Накатывание резьб наружных длинных

Производительность фрезерования резьб гребенчатыми фрезами ниже производительности нарезания резьб головками и метчиками, а тем более накатывания. Фрезеруют резьбы крупных деталей, закрепление которых на других станках невозможно пересеченных шпоночными пазами или лысками (рис. 190) тонкостенных деталей е ограниченным сбегом. За период фрезерования резьбы гребенчатой фрезой продольная подача г р = (1,1 ч- 1,2)Рг, где / — шаг резьбы / — число заходов. Резьбофрезерование обеспечивает поле допуска 6/г/6// и параметр шероховатости Лд = 5 ч- 2,5 мкм. Гребенчатой фрезой определенного шага и длины можно фрезеровать все наружные резьбы данного шага независимо от их диаметра при фрезеровании внутренних резьб (рис. 191) диаметр инструмента не должен быть больше V4 диаметра [c.333]

С целью уменьшения трения резьбовую часть метчика изготовляют с гак называемым обратным, конусом, т. е. наружный и внутренний диаметр резьбы уменьшается к хвостовику метчика на 100 мм длина 0,05—0,10 мм для метчиков со шлифованным профилем, а также для метчиков, резьбы которых образованы накатыванием на 0,08—0,12 мм для метчиков с нешлифованным профилем. [c.424]

На калибрующей части и боковых сторонах пера задний угол чаще равен нулю, и лишь у метчиков со шлифованной резьбой его получают затылованием на резьбошлифовально.м станке -величина затылования незначительна (0,2—0,3 мм по ширине пера), однако и это приводит к резкому уменьшению трения и облегчению работы. Для уменьшения трения резьбовую часть метчика изготовляют с обратным конусом, т. е. наружный и внутренний диаметры резьбы уменьшаются к хвостовику метчика на 100 мм длины на 0,05—0,10 мм для метчиков со шлифованным профилем, а также для метчиков, резьбы которых образованы накатыванием на 0,08—0,12 мм для метчиков с нешлифованным профилем. [c.347]

Раскатывание внутренней конической резьбы больших диаметров (127 и более мм ) и длины осуществляется с осевым и радиальным движением подачи аналогично накатыванию наружных конических резьб. [c.328]

Большинство технологических операций, таких, как обточка цилиндрических и конических поверхностей, центровка, сверление, зенкование, развертывание, растачивание отверстий и проточка внутренних канавок, снятие наружных и внутренних фасок, нарезание наружной и внутренней резьб, накатывание длинных рифлений и др., выполняется инструментами с продольного револьверного суппорта. [c.272]

Назначение и конструкция станка. Универсальный резьбонакатной полуавтомат (фиг. VI, 3) предназначен для наружного накатывания метрических и дюймовых резьб на изделиях диаметром от 6 до 33 мм при наибольшей длине резьбы 40 мм и наибольшем шаге 2,5 мм. На станке возможно производить накатывание как правой, так и левой резьбы. [c.136]

Примечания 1. ГОСТы предусматривают также другие исполнения, нерекомендуемые диаметры и длины, ё = 1...1,б мм / = 20 мм / = 90...120 мм, а также удлиненную длину резьбы. 2. Диаметр ( X равен наружному диаметру резьбы или диаметру стержня под накатывание метрической резьбы (ГОСТ 19256-73). [c.452]

Характер осевой деформации волокон металла также зависит от условий формирования резьбы. Очевидно, что наружные волокна удлиняются при любых параметрах режима накатывания и длина резьбы всегда больше подрезьбовой части стержня. Однако внутренние волокна металла стержня резьбы могут укорачиваться. Характер деформирования осевой зоны стержня, как и витков резьбы, определяется скоростью сближения инструментов (скоростью радиального движения подачи Ур). При невысоких значениях большая часть поверхностных слоев металла успе- [c.243]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...