Устройство ротаметров

В пневматических измерительных приспособлениях, в которых используется в качестве отсчетного устройства ротаметр завода Калибр , для улучшения работы стабилизаторов.давления и сокращения расхода воздуха иногда применяется дополнительное дросселирующее сопло (фиг. 210). Дросселирующее сопло располагается поблизости от измерительных сопел. [c.235]

На фиг. 35 приведена схема устройства ротаметра. [c.492]

Рис. 63. Схема устройства ротаметра

Отсчетное устройство ротаметра указывает при этом зазор между торцами измерительных сопл и поверхностями отверстий опор блока. Искомое отклонение от соосности ДЛЯ каждой опоры равно половине соответствующего значения, полученного на каждой шкале ротаметра. [c.132]

В комплекте приспособления предусмотрены сменные насадки для базирования оправок при контроле блоков с отверстиями коренных опор ремонтного размера. При контроле отклонения от соосности (см. рис. 4.17) отсчетное устройство ротаметра указывает зазор между торцами [c.132]

Рис. 39. Отсчетное устройство ротаметра

На рис. 16-3-1 показано устройство ротаметра со стеклянной конусной трубкой 1, которая зажата в патрубках 2 и 3, снабженных сальниками. Оба патрубка между собой связаны тягами 4 с надетыми на них ребрами -5. Эта армировка придает прибору необходимую прочность. Внутри патрубка 2 имеется седло, на которое опускается поплавок 6 при нулевом расходе жидкости или газа. Верхний патрубок 3 снабжен ограничителем хода поплавка 7. Шкала наносится непосредственно на внешней поверхности стек- [c.508]

В зависимости от устройства ротаметры делятся на стеклянные и металлические. [c.347]

В качестве измерителей расхода в настоящее время используются различные напорные трубки, суживающие устройства, расходомеры постоянного перепада давлений (ротаметры), а также различного типа счетчики и электромагнитные расходомеры. Напорные трубки используют также для измерения скоростей жидкостей и газов. [c.39]

Другим фактором, ограничивающим применение пневматических методов измерений, является инерционность показаний пневматических устройств. Время срабатывания особенно значительно для приборов, основанных на измерении давлений и зависит от ряда параметров (диаметров входных и измерительных сопел, рабочих давлений и т. д.). Значительно менее инерционны приборы с ротаметром. [c.230]

Рис. 4.3, Применение устройства, работающего на одном и том же принципе (ротаметра) для решения разных задач а — показывающий ротаметр для измерения расхода среды 6 — ротаметр для измерения наружного диаметра цилиндрических поверхностей

В простейших стеклянных ротаметрах расход определяется визуально по высоте расположения подвижного сопротивления (ротора) в стеклянной конической трубке (рис. 3-35). В сложных конструкциях (не стеклянных) подвижное сопротивление жестко связано с сердечником электрической телеметрической системы или с иным устройством передачи показаний на расстояние. [c.237]

Измерение расхода воздуха. При исследовании АСО расход воздуха измеряют обычно с помощью ротаметра или дроссельных устройств. [c.50]

Гидравлические методы включают замеры расходов с помощью сужающих устройств (в напорных трубопроводах — диафрагм, сопл, труб Вентури в открытых потоках — различных водосливов, специальных лотков), а также с помощью расходомеров обтекания (ротаметров, поплавков). Использование перечисленных устройств базируется на законах гидравлики (уравнениях неразрывности потока, Бернулли др.). [c.158]

Рис. 11.46. Характеристика Рис. 11,47. Ротаметр Рис. 11.48. Схема устройства при-

На взаимодействии восходящего потока жидкости и твердого тела основан принцип действия ротаметра (см. 25). В нем подъем поплавка в конусообразной трубке происходит до тех пор, пока из-за постепенно уменьшающейся скорости сила сопротивления не уменьшится до величины, удовлетворяющей уравнению (100). Это положение соответствует определенному расходу жидкости, определяемому по тарировочной диаграмме или показывающему устройству. [c.125]

Расходомеры. В зависимости от метода измерения различают расходомеры переменного и постоянного перепада давления (ротаметры). При теплотехнических испытаниях широко применяют расходомеры переменного перепада давления. Принцип их действия заключается в измерении перепада давления, создаваемого в сужающем устройстве при прохождении через него измеряемой среды и зависящего от скорости движения среды, т. е. от ее расхода. [c.60]

Примечание. Пост для полуавтоматической сварки должен быть укомплектован, кроме полуавтомата, следующим оборудованием и приборами 1) источником сварочного тока 2) устройством для изменения параметров сварочного режима 3) ротаметром 4) манометром и 5) газовым редуктором. [c.442]

Специально оборудованное рабочее место для сварки называется сварочным постом. На рис. 8.1 показаны схемы устройства простейших стационарных сварочных постов для аргонодуговой сварки переменным и постоянным токами. Посты эти укомплектованы сварочным оборудованием общего назначения, в состаи которого входят источник питания (трансформатор, генератор, выпрямитель) осциллятор или возбудитель балластный реостат (для постоянного тока вольтметр) амперметр вольтметр, сварочная горелка, ротаметр, редуктор-расходомер, баллон с газом. На посту может быть также шкаф управления. [c.100]

Пневматический длиномер-ротаметр высокого давления показан на рис. 38. Он состоит из двух основных частей блока фильтра со стабилизатором 1 и отсчетного устройства 2. [c.50]

Действие пневматического датчика основано на зависимости между расходом воздуха, вытекающего под давлением через некоторую щель или отверстие, и размерами этой щели. Следовательно, каждый такой датчик должен включать в себя устройство для измерения расхода воздуха. Это либо расходомер с манометром, либо так называемый ротаметр — прибор поплавкового типа. Наибольшее распространение получили пневматические приборы с водяными манометрами, работающие при низком давлении (до 500 мм вод. ст.). [c.24]

Ротаметр представляет собой пневматический прибор (микромер), основанный на изменении расхода воздуха в зависимости от размера проходного сечения. Основные части ротаметра — стабилизатор давления, отсчетное устройство и измерительная головка. Стабилизатором является двухступенчатый редуктор 6. Отсчетное устройство состоит из конусной стеклянной трубки 10 (конусность 1 400 или 1 1000), [c.37]

Для измерения расхода и количества вещества с регламентированной для приборов погрешностью должен быть выполнен комплекс требований по установке прибора на технологическом объекте. По способу связи устанавливаемых в трубопроводе первичных преобразователей расхода с последующими вторичными преобразователями и измерительными приборами все расходомеры и счетчики делятся на две группы. К первой, наиболее многочисленной, фуппе относятся расходомеры и счетчики, первичные преобразователи которых либо непосредственно связаны с отсчетными устройствами (ротаметры, водосчетчики), либо передают пропорциональный расходу электрический сигнал последующим измерительным устройствам. Ко второй группе относятся расходомеры, измеряющие расход по перепаду давления на сужающем устройстве. Перепад давления на последнем передается диф-манометрам с помощью импульсных линий. [c.363]

Согласно ГОСТ 14866—76 выпускают ротаметры с измерительными соплами днакетра.ми 1 и 2 мм, ценой деления от 0,2 до 10 мкм и соответственно диапазонами измерений от 10 до 160 мкм с рабочим давлением после стабилизации 0,07—0,2 МПа. В приборах манометрического типа рабочее давление обычно составляет 0,005 МПа (мод. 330, 318 и др.), диаметр измерительного соила 2 мм, цена деления 0,5—5 мкм, диапазон показаний соответственно может быть 20—160 мкм. Кроме того, выпускают пневматическую оснастку стабилизаторы давления (ГОСТ 14682—79), пневматические пробки (ГОСТ 14864—78), установочные кольца (ГОСТ 14865—78), пневматические контактные преобразователи осевого (мод. 314) и бокового (мод. 345) действия (рис. 7.6). Для автоматизации процесса измерения выпускают отсчетпо-командные устройства (рис. 7.7) с сильфонными преобразователями, в которых сжатый воздух под давлением 0,32 — 0,6 МПа после фильтра-стабилизатора 1 через входные сопла 19 — 20 и 18 поступает в сильфоны 3 и 17. Сильфон 17 соединен с соилом 21 измерительного узла, а сильфои 3 с настроечным соплом 2 иротиво- [c.154]

Влияние давления окружающего воздуха на пневмоизмери-тельную систему. Пневматические средства контроля размеров действуют по принципу истечения воздуха в атмосферу через контролируемое отверстие или через щель между торцом измерительного цилиндрического сопла 1 (рис. 75, а) и подвижной заслонкой 2, в качестве которой при бесконтактных измерениях используется контролируемая поверхность измеряемого объекта, Отсчетные устройства при этом фиксируют скорость истечения в приборах типа ротаметр или изменения давления на входе в измерительное сопло в приборах манометрического типа. [c.207]

Наиболее перспективными устройствами для сравнительных измерений являются приборы, основанные на пневматическом и рефлектометри-ческом методах. Пневматические приборы оценивают шероховатость поверхности по величине истечения воздуха в зазоре, образованном соплом и микронеровностями поверхности. По величине расхода — высоте поплавка в ротаметре — судят о чистоте поверхности. Чем грубее поверхность, тем больше расход и тем больше высота поплавка и, наоборот, чем чище поверхность, тем меньше расход и тем ниже находится поплавок в трубке ротаметра. Основное преимущество пневматического метода — это быстрота контроля (продолжительность одного измерения не превышает 2—3 сек.) и возможность автоматизации. [c.117]

Все источники питания для микроплаз-менной сварки состоят из следующих основных узлов силовой блок постоянного или переменного тока, блок дежурной дуги и устройство ее поджига. В источнике размещены элементы коммуникаций по воде и газам, элементы автоматики гидравлические реле, электро-газоклапаны, ротаметры, контакторы и др. [c.375]

Газораспределительный пульт служит для подачи и контроля расхода компонентов детонационной газовой смеси. Независимо от конструкции пульт включает контрольно-измерительные приборы (ротаметры, манометры) и регулируюшие устройства (редукторы, вентили, регуляторы перепада давления). Техническая характеристика газораспределительного пульта АДК "Прометей" приведена ниже. [c.429]

Принципиальная схема устройства пневматического измерительного прибора для линейных измерений с ротаметром показана на рис. П.51. Воздух под давлением от 0,3 до 0,6 Мн1м (3—6 кгс см ), пройдя очистку от пыли, влаги и масла, поступает в стабилизатор давления. Далее воздух проходит в прозрачную коническую трубку /, из которой поступает в измерительную головку 7. Внутри трубки 1 находится поплавок 2, устанавливающийся в проходящем потоке воздуха на большей или меньшей высоте в зависимости от величины расхода воздуха. [c.373]

Схема из соединения двух аналогичных датчиков для двухпредельного измерения показана на фиг. 176. Достоинство такого датчика, как и аналогичных пневматических, состоит в отсутствии механических передач, трения и электрических контактных устройств. Датчик практически не подвержен износу. Недостатком его, как и датчика типа ротаметра, является нев озможность использования для дифферен- [c.180]

По способу измерения расхода воздуха все пневматические измерительные устройства делятся на устройства, в которых измеряется изменение давления (манометрические), и устройства, измеряющие изменениб скорости воздушного потока (ротаметры). Большинство пневматических измерительных устройств принадлежит к первой группе. [c.149]

В зависимости от отсчетного устройства, связанного с пневмокалибром, различают пневматические приборы с водным маномером (типа Солекс ), сильфонные приборы, работающие по принципу измерения давления воздуха и поплавковые приборы (ротаметры), работающие по принципу измерения расхода воздуха. [c.118]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...