ножами молсет применяться для резьб 1-го класса точности, калибров и резьбонарезного инструмента. [c.202]

Измерение среднего диаметра резьбы может производиться на измерительных микроскопах, методом проволочек и резьбовыми микрометрами, Наиболее распространенным из этих методов является метод проволочек, причем существует метод одной, двух и трех проволочек. Наибольшее распространение получил метод трех проволочек. [c.126]

Рабочие размеры установочных мер Универсальный измерительный микроскоп, с применением ножей или концевая измерительная машина с применением специальных измерительных наконечников с соответствующими резьбовыми вставками о. <ц сз а и X ы ю О. СЗ С1. ю о <и ЕС 5 С г а ю [c.267]

Измерительные микроскопы предназначены для линейных и угловых измерений разнообразных изделий в прямоугольных и полярных координатах. На микроскопах измеряют наружные линейные размеры изделий, диаметры валов и отверстий, углы режущего инструмента и шаблонов, основные элементы профиля резьбовых инструментов и калибров, радиусы закруглений профи- [c.106]

Измеряемая деталь 6 устанавливается на ребристый предметный столик 7. Если необходимо изменить пределы измерения, измерительную головку вместе с отсчетным микроскопом 4 перемещают по вертикальной стойке при помощи резьбового кольца. [c.98]

Измерительная головка вместе с отсчетным микроскопом 4 может перемещаться по вертикальной стойке при помощи резьбового кольца (при необходимости изменить пределы измерения). Шток перемещается в направляющих, выполненных в виде двух групп роликовых подшипников. [c.77]

Углы и линейные размеры (в том числе и резьбовых деталей с повышенной точностью резьбы) измеряют на измерительных микроскопах. [c.114]

Измерительные стенды для больших деталей, резьбовых калибров, модульных фрез, валов с резьбой для токарных станков, поперечин и т.д. Они содержат раму и стол, смотровой микроскоп, два микрометрических микроскопа, проекционный аппарат. [c.173]

Контроль внутренней резьбы. Наиболее известным способом измерения диаметров, шага и половин угла профиля внутренней резьбы является способ слепка. Вс внутренней резьбе примерно на секторе в 7з окружности при помощи легкоплавкого сплава или мастики снимают слепок с профиля резьбы и затем на микроскопе измеряют все параметры (кроме среднего диаметра) резьбы. Но этот метод очень трудоемкий, сложный и недостаточно точный. В настоящее время для измерения параметров внутренней резьбы используют специальный резьбовой -микроскоп ИЗК-59. Этот микроскоп предназначен для контроля внутренней резьбы с шагом от 0,25 до 2 мм и средним диаметром от 18 до 98 мм работает он по методу светового сечения, т. е. оптическим методом. Микроскоп ИЗК-59 выпускается в качестве приспособления к универсальным микроскопам УИМ-21 и УИМ-22 и состоит из трех основных частей измерительной головки, которая крепится в тубусе универсального микроскопа вместо объектива окулярной головки и зажимного трехкулачкового патрона. [c.145]

В конце урока следует рассмотреть дифференцированные методы контроля, перечислив существующие методы и средства и дав характеристику каждому из них, проводить эту часть урока хорошо в виде беседы. В ходе беседы сравнивается резьбовой микрометр с гладким микрометром, напоминается принцип измерения на инструментальном микроскопе, отмечается, что измерение на микроскопе относится к бесконтактному методу измерения, измерение по методу трех проволочек — к косвенному. Для слесарей-инструментальщиков, лаборантов измерительных лабораторий, контролеров ОТК этот вопрос следует рассмотреть более детально — в объеме, приведенном в тексте главы. [c.333]

Определение с 2 производится следующим образом к обеим сторонам профиля подводятся измерительные ножи до плотного соприкосновения с резьбой. Затем приблизительно посередине профиля устанавливается перекрестие окулярной пластинки таким образом, чтобы центральная точка перекрестия совместилась последовательно с рисками правого и левого ножей. Далее перемещают контролируемое изделие или микроскоп в поперечном направлении на определенную величину V (целесообразно выбрать ее приблизительно равной г) и повторяют измерения толщины витка. Также измерения можно производить с резьбовыми впадинами. Из-за наличия угла наклона резьбы окулярные штрихи должны быть повернуты так, чтобы они совпали с рисками ножей. [c.623]

Резьбовые калибры применяют для комплексного контроля резьбы на деталях. Измерение резьбы по элементам может быть выполнено на универсальных измерительных приборах, например на универсальном или инструментальном микроскопах, с помощью оптиметра и проволочек, резьбового микрометра, шагомера и др. Проходными резьбовыми калибрами одновременно проверяют средний диаметр, шаг и угол профиля резьбы изделия. Непроходными калибрами контролируют только средний диаметр, поэтому непроходные калибры имеют укороченный профиль и короткую длину резьбы (2—З /г витка). [c.343]

Измерения угла профиля (в целом и по половинам) осуществляется на измерительных микроскопах или проекторах, а также с помощью накладных токарно-резьбовых микроскопов. В последнем случае деталь можно проверять, не снимая ее со станка. [c.454]

Измерения производят резьбовым микроскопом ИЗК-59, который является приспособлением к универсальным измерительным микроскопам УИМ-21 и УИМ-22. Он состоят из измерительной головки / (фиг. 39), окулярной головки 2 и цеитрируюш,его зажима 3. Призменная головка 4 [c.526]

Операция 7. Шлифование квадрата на универсально-заточном станке мод. ЗВ642 в приспособлении. Приспособление состоит из корпуса, шпинделя с трапециевидными пазами, устройства для фиксации и штурвала. Деление на 90° в приспособлении производят с помощью фиксатора и трапецеидальных пазов шпинделя. Заготовку метчика вставляют рабочей частью в специальную цангу с увеличенными пазами (равными ширине пера) и зажимают за хвостовую часть путем навертывания штурвала на резьбовую часть цанги. Далее обработка производится, как и для заготовок метчиков М2 — М5. Для шлифования применяют алмазный круг типоразмера 2724 —0026 АЧК 125 X 10 X 5 АСР АСВ 125/100 100/80 Ml ТМ2 100% (ГОСТ 16172— 70). Режим обработки = 30 м/с поперечная подача ручная с охлаждением припуск 0,55 и 0,9 мм на сторону. Шероховатость поверхности должна быть не выше Ra 2,5—1,25. Измерительный инструмент гладкий микрометр О—25 мм (ГОСТ 6507—60), штангенциркуль I = 125 мм (ГОСТ 166—73) и микроскоп инструментальный типа М МИ-2 для контроля величины смещения квадрата относительно оси хвостовика. Последняя величина не должна превышать 0,06 мм. [c.54]

Разрывная машина (максимально необходимая испытательная нагрузка = 200 кН при поперечном сечении образца не более 200 мм ), захваты для испытания образцов с резьбовыми головками, устройство для регистрации диаграмм растяжения, тензометр с высокой разрешающей способностью (с усилением не менее 1000), измерительный микроскоп, профилограф, чертилка, ипан-генциркуль. [c.54]

Большая точность измерений параметров резьбовых калибр-пробок на микроскопах достигается с помощью измерительных ножей (рис. 121, а). Ножи 1 размещают на установочных плоскостях микроскопов и прижимают к контуру резьбы так, чтобы между лезвием ножа и боковыми сторонами профиля резьбы 2 не оставалось щели. На верхнюю плоскость ножей нанесе- [c.156]

Из.меренис среднего диаметра в зависидюсти от требуелюй точности производят на универсальном и инструментальном микроскопах (с пo ]o-щью измерительных ножей и без пи.х), методом трех 1 ли двух проволочек и резьбовыми микрометрами. Измерениесполюшью ножей, обеспечивающее высокую точность, производится у резьб с шагол более 0,5 м.и. [c.369]

Для проверки отдельных элементов резьбы существуют различные методы. Средний диаметр наружной резьбы проверяется по методу трех проволочек, резьбовыми микрометрами шаг резьбы — шагомерами наружный диаметр болта — универсальными измерительными приборами. Контроль элементов внутренней резьбы может выполняться индикаторными приборами с раздвижными вставками (измеряют средний диаметр), шагомерным прибором, а такл<е по отливкам и слепкам на измерительных микроскопах. Следует, однако, отметить, что измерение внутренних резьб по элементам затруднено из-за неудобства подвода к ним измерительных наконечников инструментов, поэтому внутренние резьбы проверяются обычно калибрами. [c.313]

Размеры, допуски которых ограничены десятыми долями миллиметра или минутами, измеряют абсолютным (прямым) методом при помощи универсального измерительного инструмента (штангенциркулей, микрометров, угломеров и других средств измерения). Точные размеры, допуски которых колеблются в пределах сотых и тысячных долей миллиметра, измеряют абсолютным или относительным методами с применением концевых мер длины, индикаторов, микрометров, а также оптико-механических приборов (оптиметра, микроскопа и др.). Угловые размеры шаблонов, эталонов, шлицевых и резьбовых калибров, метчиков, фасонных резцов и фрез, а также дегалей приспособлений, допуски ки -ппых превышают одну-две минуты, измеряют контактным или 6e KOHTaKitio.iV методами при помощи угломеров, делительных головок, синусных столов, профильных проекторов, микроскопов. Более точные угловые размеры наружных конусов, сборных калибров, измерительных приспособлений, детали и узлы которых расположены под различными углами в сложной системе координат, а также размеры крупногабаритных шаблонов измеряют тригонометрическим методом при помощи синусных линеек, концевых мер, индикаторов и таблиц тригонометрических функций или специальных таблиц, необходимых для [c.12]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...