Примеры допусков и посадок

СТ СЭВ 145—75 устанавливает основные определения допусков и посадок для элементов деталей и их соединений, имеющих гладкие цилиндрические или плоские параллельные поверхности. Примерами таких элементов деталей и их соединений могут служить цилиндрические поверхности 0 22 (см. рис. 3.1) вала 14, отверстий в ступицах-колес 16 а 18 и соединения перечисленных деталей между собой параллельные плоскости, определяющие размеры поперечных сечений шпонок 19 и пазов для них, а также соединения шпонок по ширине Ь = 8 мм с пазами вала 14 и колес. Терминология, применяющаяся для допусков и посадок других типовых соединений, основывается на терминологии, установленной СТ СЭВ 145—75 для гладких цилиндриче-ческих соединений. [c.36]

Рис. 2.6, Примеры обозначения полей допусков и посадок на чертежах

Глава 1 Допуски и посадки гладких соединений дает общие понятия о системе допусков и посадок, разъясняет принципы ее построения, приводит примеры и рекомендации по выбору посадок для гладких соединений. [c.6]

Примеры обозначения полей допусков и посадок на чертежах и в другой технической документации. ГОСТ 25346-82 предусматривает три варианта [c.660]

ПРИМЕРЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДОПУСКОВ И ПОСАДОК ПО ЗАДАННЫМ ПРЕДЕЛЬНЫМ ОТКЛОНЕНИЯМ [c.27]

Выбор допусков и посадок для конкретных случаев в машиностроении изложен достаточно подробно в книге Выбор допусков и посадок в машиностроении , Машгиз, 1946. Приводимые нами примеры взяты из указанной книги. [c.204]

Системы допусков и посадок для всех типовых соединений построены по единым принципам, которые рассматриваются ниже на примере гладких цилиндрических соединений. [c.81]

Рис. 6. Примеры обозначения нолей допусков и посадок па чертежах

Примеры обозначений полей допусков и посадок на чертежах приведены на рис. 6. [c.445]

Примеры обозначения допусков и посадок резьбовых соединений показаны на рис. 6. [c.231]

В ней изложены также научно-технические принципы построения систем допусков и посадок для типовых деталей и соединений, даются примеры расчета и выбора классов точности, рассмотрены некоторые математические методы, применяемые при решении задач взаимозаменяемости. [c.2]

К вопросу стандартизации допусков и посадок цилиндрических сопряжений. В приборостроении применяются как подвижные, так и неподвижные цилиндрические сопряжения. Примеры типовых конструкций подвижных цилиндрических соединений приведены на рис. 2.15 [30]. Основное эксплуатационное требование к этим соединениям состоит в получении минимальных потерь на трение. Это объясняется тем, что подвижные системы многих приборов приводятся во вращение очень малыми моментами. Так, в карманных часах момент пружины, равный в начале завода 16 н-мм 1,6 кгс-мм), посредством зубчатой передачи уменьшается в 4061,4 раза и составляет на оси ходового колеса всего 0,00664 н мм (0,000664 кгс мм). [c.111]

Примеры обозначения допусков и посадок на чертежах на фиг. 150, а показано обозначение размера 10 мм с предельными верхним и нижним отклонениями на фиг. 150,6 проставлен размер для [c.87]

Величины отклонений и допусков в разных таблицах допусков и посадок выражаются не в долях миллиметров, как это сделано в приведенном выше примере, а в микронах. Микрон равен 0,001 мм и обозначается сокращенно мкм. [c.123]

Рис. 105. Система допусков и посадок для шпоночных соединений по ГОСТу 7227—58. Пример для интервала ширины Ъ св.

Все вопросы освещаются в свете новейших данных, в частности учтены все изменения, внесенные в стандарты на 1 января 1973 года, а также вновь утвержденные стандарты. Приводится значительное количество примеров по расчету допусков и посадок и закреплению изучаемого материала, даются различные методы и приемы изложения. [c.2]

Подобные примеры нужно проделать потому, что в дальнейшем при пользовании таблицами допусков и посадок часто путают микрометры с миллиметрами, проставляя размер в миллиметрах, а отклонения в микрометрах, затем делают вычисления, оперируя только цифрами, и в результате получают абсурдные результаты. [c.26]

Здесь же необходимо решить несколько примеров на расшифровку обозначений допусков и посадок в системе вала по образцу приведенных выше для системы отверстия. Расчет посадок в обеих системах будет рассмотрен после ознакомления с таблицами допусков и посадок. [c.63]

Примеры расчета допусков и посадок [c.78]

Хорошие результаты дает урок самостоятельного решения задач на расчет допусков и посадок. Учащимся предлагается ряд примеров (условия пишутся на доске). Содержание их должно быть таким, чтобы охватить весь изучавшийся материал, а именно определение допусков по заданным отклонениям, расчет зазоров и натягов в системе отверстия и в системе вала, нахождение предельных размеров при буквенном обозначении допусков и т. п., при этом примеры должны даваться вразбивку. Некоторые из них приводятся ниже. [c.81]

Примером работы по стандартизации СЭВ является создание Единой системы допусков и посадок (см. 3.2), [c.22]

Правила обозначения полей допусков и посадок рассмотрим на примере обозначений трапецеидальной резьбы, имеющей = 40 мм и Р = 6 мм для винта — Трап 40 X 6 — 7е для гайки — Трап 40 х6 — 7Я для посадки — Трап 40 X 6 — ТНПе. Допуски резьбы, если нет особых оговорок, относятся к наибольшей нормальной длине свинчивания. Длины свинчивания группы Т при необходимости указывают в технической документации, например Трап 40 X 6 — 1е — 85. [c.169]

Метод подобия по существу является развитием метода прецедентов. Он возник в результате классификации деталей машин по конструктивным и эксплуатационным признакам и выпуска справочников с примерами применения посадок. Для выбора допусков и посадок этим методом устанавливают аналогию конструктивных признаков и условий эксплуатации проектируемой сбороч-22 [c.22]

В пособии рассмотрены общие вопросы построения единой системы допусков и посадок, примеры выбора посадок для различных сопряжений, разработаны принципы построения размерных цепей, приведены примеры расчета размерных цепей различными методами. Также пособие содержит приемы нормирования точности деталей машин, примеры выполнения чертежей типовых деталей, расчета и выбора допусков расположения, формы и шероховатости поверхности и другие необходимые нормативные данные. Книга будет полезна студентам машиностроительных специальностей и инженсрам-проектировщикам. [c.2]

Цель настоящего 8-го издания справочника, как и предыдущих изданий, — помочь конструктору в изучении и рациональном применении основных норм взаимозаменяемости. В справочнике приведены основные положения ЕСДП и ОНВ, многочисленные расчеты, примеры и рекомендации, связанные с их применением. Учтены государственные стандарты по взаимозаменяемости, изменения и дополнения к ранее принятым стандартам, рекомендации и инструкции НИИ измерения (ранее Бюро взаимозаменяемости), ВНИИНМаш и других базовых организаций по взаимозаменяемости, а также нормативно-технические документы отраслей и предприятий. В справочнике даны сведения о системе допусков и посадок ОСТ, предшествовавшей ЕСДП и частично применяющейся в производстве ранее спроектированных изделий, приведены данные по сопоставлению обеих систем и рекомендации по переходу на ЕСДП. [c.5]

В стандартных таблицах допусков и посадок установлены предельные отклонения для отверстий и валов, которые выбираются конструктором и указываются на чертежах наряду с номинальным размерим. По этим данным при необходимости могут быть определены предельные размеры и допуски деталей, а также предельные заЗоры или натяги и допуск посадки. Для облегчения расчетов рекомендуется предвар ительно составить схему расположения полей допусков отверстия и вила, отложив от нулевой линии заданные прсдмьные откло -нения соединяемых деталей, В примерах 1—6 дан расчет характеристик посадок методом максимума—минимума, в примерах 7 и 8 — вероятностным методом. [c.27]

Посадки всех трех групп с различными зазорами и натягами. можно получить, изменяя положения полей допусков обеих сопрягаемых деталей (рис. 4.10, а). Однако удобнее в технологическом и эксплуатационном отношениях получать разнообразные посадки, изменяя положения поля допуска только вала (рис. 4.10, б) или только отверстия (рнс. 4.10, в). Например, все посадки, рассмотренные в примерах 4.8—4.10 (см. рис. 4.5, 4.8 и 4.9), образованы изменением положения полей допусков вала при постоянных полях допусков отверстий (BS = 15 мкм / / = 0). Деталь, у которой положение поля допуска не зсщисит от вида посадки, называют основной деталью системы. Зто может быть отверстие или вал, имеющие j jooe основное отклонение. В системе допусков и посадок [c.63]

При замене посадок ОСТ необходимо стремиться к увеличению запасов на износ или на прочность соединения. Для этого заменяющие посадки ЕСДП СЭВ по сравнению с заменяемыми посадками ОСТ должны иметь уменьшенный зазор S,nax (в подвижных посадках с зазором) или увеличенный натяг (в посадках с натягом) (см. примеры 5.9 и 5.10). Заменяемость полей допусков отдельных деталей и посадок с учетом конкретных условий можно оценивать и другими критериями. Таблицы рекомендуемых замен полей допусков и посадок, относящихся к системе ОСТ, полями допусков и посадками ЕСДП СЭВ приведены в рекомендациях [15]. [c.91]

Численные величины отклонений для данных примеров могут быть найдены в соответствующих таблицах стандартных допусков и посадок. Например, для вала, на чертеже которого проставлено обозначение 0 бОГ, предельные отклонения по ОСТу 1012 составляют -f0,030 и +0.010. Таким образом, вместо БОГ можно было написать 0 50 o oio-Существуют две системы допусков кистема отверстия (Л) и система вала (В). [c.36]

После ознакомления с таблицами допусков и посадок рекомендуется перейти к решению примеров. На предыдущих занятиях решено значительное количество примеров, и лорядок расчета уже известен учащимся, новым здесь является только нахождение отклонений для заданной посадки по таблицам. [c.78]

Желательно также заняться разбором допусков и посадок на чертежах. Учащиеся делают это самостоятельно. После того как решены все примеры и разобран чертеж, вызываются отделыше учащиеся. Они излагают по своим тетрадям ход решения. [c.83]

Справочник содержит материалы по расчету и применению допусков и посадок в машино- и приборостроении с учетом Единой системы допусков и посадок (ЕСДП), обязательной в странах — членах СЭВ, что является существенным отличием от 4-го (1966 г.) издания. Он дополнен данными вероятностных расчетов посадок, расчетов посадок для изделий, эксплуатируемых в районах с холодным климатом, расчетов размерных цепей, таблицами зазоров и натягов ЕСДП СЭВ, методикой замены допусков и посадок ОСТ на ЕСДП СЭВ, а также примерами оформления чертежей некоторых изделий. [c.4]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...