Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Железо Электросопротивление

В деформированном железе электросопротивление восстанавливается уже при нагре-  [c.745]

В качестве проводниковых материалов применяют чистые металлы медь, алюминий, реже — серебро, железо, так как легирование (и наклеп) создает искажения в решетке и повышает электросопротивление  [c.553]

В качестве магнитно-мягкого материала применяют низкоуглеродистые (0,05— 0,005 % С) железокремнистые сплавы (0,8—4,8 % Si). Кремний, образуя с железом твердый раствор, сильно повышает электросопротивление, а следовательно, уменьшает потери на вихревые токи, повышает магнитную проницаемость, немного снижает коэрцитивную силу и потери на гистерезис. Однако кремний понижает магнитную индукцию в сильных полях и повышает твердость и хрупкость стали, особенно при содержании 3—4 %.  [c.309]


Хром сильно влияет на электросопротивление стали, При содержании в железе 12% Сг электросопротивление возрастает в три раза по сравнению с чистым железом.  [c.86]

Для того чтобы выяснить, почему электротехническую сталь легируют кремнием, а не каким-либо другим элементом, необходимо рассмотреть влияние содержания различных элементов, образующих с железом твердый раствор, на константы магнитной кристаллической анизотропии /С и магнитострикции (от этих величин зависят потери на гистерезис), величину намагниченности насыщения (электротехническая сталь должна иметь возможно более высокую индукцию) и величину удельного электросопротивления (эта характеристика определяет потери на токи Фуко). Изменение указанных характеристик в зависимости от содержания легирующего элемента приведено на рис. 98—101. На магнитную проницаемость и потери на гистерезис в большей степени  [c.139]

Рис. 101. Влияние различных легирующих элементов на изменение удельного электросопротивления железа Рис. 101. Влияние различных <a href="/info/1582">легирующих элементов</a> на <a href="/info/441161">изменение удельного</a> электросопротивления железа
Еще в 1921 г. при исследовании системы сплавов Fe—Ni—Со было обнаружено, что многие из этих сплавов отличаются постоянной проницаемостью при малых индукциях, указанное свойство всегда связано с низкими потерями на гистерезис. Классический перминвар содержит 25% Со, 45% Ni, остальное — железо, однако его состав может изменяться в широких пределах. Иногда для увеличения электросопротивления перминвар дополнительно легируют молибденом и хромом.  [c.164]

Сплав железа с 13—14% А1 имеет = 40-10" . Основное преимущество этого сплава заключается в том, что удельное электросопротивление этого сплава 150 X X 10" ом-м. (150 мком. см). Поэтому данный сплав можно применять в виде листов толщиной 0,2—0,25 мм, что значительно удешевляет магнитострикционные генераторы, в то же время этот сплав обладает недостаточно хорошими пластическими свойствами (деформация возможна только при определенных условиях) и повышенной склонностью к коррозии.  [c.178]

Проводниковое железо. Удельное электросопротивление железа в 7—8 раз выше, чем у меди. Тем не менее, железо применяют в промышленности, так как оно является недефицитным материалом и имеет повышенную механическую прочность. При использовании железа в качестве проводникового материала оно должно быть достаточно чистым. Обычно для этих целей применяют армко-железо, его удельное электросопротивление составляет 10 мком-см, в то время как обычное железо имеет удельное электросопротивление 13 мком-см. Механическая прочность армко-железа составляет 300 Мн/м (30 кгс/мм ) в отожженном состоянии и 400—500 Мн/м (40—50 кгс/мм ) в наклепанном состоянии.  [c.243]


Подобно вольфраму, молибден имеет низкую упругость пара и малую скорость испарения. Удельное электросопротивление молибдена примерно втрое выше, чем отожженной меди, но ниже, чем никеля и железа. Оно почти линейно возрастает с увеличением температуры.  [c.456]

HOU полупроводящей эмали на промышленные изоляционные грунты (например, грунт 3132), электросопротивление всего покрытия снижается по мере увеличения толщины покровной эмали (рис. 2). Первоначально предполагали, что в процессе многократных обжигов покровной эмали грунт насыщается оксидами железа, в результате чего сопротивление его снижается. Однако измерение электросопротивления образца при послойной сошлифовке покровной и грунтовой эмалей показало, что сопротивление грунтового покрытия практически не изменяется после обжига восьми слоев эмали п находится на уровне 10 Ом. см. Только в слоях грунта толщиной 70— 80 мкм, прилегающих к металлу, наблюдается резкое уменьшение электросопротивления. О насыщенности этого слоя оксидами железа свидетельствует темно-коричневая окраска (для грунтового покрытия характерна темно-синяя).  [c.122]

Большая часть силицидов имеет высокую электропроводность с металлическим характером проводимости, кроме дисилицидов хрома, железа, марганца, рения и некоторых других силицидных фаз, являющихся полупроводниками. Силициды обладают относительно высокими термоэлектрическими свойствами. Электросопротивление некоторых дисилицидов приведено в табл. 37.  [c.432]

Следует отметить, что полученные значения показателя качества спекания п носят оценочный характер, так как ожидать получения абсолютного значения п при спекании железа с добавками пластификатора нельзя. Пластификатор вносит в межчастичные контакты углерод, который существенно повышает электросопротивление, что не отражает истинного качества спекания. Поэтому в данной работе, не претендуя на абсолютное определение показателя п, значение его было использовано для сравнения спекаемости для образцов железа на крахмале и полиакриламиде, допуская, что крахмал и полиакриламид вносят одинаковое количество углерода в межчастичные контакты.  [c.400]

Обычными примесями никеля являются кобальт, железо, медь, кремний, углерод, сера и кислород. Кобальт, железо, медь и кремний растворяются в твёрдом никеле и потому не оказывают вредного влияния на его свойства. Эти примеси несколько увеличивают твёрдость, прочность и электросопротивление никеля. Углерод, сера и кислород менее растворимы в никеле и выделяются в виде однофазных включений или в вице эвтектики. Эти примеси влияют на обрабатываемость металла в горячем и в холодном состоянии.  [c.223]

Сердечники статоров генераторов и трансформаторов состоят преимущественно из железа, которое увеличивает магнитное поле,, однако вносит потери, связанные с вихревыми токами и магнитными явлениями, которые по экономическим соображениям должны быть минимальными, иначе получаемое тепло приведет к выходу из строя изоляции обмоток, или, в случае статора, к расплавлению железа. Поэтому сердечники собирают из изолированных пластин, толщиной 0,28—0,35 мм. Теоретически критерием для использования того или иного сплава будут потери и плотность тока насыщения. Увеличение электросопротивления, которое умень-  [c.243]

Таким образом, ферромагнитное сопротивление с ростом температуры увеличивается. Это приводит к тому, что общее электросопротивление железа растет с температурой быстрее, чем у неферромагнитного металла.  [c.121]

Металлы с ГЦК решеткой упрочняются сильнее, чем металлы с ОЦК решеткой. В результате холодной деформации уменьшаются плотность, сопротивление коррозии и повышается электросопротивление. Холодная деформация ферромагнитных металлов (например, железа) повышает коэрцитивную силу и уменьшает магнитную проницаемость.  [c.75]

В настоящее время освоена сварка титана и молибдена. Титан является переходным элементом IV группы. Он имеет полиморфное превращение при 885° С. Его низкотемпературная фаза а, несмотря на гексагональную решетку, благодаря склонности к дпойникованию достаточно пластична. Высокотемпературная фаза 3, имеющая решетку центрированного куба, еще более пластична. Титан обладает высокой прочностью (более 70 кг1мм ) и малым удельным весом (4,5 г см ). Он коррозионно стоек во многих средах. Его теплопроводность близка к теплопроводности аустенитной стали, а удельное электросопротивление в 5 раз выше, чем у железа. Электросопротивление резко (в 2,5—3 раза) возрастает при о. р-превращении.  [c.151]


Железокремнистый твердый раствор вследствие искажений в решетке, вызванных наличием в ней инородных атомов кремния, имеет более высокую коэрцитивную силу, чем чистое железо, однако в этом сплаве при нагреве можно получить крупное зерно, которое при охлаждении не измельчается, так как нет у-ха-яревращения, и это на практике приводит к TOiViy, что значение коэрцитийной силы получается в таком материале не больше, чем в обычном железе. Более высокое электросопротивление легированного кремнием феррита уменьшает потери на токи Фуко.  [c.548]

Сплав должен обладать возможно малым температурным коэффициентом электросопротивления (т. е. чтобы электросопротивление мало изменялось при изменении температуры). Электросопротивление у металлов, например у железа, растет с повышением температуры (рис. 404). Очевидно, точное регулирование силы тока реостатом возможно, если электросопротив-  [c.553]

Для сравнения укажем электросопротивление и тсмпературньи коэффициент железа—0,1 Ом мм /мм и 0,006 соответственно, т. с. первое в четыре— пять раз меньше, а второе в сотни раз больше.  [c.555]

Электропроводимость грунтов, которая колеблется от нескольких единиц до сотен Ом на метр зависит главным образом от его влажности, состава и количества солей и структуры. Увеличение засоленности грунта облегчает протекание анодного процесса (в результате депассивирующего действия особенно галоидных солей), катодного процесса (например, ускорение катодного процесса окисными солями железа) и снижает электросопротивление. Во многих случаях величина электропроводности почв и грунтов с достаточной точностью характеризует их коррозионную агрессивность для стали и чугуна (за исключением водонасыщенных грунтов) и используется в этих целях. Ниже приведена характеристика коррозионной активности грунтов по их удельному сопротивлению  [c.387]

Такие твердые растворы получили название упорядоченных твердых растворов, или сверхструктур. Образование сверхструктуры сопровождается изменением свойств. Так, в сплаве пермаллой (железо и 78,5 % Ni) сверхструктура резко ухудшает магнитную про-гпщаемость. Одновременно повышается твердость, снижается пластичность и возрастает электросопротивление.  [c.81]

МПа). Высокая твердость определяет их великолепную износостойкость. Правда пластичность аморфных металлов низка, но выше, чем у обычного стекла. Их можно, например, прокатывать при комнатной температуре. Другое важнейшее преимущество - их исключительно высокая коррозионная стойкость. Во многих весьма агрессивных средах (морской воде, кислотах) они не корродируют вообще. Аморфные сплавы на основе ферромагнитных металлов (железа, никеля) также ферромагнитны, электросопротивление их гораздо выше, чем кристаллических (обычно в 2-3 раза). Получение аморфной стр5лпуры в принципе возможно для всех металлов. Наиболее легко аморфное состояние достигается в сплавах А1, РЬ, Зп, Сп и др. Для ползп1ения металлических стекол на базе N1, Со, Ре, Мп, Сг к ним добавляют неметаллы или полуметаллические элементы С, Р, 31, В, Аз, 3 и др.  [c.45]

Диморфный металл обладает рядом уникальных свойств из-за отсугсг-вйя границ зерен и дефектов кристаллического строения (например, дислокаций). Прочность их превосходит самые лучшие легированные стали (-3000 МПа), Высокая твердость определяет их великолепную износостойкость. Правда пластичность аморфных металлов низка, но выше, чем у обычного стекла. Их можно, например, прокатывать при комнатной температуре. Другое важнейшее преимущество - их исключительно высокая коррозионная стойкость. Во многих весьма агрессивных средах (морской воде, кислотах) они вообще не корродируют. Аморфные сгшавы на основе ферромагнитных металлов (железа, никеля) также ферромагнитны, электросопротивление их гораздо выше, чем кристаллических (обычно в 2...3 раза). Получение аморфной структуры в принципе возможно для всех металлов. Наиболее легко аморфное состояние достигается в сплавах А1, РЬ, 5п, и др. Для получения метяплических стекол на базе N1, Со, Ре, Мл, Сг к ним добавляют неметаллы или полуметаллические элементы С, Р, 5), В, Аз, 5 и др.  [c.17]

Сплавы системы железо—алюминий. Сплавы этой системы исследовали с целью выяснения возможности использования их для сердечников трансформаторов. Но несмотря на некоторые их преимущества по сравнению с железокремнистыми сталями (более высокие пластичность и электросопротивление) они не нашли промышленного применения, вероятно, из-за технологических недостатков. Диаграмма фазового равновесия системы железоалюми-ний приведена на рис. 107.  [c.149]

Чистые сплавы железа с кобальтом — пермендюр (50% Со) и гиперко (35% Со) могут применяться в схемах только с постоянным либо слабо пульсирующим током из-за малой величины удельного электросопротивления. Б связи с этим было изучено влияние многих легирую-  [c.171]

Конель МНМц 43-0,5 отличается высоким удельным электросопротивлением. В паре с медью, хромелем и железом дает большую термоэлектродвижушую силу при ничтожно малом (практически равным нулю) температурном коэффициенте.  [c.243]

Удельное электросопротивление вольфрама примерно втрое выше, чем меди, но ниже, чем никеля, железа, фосфористой броизы, ртути и платины.  [c.448]

Колтман и др. [20] показали, что в меди, облученной при 4° К, уже при 7° К наблюдаются явления частичного отжига. Чтобы провести сравнительное изучение изменений удельного электросопротивления различных металлов, облучение необходимо проводить при таких температурах, при которых не происходят явления отжига. Металлы с высокими температурами плавления имеют большие изменения электросопротивления в результате облучения при комнатной температуре. Указывается на большое увеличение электросопротивления молибдена, титана, циркония и железа, облученного при 80° С [16]. Подвижность дефектов -СИЛЬНО зависит от температуры плавления металлов. Опыты Кинчина и Томсона [48] по облучению молибдена и вольфрама быстрыми нейтронами при 78° К указывают на значительный эффект отжига молибдена и частично вольфрама при 90 и 120° К соответственно. Считают, что явления отжига в молибдене могут происходить и в интервале 20—90° К. Вероятно, даже в самых тугоплавких металлах происходит отжиг дефектов во время облучения при всех температурах, за исключением только чрезвычайно низких.  [c.272]


Наиболее интересным сплавом в этой системе, применяемым для изготовления пассивных компонентов, является сплав, содержащий 36 % N1, так называемый инвар (т. е. неизменя-ющийся). Он имеет чрезвычайно низкий коэффициент теплового расширения, минимальный в этой системе (примерно в 12 раз меньший, чем у железа), малую теплопроводность и высокое удельное электросопротивление (1,0 мкОм-м). Малым коэффициентом теплового расширения в системе Ре — N1 обладают также сплавы с еще большим содержанием никеля (до 50 %).  [c.334]

Эти сплавы обладают высоким электросопротивлением, небольшим температурным коэфициентом электросопротивления и высокой жаростойкостью. Кроме никеля и хрома, в эти сплагы вводятся и другие элементы железо до 25—ЗООф (для замены никеля и облегчения механической обработки) молибден до 7<>/q (повышает удельное электросопротивление и жаростойкость), марганец до 4% (раскислитель, десульфуризатор и дегазификатор). Углерод вреден, так как он увеличивает хрупкость и уменьшает жаростойкость нихромов. Содержание его ограничивается по стандарту 0,25<>/о. Никель и хром обладают ограниченной растворимостью в твёрдом состоянии. При эвтектической температуре 1320° С в никеле растворяется 46% Сг и при комнатной температуре 35%. В тройной системе N1 — Сг — Fe в никелевом углу имеется обширная область тройного твёрдого раствора (фиг. 212).  [c.225]

Качественым подтверждением такого механизма является зависимость электропроводности ферритов от температуры их синтеза. Известно, что чем выше температура обжига поликристалли-ческого феррита или температура во время роста монокристалла, тем ниже его электросопротивление. Эту зависимость легко объяснить, если принять во внимание, что с ростом температуры синтеза материала увеличивается вероятность образования ионов двухвалентного железа. Следовательно, возрастает количество переходов электронов. Низкое электрическое сопротивление фе рри-тов можно увеличить несколькими способами.  [c.36]

На рис. 3 приведена экспериментальная кривая для чистого железа по наиболее полным данным Рибекка [7]. Пунктирная прямая / показывает, какой была бы зависимость электросопротивления от температуры, если бы железо не было ферромагнитным. По этой прямой нами определена зависимость >-e= f T) для неферромагнитного железа. Результаты подсчета приведены на рис. 2. Они показывают, что /-е без учета ферромагнитного сопротивления не зависит от температуры аналогично коэффициенту электронной теплопроводности для неферромагнитных  [c.122]

Рис. 3. Зависимость электросопротивления р (ком см-/м) от температуры (°С) для чистого железа по Рибекку Рис. 3. Зависимость электросопротивления р (ком см-/м) от температуры (°С) для чистого железа по Рибекку
Если продолжить график = f (Т) у-железа для более низких температур, как это сделано на рис, 3 (линия 2), то видно, что электросопротивление чистого ( -железа значительно больше электросопротивле-  [c.122]

Электрическое сопротивление. Электрическое сопротивление титана по сравнению с другими конструкционными металлическими материалами, применяемыми в машиностроении, весьма велико. У йодидного титана удельное электрическое сопротивление (р) составляет 42,5 мкОм-см, что более чем в 4 раза превосходит электросопротивление железа и в 25 раз выше, чем у меди.. Измерения на монокристаллах титана, очиш енного зонной плав- кой, показали небольшую анизотропию электрического сопротивления в направлении перпендикулярном оси с при 0° С величина электросопротивления оказалась равной 45,35 5мкОм-см, а вдоль оси с— 48,0 0,7мкОм-см. Отсюда следует, что в сильно текстурованных полуфабрикатах (тонкие листы, трубы и т. п.) возможна анизотропия электрических характеристик.  [c.22]


Смотреть страницы где упоминается термин Железо Электросопротивление : [c.365]    [c.555]    [c.310]    [c.511]    [c.119]    [c.172]    [c.120]    [c.358]    [c.43]    [c.38]    [c.188]    [c.67]   
Справочник машиностроителя Том 2 Изд.3 (1963) -- [ c.433 , c.434 ]



ПОИСК



Железо-хром-алюминиевые сплавы высокого электросопротивления

Электросопротивление



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте