Замена теплоизоляционных материалов

Всякая замена теплоизоляционных материалов, предусмотренных проектом, допускается только с разрешения заказчика, и проектной организации. [c.376]

ЗАМЕНА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ [c.124]

Кузов полуприцепа - металлическая цистерна цилиндрической формы, горизонтального расположения, представляет собой сосуд, покрытый тонкостенным металлическим кожухом, пространство между сосудом и кожухом заложено теплоизоляционным материалом сосуд с двумя эллиптическими днищами, в одном днище расположен лаз, герметично закрытый крышкой, в другом - установлен индикатор уровня поплавковый, внутри сосуда приварены перегородки, предохраняющие его при гидроударе, сосуд имеет систему трубопроводов и установлен в кожухе на четыре текстолитовые опоры, из которых две расположены со стороны тамбура и фиксируют его от продольных перемещений, от вертикальных перемещений сосуд фиксируется двумя поперечными растяжками, в качестве теплоизоляции применяется пенопласт полиуретановый в тамбуре размещены трубопроводная арматура, контрольно-измерительные приборы (КИП), предохранительные клапаны, устройство переключающее и устройство мембранное (устройство переключающее предназначено для отключения одного из двух предохранительных клапанов при необходимости его замены без снятия давления газа в сосуде, одного из двух манометров для возможности установки контрольного манометра устройство мембранное предназначено для обеспечения безопасной эксплуатации сосуда и должно срабатывать параллельно с клапанами при давлении газа, превышающим давление срабатывания предохранительного клапана. Комплектация соответственно 96171-0000010, 9617-0000010, 961701 -0000010. [c.281]

До сдачи теплоизоляционных работ должна быть подготовлена вся проектная документация и оформлены все принятые в проекте изменения в процессе работ (замена конструкций, материалов). [c.420]

Для теплоизоляции панелей целесообразна замена диатомового кирпича более эффективным теплоизоляционным материалом перлитовыми, [c.402]

Однако приведенные показатели могут быть улучшены за счет проведения следующих мероприятий увеличения единичной мощности агрегатов, что позволяет снизить тепловые потери на единицу продукции повышения скорости нагрева, что может быть достигнуто увеличением удельной мощности замены печей садочного типа методическими, что начинает находить широкое применение в электропечах сопротивления и в индукционных нагревательных установках применения рекуперации, когда тепло выгружаемых изделий используется для подогрева новой партии снижения тепловых потерь за счет изготовления печей из огнеупорных и теплоизоляционных материалов с повышенными характеристиками применения более экономичных преобразователей теплоэнергии. [c.243]

Необходимо отметить, что металлические литейные формы с теплоизоляционными покрытиями имеют ряд принципиальных недостатков. Их изготовление сложно и требует больших затрат. Поверхностные покрытия быстро разрушаются, а частая замена покрытия снижает производительность литейных установок. В связи с этим проводились работы по изысканию материалов, применяемых без поверхностных теплоизоляционных покрытий и позволяющих изготовить литейные формы иными методами, например, прессованием. В работах [4-12 — 4-13] показано, что перспективными материалами для этой цели могут явиться кремнийорганические пресс-порошки. [c.114]

Выбор теплоизоляционных конструкций производится в соответствии с главой СНиП 1-Г.7-62. Материалы для тепловой изоляции выбираются при проектировании. При необходимости замены одних материалов другими следует учитывать, что материалы, имеющие удельный вес выше 500 кг1м , и такие материалы, как глина, асбестит и некоторые сорта диатомового (трепельного) кирпича, в качестве изоляционных материалов для трубопроводов тепловых сетей непригодны. Не допускаются в качестве теплоизоляционного материала шлаки, так как практика показала, что трубы, изолированные шлаковой засыпкой, выходят из строя через несколько лет вследствие сильной наружной коррозии содержащимися в шлаке сернистыми окислами. Не применяются для наружных тепловых сетей асбоцементные и органические материалы асбоцементные, древесно-волокнистые, камышитовые, цементно-фибролитовые плиты, войлок строительный, а также изделия из пластмасс и маты из полиуретана. [c.92]

Получение тонкостенных отливок с развитой поверхностью в металлических формах. Большую часть номенклатуры тонкостенных отливок с развитой поверхностью составляют бытовые и сантехнические литые изделия из чугуна, которые по условиям службы не должны иметь отбела. Наиболее распространенным материалом формовочных покрытий, применяемых при производстве тонкостенного чугунного литья в металлические формы, являются канальная сажа и аморфный графит. Эти материалы содержат канцерогенные вещества, вызывающие различные заболевания, и не обеспечивают необходимые санитарно-гигиенические условия труда. Замена этих материалов является чрезвычайно важной задачей. В основу выбора материалов для бессажевых покрытий положены следующие требования при получении отливок с толщиной стенок 2,5—8 мм — высокая теплоизоляционная способность, при получении отливок с толщиной стенок более 8 мм — высокая термостойкость, сочетающаяся с достаточной теплоизоляционной способностью. Регулирование коэффициента тепловой аккумуляции осуществляется путем подбора материалов с различной плотностью (пористостью). Высокоэффективными теплоизоляторамй являются материалы с коэффициентом тепловой аккумуляции до 4 ккал/м - С-ч1 2 Исследованиями канальной сажи установлено, что она представляет собой частички твердого углерода, окруженные тонким слоем адсорбированного воздуха. Твердая фаза в саже составляет 57о, газовая — 95%. Большое количество газовой фазы определяет низкое значение коэффициента тепловой аккумуляции (0,9 ккал/м2. С-ч1/2). На основании проведенных теоретических и экспериментальных исследований авторы предлол<или бессажевые дисперсные материалы, имеющие микропористое строение в исходном состоянии при получении отливок с толщиной стенок 2,5—8 мм — пылевидный вспученный перлит и пробковая мука, при получении отливок с толщиной стенок бо- [c.161]

Для уменьшения потерь тепла, а также для нагрева деталей ротора, направляющие трубки с матрицами монтируются в роторе (фиг. 172) на отдельном диске, который снабжен кольцевым кожухом, заполненным теплоизоляционным материалом. Диск с направляющими отверстиями для подавателей, для уменьшения его нагрева, не соприкасается с приемным диском ротора и снабжен кольцевыми выемками, через которые циркулирует вода, чем устраняется нагрев барабана и ползунов. Муфель выполняют разборным и легко демонтируемым с целью замены нагревательных матриц и элементов. В таком ротореустраняетея значительная часть тепловых потерь, что позволяет получить к. п. д., близкий к. п. д. печей для массового нагрева заготовок. Потери тепла почти полностью устраняются тем, что заготовки вводятся и выводятся в вертикальном направлении, благодаря чему рабочее пространство муфеля открыто только снизу, и циркуляции воздуха в нем не происходит. Вследствие наличия восходящих потоков воздуха внутри кольцевого рабочего пространства, прямая теплопередача из зоны нагрева, расположенной в его верхней части, через открытую нижнюю полость сводится к минимуму при весьма небольшой высоте кольцевого пространства. Измерения, проведенные в [c.211]

Изготовление панелей производится следующим образом деревянная разборная опалубка смазывается отработанным машинным маслом и солидолом, после чего на дно опалубки укладывают металлическую сетку, на которую устанавливают на подкладках арматуру ребер и закладывают монтажные петли. Затем укладывают диатомовый кирпич, поверх которого укладывают бетонную массу, которая уплотняется вибраторами. После сборки панелей и сварки монтажных узлов производится оштукатуривание поверхности печи. Для теплоизоляции панелей целесообразным является замена диатомового кирпича более эффективным теплоизоляционным материалом асбовермикулитовыми плитами, гофрированной а.пюминиевой фольгой и др. Также рационально производить офактуривание панелей на месте их изготовления, тем самым исключается мокрый процесс производства штукатурки на месте монтажа. [c.300]

Все поступающие для монтажа теплоизоляционные и вспомогательные материалы должны быть приняты техническим контролем и зарегистрированы в специальном журнале. Каждая полученная на монтаже партия материалов должна быть снабжена паспортом (сертификатом), подписанным ОТК завода-поставщика. Контроль качества материалов осуществляется путем проверки их соответствия сертификату, а в случае изготовления их на месте монтажа — нормативной документации и техническим условиям на производство этих материалов, а также путем внешнего осмотра и контрольно-выборочного определения физико-механических свойств материалов. Особое внимание при приемке теплоизоляционных материалов до.пжно быть обращено на объемный вес, коэффициент теплопроводности, состав, влажность, размеры изделий и их механическую прочность. Все отступления от ГОСТ, ОСТ и технических условий проекта, а также замена одного Д1атериала другим должны быть строго обоснованы и согласованы с заказчиком и проектной организацией. В противном случае эти материалы не должны быть приняты и допущены к производстру теплоизоляционных работ. [c.401]

Для теплоизоляции панелей целесообразным является замена диатомового кирпича более эффективным теплоизоляционным материалом асбовермикулитовыми плитами, гофрированной алюминиевой фольгой и др. Также рационально производить офактуривание панелей на месте их изготовления, что исключает мокрый процесс производства штукатурки на месте монтажа. Панели из жароупорного бетона также применены при строительстве туннельной печи с температурой 850° С для обжига диатомового кирпича. [c.245]

Теплоизоляционные работы в зимних условиях должны производиться по разработанному плану. В плане подготовки объекта к производству работ в зимних условиях должны быть предусмотрены мероприятия, подлежащие выполнению до наступления низких температур окружающего воздуха. К этим мероприятиям относятся 1) выявпение объемов работ, подлежащих выполнению 2) корректировка проекта теплоизоляции, исходя из зимних условий монтажа (замена мокрых способов производства работ сборноблочным) 3) создание безопасных условий труда рабочих 4) заготовка специальных материалов — химических добавок для ускорения твердения растворов, а также приспособлений для обогрева материалов 5) утепление помещений ироизаОдственной базы, растворонасосов и растворопроводов 6) заготовка теплой спецодежды, снегозащитных приспособлений и рабочего инструмента. [c.329]

В акте указывается объект, на котором выполнена тепловая изоляция, общий объем работ по проекту и фактически выполненных, отмечаются все отступления от проекта, замена материалов, из1менение конструкции. В акте также дается общая оценка качества теплоизоляционных работ. К акту прилагается ведомость обнаруженных дефектов и недоделок и указывается срок их устранения. [c.213]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...