Основы процесса газификации

ГАЗОГЕНЕРАТОРЫ ОСНОВЫ ПРОЦЕССА ГАЗИФИКАЦИИ И УСТРОЙСТВО ГАЗОГЕНЕРАТОРОВ [c.396]

В главе IX приведены теоретические основы процесса газификации топлив, виды и способы получения генераторных газов, классификационные признаки газогенераторов. Основное внимание уделено конструкциям газогенераторов, применяемых в СССР н производимых на отечественных заводах, а также показателям их работы. [c.463]

Теоретические основы процесса газификации [c.93]

Сущность процесса газификации состоит в неполном сжигании кускового твердого топлива при недостатке воздуха. Основой процесса газификации являются химические реакции между углеродом топлива и кислородом воздуха [c.99]

Книга содержит необходимые сведения по топливам для газогенераторных автомобилей и основам процесса газификации топлив. В книге даны устройство и элементарный расчет автомобильных газогенераторных установок, описание конструкций газогенераторных автомобилей, а также сведения по их эксплуатации. [c.2]

ГАЗОГЕНЕРАТОРНЫЕ УСТАНОВКИ ОСНОВЫ ПРОЦЕССА ГАЗИФИКАЦИИ [c.20]

В. М. Масленников [168] разработал методику расчета процесса газификации жидких топлив на. основе уравнений материального и энергетического баланса. [c.191]

Анализ показывает, что радикально решить проблему уменьшения вредных выбросов, опираясь на традиционные методы получения электроэнергии с использованием ПТУ со сжиганием природных топлив и последующей очисткой дымовых газов, вряд ли удастся. Генерацию электроэнергии с предотвращением вредных выбросов в атмосферу принципиально можно осуществить, на наш взгляд, только при сжигании чистого топлива, получаемого на основе высокотемпературного процесса газификации углей с жидким шлакоудалением. Сооружение и эксплуатация высокотемпературных газогенераторов связаны неизбежно со значительны- [c.4]

Хотя теплотворная способность метанола в 2,4 раза ниже, чем природного газа, но при сжигании метанола в воздухе могут быть получены все же несколько более высокие температуры дымовых газов, чем при сжигании природного газа. Объясняется это тем, что для сжигания метанола требуется в 2 7 раза меньше воздуха (и балласта в виде азота), чем для природного газа. Метанол в отличие от продуктов переработки нефти — бензина, керосина, мазута и т. п.— имеет стабильный состав (без фракций), что обеспечивает возможность полного его сжигания (без остатков в виде сажи, кокса и золы). Метанол имеет также хорошую текучесть при низких (до 240 К) и нормальной температурах и как жидкое топливо может транспортироваться на большие расстояния с относительно небольшими энергетическими затратами. При термическом же разложении метанола при высоких температурах образуется смесь водорода и окиси углерода — готовая высоконагретая восстановительная среда для многих технологических процессов металлургии и химии. Однако приемлемая стоимость метанола может быть получена при применении энерготехнологического способа производства на основе высокотемпературной газификации углей. Вопросам газификации каменных углей уделяется большое внимание уже давно. Разработано много различных методов термической переработки горючих ископаемых получение горючего газа в результате паровоздушной продувки слоя раскаленного угля, получение водяного газа при парокислородной продувке (процесс Лурги), полукоксование и т. п. Но во всех известных методах горючие газы получаются с относительно низкой теплотворной способностью (4000—8000 кДж/нм ), главным образом из-за содержания больших количеств азота (до 70% по объему) [c.112]

ОСНОВЫ ГАЗИФИКАЦИИ ТВЕРДЫХ ТОПЛИВ Сущность процесса газификации [c.418]

На основе проведенной опытно-промышленной отработки и оптимизации параметров процесса газификации мазутных эмульсий в расчетах промышленных установок за исходные можно принимать показатели этого процесса, приведенные в табл. 4-1. [c.104]

Так как сооружение газогенераторных установок требует значительных капитальных затрат, причем сам процесс газификации топлива связан с большими потерями тепла (до 30%), то в каждом частном случае при проектировании промышленного предприятия вопрос о выборе способа отопления промышленных печей должен решаться на основе энерго-экономического сопоставления вариантов отопления твердым (в естественном виде или в пылевидном состоянии) и газообразным топливом, получаемым в газогенераторных установках. [c.193]

Ниже излагаются основы химической термодинамики, знание которой для инженера сегодня крайне важно. При сгорании, особенно при неполном сгорании, в процессах газификации и во многих других играют большую роль так называемые химические равновесия. Кроме -того, инженер, работающий в химической промышленности и во многих других отраслях, должен знать основы тех химических процессов, которые протекают в созданных или эксплуатируемых им машинах и аппаратах. [c.304]

Раздел 4. Основы теории и расчета процессов горения, газификации и пиролиза топлива [c.5]

ОСНОВЫ ТЕОРИИ И РАСЧЕТА ПРОЦЕССОВ ГОРЕНИЯ, ГАЗИФИКАЦИИ И ПИРОЛИЗА ТОПЛИВА [c.280]

В опытном по)рядке выполнена реконструкция одного из котлов ПК-41 с установкой на одном корпусе двух вертикальных циклонных предтопков. В основу реконструкции положено условие сжигания 85—90% топлива в объеме циклонного предтопка и 15— 10%, главным образом продуктов газификации, в камере догорания. Такая организация топочного процесса снижает тепловые потоки, воспринимаемые экранами НРЧ. В пристенной области обеспечивается слабоокислительная атмосфера. [c.140]

В подготовке инженерных кадров любой специальности следует всегда уделять внимание изучению основ энергетики и, прежде всего, изучению основ теории и конструкций оборудования теплосиловых установок. Настоящий курс теплотехники представляет собой учебное пособие для студентов неэнергетических вузов. В кни. ге в кратком изложении рассматриваются вопросы технической термодинамики, процессы сгорания и газификации топлива, а также основы теории и устройство котельных агрегатов, паровых и газовых турбин, паровых машин и двигателей внутреннего сгорания. [c.3]

Термодинамические расчеты процесса газификации водо-нефтяных эмульсий позволяют на основе материального баланса сделать оценку степени реагирования водяного пара с нефтью в зависимости от принятых основных параметров. [c.201]

Показано, что на основе разработанного процесса и освоенного в производстве энергетического оборудования могут быть созданы ПГУ с высоконапорными парогенераторами с внутрицикловой газификацией твердого топлива, которые по сравнению с обычным использованием углей на пылеугольных паротурбинных электростанциях обеспечат (без учета производства серной кислоты и оздоровления воздушного бассейна) экономию топлива до 8%, капитальных затрат — до 10, приведенных затрат — до 10%. [c.28]

В настоящее время экономические расчеты полностью подтвердили эту мысль гениального ученого. Признано целесообразным создание энергетических ПГУ в комплексе с газификацией твердого топлива (внутрицик-ловая газификация) под давлением на паровоздушном дутье. Такой процесс должен составить основу создания мощных газогенераторов. [c.64]

Естественно, что накопленный в исследованиях теоретический и экспериментальный материал обширен. Тем больше ощущается необходимость в монографиях на базе этого материала. Однако в СССР до сих пор издана лишь одна оригинальная монография — Процессы в кипящем слое проф. Н. И. Сыромятникова и В. Ф. Волкова [Л. 942]. Эта ценная книга, вышедшая в 1959 г., включает лишь немногие материалы, опубликованные позже 1957 г. Большая часть книги отведена описанию некоторых специальных случаев применения псевдоожижения обжига, газификации, сжигания топлив, сушки и обогащения, что не дало возможности подробно остановиться на основах. псевдоожижения. [c.4]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...