Сварка высоколегированных сталей в среде углекислого газа

СВАРКА ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ В СРЕДЕ УГЛЕКИСЛОГО ГАЗА [c.154]

Рис. I. Сварочная установка ТСГ-7 для сварки поворотных стыков труб из низко- и высоколегированных сталей в среде защитного газа (углекислого, аргона и др.)

Режимы сварки плавящимся электродом в среде углекислого газа указаны в табл. 20. Режимы автоматической сварки аналогичны указанным в табл. 20 и подбираются перед сваркой. Режимы автоматической сварки плавящимся электродом в среде аргона или газовой смеси такие же, что и при сварке высоколегированных сталей, и здесь не приводятся. [c.100]

Из табл. 63 видно, что полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа по сравнению с другими методами сварки является наиболее производительной и наиболее экономичной, что способствует быстрому ее внедрению при изготовлении сварных конструкций из малоуглеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей в вагоностроении и тяжелом машиностроении. [c.544]

К разновидностям электродуговой сварки относится сварка в среде защитных газов аргонодуговая и в среде углекислого газа. Основная область применения этих способов — сварка деталей малой толщины, деталей из высоколегированных сталей и цветных сплавов. [c.59]

Сварка в среде углекислого газа аналогична сварке в среде инертных газов. Однако здесь в качестве защитного газа для сварки низкоуглеродистых низколегированных и некоторых высоколегированных сталей используют дешевый и недефицитный углекислый газ. При сварке в среде углекислого газа происходит интенсивное окисление металла, так как СОг по отношению к металлам при температуре свыше 1000° С является сильным окислителем. [c.223]

Сварка в углекислом газе, которой с успехом пользуются уже сейчас при изготовлении изделий из малоуглеродистых, низколегированных и некоторых высоколегированных сталей, в ближайшее время бесспорно найдет применение для более широкого круга металлов и сплавов. В пользу этого утверждения говорит то обстоятельство, что сваркой в среде углекислого газа не только по-106 [c.106]

Сварка ручная дуговая в среде защитных газов неплавящимся электродом Металлический стол электросварщика с подводом защитного газа (углекислого, аргона и др. или смеси инертного газа с активным) к газоэлектрической горелке и с подключением ее к источнику сварочного переменного либо постоянного тока Сварка узлов и изделий из углеродистых, низколегированных конструкционных, высоколегированных нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов, алюминиевых, никелевых и медных сплавов, активных и редких металлов Рабочее место оснащается необходимыми приспособлениями, пу-ско-регулирующей аппаратурой, рабочим инструментом и защитными устройствами Единичное и серийное производство [c.169]

Соединения при сварке в среде защитных газов. Применение автоматической и полуавтоматической сварки в среде защитного углекислого газа, разработанной ЦНИИТМаш, Институтом электросварки им. Е. О. Патона, МВТУ и другими организациями, непрерывно расширяется. Этим способом производится укладка швов во всех пространственных положениях, хорошо свариваются конструкции из углеродистых, низколегированных сталей и некоторых высоколегированных, в частности аустенитных, свариваются конструкции малых, средних и больших толщин в несколько десятков миллиметров. Установлено, что сварка в среде углекислого газа в некоторых случаях уступает сварке под флюсом по производительности, но значительно превосходит ее по экономичности вследствие меньшей стоимости применяемых материалов. [c.41]

Сварка в углекислом газе высоколегированных сталей. В защитной среде углекислого газа сваривается большое количество сталей с высоким содержанием хрома, никеля, марганца и молибдена. Условия сварки этих сталей в защитном газе те же, что и при сварке под флюсом. Электродную проволоку выбирают с учетом повышенного выгорания марганца, титана, ниобия, обеспечивающих сохранение необходимых свойств кислотостойкости, окалиностойко-сти, жаропрочности и др. [c.151]

Электродуговая сварка неплавящимся электродом в среде аргона или углекислого газа применяется для сварки деталей из высоколегированных сталей и деталей малых толщин из цветных сплавов. Материал электрода — вольфрам. [c.13]

В результате ряда исследований ЦНИИТМАШ было предложено в качестве защитной среды при сварке малоуглеродистых, низколегированных и некоторых высоколегированных сталей применять углекислый газ. [c.190]

При современных методах автоматической сварки под флюсом, в среде углекислого газа и высококачественными электродами углеродистых и многих конструкционных низколегированных сталей, высоколегированных аустенитного класса, некоторых алюминиевых сплавов, прямые швы, сваренные встык, обеспечивают равеопрочность с основным металлом. Поэтому косые швы (рис. 2, б) применяют крайне редко (например, в трубах со спиральными швами) — в этом пет необходимости. [c.44]

В среде защитных газов (аргон, углекислый газ) сваривают соединения встык, в тавр, угловые, нахле-сточные и проплавные соединения плавящимся электродом при толщине элементов от 1,5—2 мм до самых больших. Для соединений элементов малых толщин, от долей мм, применяют аргоно-дуговую сварку вольфрамовым электродом. В среде аргона вольфрамовым и плавящимся электродами сваривают преимущественно цветные сплавы, высоколегированные стали — аустенитные нержавеющие, теплоустойчивые, жаропрочные и т. д., а в среде углекислого газа — плавящимся электродом — все виды углеродистых сталей, в некоторых случаях стали аустенитного класса. [c.46]

Сварку перлитных сталей с высокохромистыми сталями мартенситного и ферритного классов разной структурной ориентации выполняют дуговой сваркой в среде углекислого газа. Сварные соединения перлитных сталей с 12%-ными хромистыми сталями выполняют электродными проволоками перлитного класса. При использовании названной проволоки обеспечивается удовлетворительная пластичность и вязкость переходных участков сварного соединения с содержанием 5% Сг вблизи кромки разделки со стороны высоколегированной стали, а также бадее высокая длительная прочность сварных соединений при отсутствии хрупких разрушений в зоне сплавления. [c.240]

ЛЯ снарки металлических деталей малой тол1Цин1>1, деталей из высоколегированных сталей, нв( тп1,1Х металлов и сплавов получили распространение дуговая сварка в среде защитных газов, сварка в углекислом газе и аргонодуговая сварка. [c.57]

Сфера применения еварных конструкций в машиностроении и приборостроении непрерывно расширяется. Электрошлаковая бездуговая сварка применяется для соединения поковок, штамповок, отливок, проката при изготовлении изделий энергомашиностроения, химической аппаратуры и других объектов. Автоматической сваркой под флюсом соединяют всевозможные конструкции из углеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей и некоторых цветных сплавов. Огромное распространение в производстве имеют современные методы сварки в среде защитных газов, аргона и углекислого газа, обеспечивающие высокую производительность и экономичность вследствие низкой стоимости применяемых материалов. Непрерывно расширяется применение контактной сварки, в особенности в транспортном машиностроении, в сельскохозяйственных машинах и т. д. [c.166]

Для защиты используют инертные газы (аргон, гелий) и активные (углекислый газ, водород), а также смеси газов (аргон с углекислым газом, углекислый газ с кислородом, аргон с кислородом и др.). Иногда применяют горелки, создающие два концентрических потока газов. Внутренний поток создается аргоном нли гелием, а наружный — азотом или углекислым газо.м. Это обеспечивает эконо.мию более дорогих инертных газов. Основными разновидностями процесса являются дуговая сварка в углекислом газе и аргонодуговая сварка. Инертные газы химически не взаи.модействуют с металлом и не растворяются в нем. Их используют для сварки химически активных металлов (титан., алюминий,. магний и др.), а также при сварке высоколегированных сталей. Активные газы вступают в химическое взаимодействие со свариваемым металлом и растворяются в не.м. Сварк.а в среде активных газов имеет свои особенности. Сварку в углекислом газе широко применяют для соединения заготовок нз конструкционных углеродистых сталей. [c.396]

Для сварки металлических деталей малой толщины, деталей из высоколегированных сталей, цветных металлов и сплавов получили распространение дуговая сварка в среде защитных газов, сварка в углекислом газе и аргоно-дуговая сварка. С помоп1,ью аргоно-дуговой сварки успешно сваривают алюлшпиевые, медные, магниевые и титановые силавы, сваривают элементы толщиной в десятые доли миллиметра и т. д. [c.68]

Среди полуавтоматических и автоматических способов сварки значительное место заслуженно завоевала сварка в углекислом газе, полностью исключающая проникновение ионизированного азота воздуха в сварной шов и, следовательно, его охрупчивание. Этот способ характеризуется высокой производительностью и низкой стоимостью и находит все большее применение для сварки малоуглеродистых, низколегированных и некоторых высоколегированных сталей. Углекислый газ поставляют в сжиженном состоянии в стальных баллонах вместимостью 40 л, в которых под давлением 7,5 МПа содержится 25 л жидкой углекислоты, что соответствует 12,7 м газообразной углекислоты. Углекислый газ СОг при высокой температуре дуги разлагается на оксид углерода СО и атомарный кислород О. Для нейтрализации его окислительного воздействия используют проволоку с повышенным содержанием марганца и кремния, которые имеют большее сродство с кислородом, чем железо (марок СВ-08ГСА Св-08Г2СА). [c.170]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...