Расчет швов на прочность

Расчет швов на прочность [c.119]

Конструкции плоских донышек, показанные на рис. 7-23,в, г и д, менее надежны, хотя и проще с точки зрения технологии изготовления. У донышек типов, показанных на рис. 7-23,в и г, неизбежен непровар в корне шва. В узкой щели между донышком и корпусом создаются благоприятные условия для протекания электрохимической коррозии. То же самое будет происходить в донышках типа, показанного на рис. 7-23,д, если шов со стороны внутренней полости камеры окажется неплотным. Проверить его плотность современными методами дефектоскопического контроля невозможно. В зоне сварных швов донышек этих типов действуют высокие напряжения от изгиба. Вследствие этого в эксплуатации возможно внезапное хрупкое разрушение. Применение донышек типов, показанных на рис. 7-23,в, г и д, нежелательно. При расчете их на прочность коэффициент т) принимают равным 0,6. [c.423]

При расчете на прочность сварных соединений в стык за расчетное сечение принимается толщина свариваемого основного металла. Расчетная высота углового шва для соединений впритык типа фиг. 25,а принимается равной 0,7 величины катета шва. При автоматической сварке под флюсом, обеспечивающей глубокое проплавление основного металла, расчетная высота шва может приниматься равной его катету. При всех расчетах сварных швов на прочность усиление шва не учитывается. [c.54]

Прочность котла необходимо рассчитывать по наименьшему временному сопротивлению стали, установленному при исследовании материала данного котла. В этом случае в паспорт котла должны быть включены результаты исследования качества материала котла и сварных швов, в также расчет котла на прочность. [c.86]

При выполнении чертежа сварной сборочной единицы необходимо определить виды сварных соединений, выбрать типы сварных швов и обозначить их. При этом следует учитывать, что в курсе черчения выбор типа сварного шва определяют исходя из конструкции свариваемых деталей, а форму и размер скоса кромок под сварку — только в зависимости от толщины свариваемых деталей, без технически обоснованного расчета сварных швов на прочность. [c.404]

Теперь определим требуемые длины швов из расчета их на прочность [формула (70)1 [c.76]

РАСЧЕТ СВАРНЫХ ШВОВ НА ПРОЧНОСТЬ [c.20]

Расчет сварных швов на прочность [c.44]

Все практические метода расчета сварных швов на прочность приближенные, для их корректирования используются результаты экспериментов и опыт эксплуатации. [c.78]

В случае двусторонних планок толщина их берется в два раза меньше. В случае действия на лист скалывающих усилий в ур-ия (7) и (8) вместо О г- следует подставить действующее в листе касательное напряжение, а вместо (Та—допускаемое касательное напряжение. О б-щая прочность заклепочных швов. При расчете швов на равную общую прочность следует исходить из условия, чтобы ослабление продольных связей корпуса от присутствия стыков было бы не больше неизбежного ослабления связей по линиям заклепок, скрепляющих их с частями поперечного набора (со шпангоутами, бимсами и поперечными переборками). Если условие это будет удовлетворено для всех главных продольных связей корпуса, то тем более оно окажется [c.106]

Таким образом, при проведении испьгганий угловых швов на прочность для получения количественных данных, предназначенных для расчетов, необходимо иметь в виду следующее обязательность получения и использования минимальных значений прочности и пластичности угловых швов для тех случаев, когда схема нагрузки на соединение не определена целесообразность определения значений прочности, когда они могут быть заметно выше минимальных значений, чтобы это обстоятельство можно было учесть в более точных расчетах, что даст экономию наплавляемого металла. В гл. 6 были рекомендованы несколько типов образцов, отвечающих этим требованиям. [c.274]

На рис. 53 показаны схемы обозначений швов при расчете их на прочность по приведенным выше формулам. [c.121]

Конструкция сварных соединений и расчет их на прочность. Ограничимся рассмотрением основных видов сварных соединений и типов швов, выполненных электродуговой сваркой. [c.309]

Стыковые швы на прочность рассчитывают по номинальному сечению соединяемых элементов без учета утолщения швов. Для расчета швов используют те же зависимости, что и для целых элементов. [c.59]

Хотя при сварке присадочный материал часто берется одинаковым с материалом свариваемых деталей, наплавленный материал уменьшает прочность места сварки и может иметь дефекты непровары, раковины и т. п., делается более твердым и хрупким по сравнению с основным материалом, поэтому слабым местом соединения является сварной шов. Основными случаями расчета на прочность сварных швов являются швы встык, лобовые и фланговые. [c.115]

Расчеты на прочность соединений. Стыковые швы (см. рис. 29.1) рассчитывают на прочность по номинальному сечению соединяемых деталей (без учета утолщения швов) как целые детали. [c.473]

Расчет сварных швов при статическом нагружении. Материал сварного шва работает на растяжение (сжатие) в стыковых швах, либо на срез в угловых, тавровых и швах внахлестку. На прочность сварных швов оказывает влияние концентрация напряжений в местах усиления швов, нарушающая плавность силового потока, что учитывается при выборе допускаемых напряжений. Расчет на прочность стыкового шва (см. рис. 4.2, а) производится по формуле [c.403]

Основным критерием работоспособности швов сварных соединений является прочность. Расчет на прочность основан на допущении, что напряжения в щве распределяются равномерно как по длине, так и по сечению. [c.29]

Стыковые соединения. Расчет швов (рис, 1.7) производят на растяжение или сжатие по сечению соединяемых деталей без учета утолщения шва. Условие прочности шва на рас- [c.29]

Коэффициент прочности ф продольного сварного шва принимается в зависимости от состава свариваемых сталей таким же образом, как и при расчете на прочность камер и барабанов. Коэффициент прочности поперечных сварных швов в расчете на внутреннее давление не учитывается. [c.206]

Расчет коллекторов ведут аналогично расчету барабана. И в этом случае надо учитывать ослабление прочности, возникающее из-за отверстий, просверливаемых для присоединения подводящих и отводящих труб. Коллекторы не имеют продольных сварных швов. На каждый коллектор приходится минимум два поперечных шва для приварки донышек, но это ослабление, как и в барабане, не учитывают. Расчет труб поверхностей нагрева также выполняют по формуле (15-4) при ф =1, так как трубы применяют цельнотянутые, не имеющие ослаблений. [c.173]

П. 1.7. Если все размеры заклепочных швов будут существенно отличаться от соотношений, указанных в табл. П. 1.1, то необходимо сделать полный подробный расчет заклепочного шва на прочность. [c.341]

При расчете на прочность сварных соединений сосудов могут приниматься следующие наибольшие значения коэффициента прочности швов [c.206]

Расчет сварных стыковых швов на статическую прочность проводят по эквивалентным напряжениям в опасном сечении, испытывающем сложное напряженное состояние. [c.82]

При расчете на прочность сварных элементов сосудов и аппаратов в расчетные формулы следует вводить коэффициент прочности сварных соединений фр — продольного шва цилиндрической или конической обечайки ф. — кольцевого шва цилиндрической или конической обечайки ф — сварных швов кольца жесткости ф — поперечного сварного шва для укрепляющего кольца Ф , Фд — сварных швов выпуклых и плоских днищ и крышек [c.423]

Расчет на прочность угловых швов производится условно на срез по сечению, расположенному в биссекторной плоскости прямого угла (рис. 12.16) [c.170]

Расчет на прочность при статических нагрузках. Расчет сварных швов соединений на Прочность при статических нагрузках производится по номинальным напряжениям, вычисляемым в предположении равномерного распределения их по сечению шва по следующим формулам. [c.380]

Допускаемые напряжения для сварных швов стальных конструкций при расчете на прочность для II случая нагружения [c.181]

Расчет сварных швов при циклическом нагружении. Расчет швов на прочность производится по тем же формулам (4.2) и (4.3), но с учетом того, что концентрация напряжений особенно проявляется при действии циклических нагрузок допускаемые напряжения пснижаются умножением на коэффициент у < 1 [c.404]

С целью получения минимальных отклонений от проектных форм и размеров, возникающих из-за сварочных деформаций и напряжений, следует отказаться от большого, часто неоправданного количества сварных швов с завышенными сечениями. Целесообразно в сварных конструкциях максимально использовать штампованные, гнутые, прессованные, прокатные профили. Сечения рабочих сварных швов следует назначать минимальными из условия расчета их на прочность. Надо помнить, что сварочные деформации и напряжения элемента будут тем меньше, чем меньше поперечные сечения его сварны.х швов. Следует избегать односторонних швов, заменяя их равнопрочными двусторонними. Это требование относится к угловым, тавровым и стыковым соединениям. [c.446]

Напишите формулы расчета сварньк швов на прочность. [c.22]

Расчет сварных соединений при статических нагрузках. Основным кр-итерием работоспособности сварных швов является прочность. Расчет на прочность основан на допущении, что напряжения в шве распределяются равномерно как по длине, так и по сечению. [c.360]

Расчет на прочность валнковых швов производится на срез по сечению, плош,адь которого равна F = lh, где [c.125]

Корпусные детали рассчитываются на прочность и устойчивость. В расчетах на статическую прочность учет влияния сварных швов, вварных элементов не вызывает трудностей, однако для расчетов на малоцикловую усталость необходимо экспериментальное определение коэффициентов концентрации в сложных элементах корпуса. [c.84]

Длительные прочностные характеристики всех перечисленных выше сталей следует принимать, исходя из исследований, проведенных над образцами, имевщими кратковременные прочностные характеристики на нижнем уровне требований, установленных техническими условиями. Образцы для длительных испытаний должны быть стандартного размера (не укороченные). Кроме того, учитывая неизбежный разброс результатов, получаемый при длительных испытаниях (на ползучесть и длительную прочность), надо принимать нижние значения этих величин, полученных в результате испытаний (см. гл. Г и VIII). Прочность сварных соединений определяют в каждом случае исходя из величины и вида шва (односторонний, двусторонний, угловой и т. д.), практических сведений о свариваемости данной стали, термической обработки и т. п. При расчете элементов паровых котлов на прочность (93, 148] для стыковых швов при односторонней сварке коэффициент прочности шва принимают равным 0,7. В случае сварки под слоем флюса коэффициент может быть равен 0,8. Для стыковых швов при ручной сварке, с подваркой со стороны корня (вершины шва), коэффициент прочности может достигать 0,95. При этом используется равножаропрочный электрод. [c.422]

При расчете на прочность предполагают, что касательные напряжения по плоскости среза распределяются равномерно. Условие прочности для двух симметрично расположенных швов (рис.12Л5в) можно записать [c.172]

Сварные, болтовые и заклепочные соединения. Размеры свар-цых швов следует назначать возможно меньшими по расчету на прочность или до технологичееким условиям Г1ри стыкований листов разной толщины и ширины должна быть обеспечена плавность перехода от толстого листа к тонкому, для чего на более толстом или широком из свариваемых листов выполняются скосы с Одной или двух сторон с уклоном 1 5 (рис. III. 1.9, а, 6). [c.350]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...