Контроль толщины витка червяка

Если контроль толщины витка червяка производится посредством измерения размера по роликам, отклонение и допуск этого размера рекомендуется рассчитывать по следующим формулам [50] [c.663]

Значения (поля допусков валов скользящих посадок) рекомендуются в тех случаях, когда наружная цилиндрическая поверхность червяка используется в качестве базы для измерения толщины витков червяка. В скобках указаны поля допусков, рекомендуемые в том случае, если окружность выступов не служит базой для контроля толщины витка червяка. [c.681]

КОНТРОЛЬ ТОЛЩИНЫ ВИТКА ЧЕРВЯКА [c.104]

Во второй части таблицы параметров, как и по ГОСТ 9250—59, приводят данные для контроля толщины витка и нормы точности червяка. ГОСТ 2,406—68 предусматривает два метода контроля толщины витка. Им соответствуют различные варианты указания контрольного комплекса [c.142]

В третьей части таблицы параметров, как и по ГОСТ 9250—59, для червяков с /и >1, если контроль толщины витка задан размером по роликам, указывают размер толщины витка s i с предельными отклонениями и измерительную высоту /i j, т. е. данные по первому варианту контроля толщины витка. Кроме того, там приводят диаметр делительного цилиндра d и толщину витка на делительном цилиндре (в осевом сечении), если во второй части таблицы отсутствуют данные для контроля, и другие необходимые справочные данные. [c.142]

Во второй части приводят данные для контроля толщины витка и нормы точности червяка. [c.141]

В скобках указаны поля допусков, когда наружный диаметр червяка не служит базой для измерения при контроле толщины витков или базой для установки при обработке зубьев. Эти поля допусков можно назначать и по более грубым классам точности ОСТ, например по С, или даже ji для 9-й степени точности при /п < 1 мм и для 7—9-й степеней точности при > 1 мм, однако допуск не должен превышать (0,2-н -г0,25) т . [c.450]

Специальные приборы, применяемые для измерений червяков и червячных колёс, по назначению делятся на приборы 1) для проверки угла и формы профиля червяка 2) для контроля осевого шага червяка 3) для проверки винтовой линии червяка 4) для комплексной проверки боковой поверхности витка червяка 5) для проверки толщины, витка червяка и колеса 6) для комплексной проверки червячной пары и Проверки бокового зазора передачи. [c.206]

Проверка биения витков червяка. Контроль биения витков червяков малых модулей и диаметров производится на универсальном или инструментальном микроскопе, а также на проекторах. Червяк устанавливается в центрах, и при различных угловых положениях его определяется радиальное смещение линии, на которой толщина витка равна ширине впадины. Проверка биения витков червяка средних модулей производится путем сопоставления радиального расстояния от сферы, закладываемой между витками, до оси червяка при различных угловых положениях червяка. [c.261]

Проверка толщины витка червяка. Измерение толщины витка червяка небольших диаметров и модулей производится по методу трех проволок, применяемому при проверке среднего диаметра резьбы. В некоторых случаях червяк устанавливается в центрах и в его впадинах закладывается ролик или шарик, укрепленный на рукоятке, с которым соприкасается плоский наконечник миниметра или индикатора. Предварительно прибор настраивается по блоку плиток от устанавливаемой в центрах, аттестованной по диаметру оправки. Для червяков больших диаметров и модулей применяются зубомеры (штангензубомеры и тангенциальные зубомеры), измеряющие толщину витка червяка на определенной высоте от его наружного цилиндра. Для контроля червяков низкой степени точности применяют предельные шаблоны, выполненные по одной из форм, показанных на рис. 9.27. [c.261]

Наружный Диаметр червяка используется в качестве базы для контроля толщины витка. В этом случае должны быть ограничены предельные отклонения наружного диаметра червяка и его радиальное биение Fda [c.143]

Во второй части таблицы параметров приводят данные для контроля толщины витка одним из принятых методов (размер толщины витка в нормальном сечении, размер по роликам) и указывают нормы точности изготовления червяков, выбранные по соответствующему стандарту. [c.383]

Отклонения в мк толщины витка червяка кинематических (регулируемых) передач при контроле на базе наружного цилиндра червяка и отклонения диаметра наружного цилиндра [c.601]

Отклонения в мк толщины витка червяка силовых (нерегулируемых) передач при контроле на базе наружного цилиндра червяка и отклонения [c.603]

Исходя из этого, на чертеже указывается наименьшее утонение витка 280 150 = 430 мк или же 450 мк, в случае контроля толщины витка от наружного цилиндра червяка и выполнения размера диаметра с отклонением поля Сга. [c.605]

Контроль толщины витка. Приведенные в стандарте допустимые отклонения толщины витка даны для случая измерения на базе рабочей оси червяка. Поскольку червяк имеет винтовую поверхность подобно резьбовым деталям, то проверка аналогичных параметров осуществляется у них одинаково. В случае контроля на универсальном или инструментальном микроскопе с использованием ножей проверка производится от оси. В этом случае пользуются допустимыми отклонениями толщины витка, взятыми из стандарта. В табл. 24 допуск на толщину витков червяка пересчитан и дан не в зависимости от радиального биения червяка, а от диаметра червяка. [c.605]

Распространенным способом контроля толщины витка с использованием в качестве базы наружного цилиндра червяка является проверка с помощью штангензубомера или кромочно-индикаторного зубомера. [c.607]

Определение толщины витков червяка методом калиброванных проволочек или роликов производится по существу так же,, как и у резьбовых деталей. Для контроля червяков с четным числом заходов применяют две проволочки, при нечетном числе заходов — три. [c.234]

В ГОСТ 3675—56 предусмотрены для каждой степени точности виды проверок и регламентированы нормы точности для контроля червяков, червячных колес для червячных передач, определяющих взаимное расположение червяка, и червячной шестерни для определения бокового зазора, который определяется величиной допуска на толщину витка червяка. [c.138]

Проверка биения витков червяка Контроль биения витков червяка для червяков малых модулей и диаметров производится на универсальном или инструментальном микроскопах, а также на проекторах. Червяк устанавливается в центрах, и при различных его угловых положениях определяется величина радиального смещения линии, на которой толщина витка равна ширине впадины. [c.546]

Стандартные допустимые отклонения толщины витков червяка рассчитаны для случая контроля витков от рабочей оси. При использовании в качестве измерительной базы диаметра вершин червяка для компенсации погрешностей, вносимых промежуточной базой (диаметром вершин), вводятся производственные допуски. Если при измерении толщины витка не учитывается фактический размер диаметра вершин, то наименьшее производственное отклонение толщины витка и производственный допуск на его толщину определяются по следующим зависимостям [c.105]

Широко распространенным способом определения толщины витков резьбовых изделий, в том числе и червяков, является контроль с помощью проволочек или роликов для контроля резьб с использованием универсальных отсчетных устройств — микрометров, микрокаторов и т. д. При четном числе заходов применяются две проволочки, при нечетном числе заходов — три. Номинальный размер М, на который настраивается прибор, подсчитывается по следующим формулам [c.607]

Материалы 243 Проволочки для измерения среднего диаметра резьб — Применение для контроля толщины зубьев цилиндрических и червячных ЗК 289, 595, 607, 608 Прокат горячекатаный круглый — Применение для изготовления заготовок ЗК 68, 69, 71 Протягивание витков глобоидных червяков черновое 562, 581, 582 — Время основное — Расчет 590 -- зубьев внутренних при открытых и полузакрытых венцах 264, 266, 272 [c.675]

Преимущества и характеристики 14, 15, 43 — Элементы 45, 46 ---кинематические (регулируемые) — Контроль — Комплексы по степеням точности червячных колес 592, 598 — Контроль кинематических и циклических погрешностей 595, 600 — Отклонения толщины витка и диаметра наружного цилиндра червяка 601, 602 — Точность — Степени [c.681]

Контроль монтажа 595, 600 — Отклонения толщины витка и диаметра наружного цилиндра червяка 603—605 — Тонкость — Степени 591 [c.681]

Прибор снабжен электронным самописцем. Измерительная часть этого прибора (маркируется Р5 750) может быть применена для контроля червяков (в частности, угла профиля, шага, хода, толщины зуба и радиального биения витков). Диаметр измеряемых червяков увеличивается до 200 мм, а с применением приспособления Е7 — до 325 мм. [c.231]

Следует отметить, что приведенные в стандартах допуски и предельные отклонения на толщину витка червяка рассчитаны от оси червяка. Поэтому если измерение толщины витка червяка производится от его наружного диаметра, табличные значения допусков и отклонений должны быть пересчитаны в производственные допуски с цел1 ю компенсации погрешностей, возникающих при таком методе контроля из-за неточностей наружного цилиндра заготовки радиального биения Eoi и отклонений наружного диаметра заготовки [c.307]

Наименьшее отклонение размера по роликам у червяков AbMj и допуск на кам 6Mi выбираются по табл. 162, 163. В этом случае наружный цилиндр червяка ЗОЙ при контроле толщины витка. [c.442]

Приборы для проверки толщины витка червяка и колеса аналогичны приборам, применяемым для контроля тех же элe eнтoв цилиндрических зубчатых колёс. [c.207]

Проверка толщины витка червяка производится штангензубомерами <(см. фиг. 621), предельными шаблонами (см. 636) или приборами, аналогичными тем, которые применлются для контроля толщины зубьев цилиндрических зубчатых колес. [c.464]

Для контроля размеров витка червяка зубомером вычисляются измерительная толщина витка 8хпч в нормальном сечении и измерительная высота головки витка червяка Нхпч- [c.448]

Расчет размеров д up 0 ф Расчетный шаг червяка Pi Ход витка Делительная толщина по хорде витка червяка 1ТЯ контроля взаимного по Илей витков червяка Pi = пт = 3,1416 6,3 Рц = РЛ = 2 s j =s m os V = = 1,571 6,3 соз 11 19 л 0 ж с и и я 19,792 39,584 9,71 [c.392]

Табличный материал настоящего раздела справочника содержит в основном данные, отсутствующие в ГОСТах при принятых методах контроля колес и червяков, а также нормы точности на атементы заготовок, не установленные государственными стандартами. Во всех случаях, за исключением оговоренных, в приведенных примерах нормы точности относятся к таким методам изготовления, при которых контроль толщины зубьев колес (витков червяков) осуществляется на базе рабочей оси. [c.374]

П р И.М е ч а н и е, - постоянная хорда зуба X,, — толщина зуба по хорде - длина общей нормали (Мщ) - торцовый размер по роликам или шарикам - делительная толщина по хорде витка червяка Л/] - размер червяка по роликам эти параметры указывают виды контроля взаимного положения разноименных профилей зуб1гев (витков). [c.294]

Для правильной сборки червячной передачи профиль и шаг нарезки червячного колеса и червяка должны соответствовать друг другу червяк должен соприкасаться с каждым зубом червячного колеса на участке не менее 2/3 длины дуги зуба червячного колеса радиальное и торцовое биение червяка и червячного колеса не должно выходить за пределы норм, установленных для соответствующих степеней точности межцентровые делительные расстояния должны соответствовать расчетной величине, обеспечивая необходимый зазор, установленный для соответствующего класса передач оси скрещиваюи],ихся валов должны располагаться под углом 90° друг к другу величина мертвого хода червяка должна соответствовать установленным нормам для соответствующего класса передач собранные передачи испытывают на холостом ходу и под нагрузкой во время испытаний проверяют плавность хода и нагрев подшипниковых опор, который должен быть не выше 50—60 °С. Как при сборке цилиндрических и конических зубчатых передач, так и при сборке червячных передач важным является контроль геометрических параметров по заданным нормам точности. Приемы сборки червячных передач аналогичны приемам сборки цилиндрических и конических зубчатых передач. Червячное колесо на валу устанавливают на врезную призматическую шпонку или закрепляют с двух сторон гайками положение средней плоскости колеса регулируют гайками или компенсаторными кольцами различной толщины. При закреплении колес на валах возможны случаи неточности сборки перекос и сдвиг по оси. Перекос посадки червячного колеса проверяют в центрах с помощью индикатора. Аналогично проверяют биение витка червяка по нормам плавности работы. После контроля точности деталей червячной передачи собирают отдельные единицы и саму передачу. При этом осуществляют комплексный контроль по различным нормам точности. [c.532]

Во второй части таблицы приводятся данные для контроля Bsanv-ного положения разноименных профилей витка 5ai—делительная толщина по хорде витка (в нормально сечении) — высота дэ хорды или М —размер червяка по роликам D —диаметр измер -тельного ролика. [c.280]

Во второй части таблицы параметров зубчатого венца червяка должны быть приведены данные для контроля взаимного положения разноименных профилей витка по одному из следующих вариантов делительная толщина по хорде витка высота до хордь hai размер червяка по роликам М и диаметр измерительного ролика D. [c.225]

Для контроля профиля и толщины часть витка у одного из торцов сохраняется ненасеченной (/ .) Эта часть витка шлифуется за одну установку с насеченной частью. При шлифовании воспроизводится основной червяк, сопряженный с обрабатываемым зубчатым колесом. [c.174]

В первой части таблицы параметров (см. рис. 5.6) указываются основные данные, во второй — данные для контроля, а в третьей — справочные данные. Во второй части таблицы параметров зубчатого венца червяка должны быть приведены данные для контроля взаимного положения разноименных профилей витка по одному из следующих вариантов 1) делительная толщина по хорде витка а и высота до хорды hai, 2) размер червяка по роликам М и диаметр измерительного роликаО. Второй вариант чаще используется для червяков стс [c.405]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...