Чеканочные и фрикционные винтовые прессы

Чеканочные и фрикционные винтовые прессы [c.65]

Правку производят для исправления неровностей поверхности или кривизны заготовок и деталей. Эта операция требует значительных удельных давлений и производится на чеканочных, фрикционных винтовых или гидравлических прессах, а также на молотах простого действия. [c.88]

Для листовой штамповки наиболее часто применяют прессы с кривошипно-шатунным механизмом и начинают широко внедрять гидравлические. Эти две основные группы прессов и будут здесь рассмотрены. Фрикционно-винтовые прессы, работающие с ударом, для листовой штамповки, где применяется сложный и хрупкий инструмент, малопригодны. Эти прессы следует отнести к оборудованию цехов горячей штамповки. Использование их в листоштамповочных цехах, в основном, ограничивается чеканочными и калибровочными операциями. Однако они и здесь вытесняются прессами кривошипными как более производительными и обеспечивающими выпуск продукции лучшего качества. [c.5]

На прессах двойного и тройного действия выполняют операции глубокой вытяжки листового материала. Для операций объемной штамповки и правки применяют, как правило, винтовые фрикционные прессы, для операций формовки, чеканки — чеканочные и гидравлические прессы. [c.26]

Параметрические ряды прессов различных типов и назначений основаны на геометрической прогрессии с разными знаменателями. Ряд однокривошипных закрытых прессов имеет знаменатель 1,26, ряд открытых наклоняемых однокривошипных прессов простого действия — знаменатель 1,6, чеканочных кривошипно-коленных прессов и кривошипных одностоечных прессов — 1,26 и 1,6, винтовых фрикционных прессов — знаменатель 1,26. [c.520]

Калибровку производят на криво шипно-коленных чеканочных прессах Калибровку, особенно горячую, можно производить также на кривошипных прессах для горячей штамповки или с худшими результатами, на молотах н винтовых фрикционных прессах. [c.133]

Калибровку поковок производят для повышения их точности. Мелкие поковки (с суммарной площадью поверхностей, подвергаемых калибровке, меньше 200 см ) калибруют на кривошипно-чеканочных прессах в холодном состоянии. Средние по размеру поковки калибруют на кривошипных прессах, винтовых фрикционных прессах или молотах в горячем состоянии. [c.83]

Калибровку поковок производят на кривошипно-чеканочных прессах (поковки с поверхностью чеканки до 200 см ) на кривошипных, винтовых, фрикционных прессах или молотах (средние по размеру поковки). Мелкие поковки калибруют в холодном, а средние — в горячем состоянии. [c.115]

Калибровку-чеканку производят на кривошипно-коленных чеканочных прессах. Горячую калибровку можно производить на кривошипных горячештамповочных прессах или, с меньшей точностью, на винтовых фрикционных прессах и молотах. [c.175]

Новые прессы и прессы, прошедшие капитальный ремонт, должны иметь точность, предусмотренную государственными стандартами. В таблице 177 приводятся нормы точности для следующих типов прессов прессы кривошипные открытые и закрытые простого действия — ГОСТ 10176—62, прессы кривошипные открытые и закрытые двойного действия — ГОСТ 10993—64, прессы чеканочные кривошипноколенные— ГОСТ 5793—51, прессы винтовые фрикционные — ГОСТ 7219—54, прессы листоштамповочные гидравлические простого действия рамные с индивидуальным приводом — ГОСТ 9801—61, ножницы листовые с наклонными ножами — ГОСТ 6766—53. [c.317]

Калибровка (чеканка). Эту отделочную операцию производят в холодном или горячем состоянии. Холодная калибровка на кривошипно-чеканочных прессах обеспечивает высокую точность размеров и высокое качество поверхности. Горячая калибровка на молотах и прессах обеспечивает меньшую точность и применяется для крупных штампованных заготовок. Калибровку производят на горячештамповочных (чеканочных) прессах, на винтовых фрикционных прессах и молотах. Необходимая сила для калибровки зависит от качества металла, конфигурации и размеров заготовки. Ориентировочно ее можно принять для плоскостной калибровки заготовок из углеродистой стали 13—16 т1см , из легированной стали 16—20 т см площади горизонтальной проекции поверхности, подвергаемой калибровке. Допуски на размеры между поверхностями, подвергаемыми калибровке, регламентируются ГОСТом 7505—55. При многократной калибровке с промежуточной термической обработкой для снятия напряжений можно выдержать допуск до 0,1—0,3 мш. Допуски при объемной калибровке приблизительно в 1,5 раза больше, чем при плоскостной. [c.208]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...