Механизированная дуговая наплавка

Все марки стальной наплавочной проволоки (табл. 75 и 78) предназначены для использования при механизированной дуговой наплавке. На изготовление электродов эта проволока не рассчитана. [c.92]

Назначение. Для механизированной дуговой наплавки и сварки высоколегированных хромоникелевых сталей для сварки легированных и высоколегированных сталей, меди и ее сплавов. [c.345]

Хорошо зарекомендовали себя на практике биметаллические ножи с наплавленными в процессе изготовления режущими кромками. Механизированная дуговая наплавка порошковой проволокой и спеченной лентой под флюсом — наиболее простой и эффективный способ получения биметаллических ножей. [c.65]

Механизированная дуговая наплавка стальных деталей осуществляется с использованием горячекатаной и холоднотянутой наплавочной проволоки. Химический состав проволоки для наплавки по ГОСТ 10543-82 приведен в табл. 1.3,82, а твердость и примерное назначение металла, наплавленного проволокой, - в табл. 1.3.83. [c.229]

Стальная проволока для наплавки. Для механизированной дуговой наплавки стальных деталей в основном используют горячекатаную и холоднотянутую стальную наплавочную проволоку по ГОСТ 10543—82, который предусматривает изготовление углеродистой проволоки четырех марок, легированной проволоки одиннадцати марок и высоколегированной проволоки одиннадцати марок. Проволоку применяют для наплавки под флюсом в защитных газах, при электрошлаковой наплавке. Для изготовления покрытых электродов указанная проволока не предназначена. [c.105]

Механизированная дуговая наплавка [c.268]

Механизированная дуговая наплавка — универсальный, высокопроизводительный метод, обеспечивающий возможность получения наплавленного металла практически любого состава. Основной недостаток — большое проплавление основного металла, особенно при наплавке проволоками. [c.268]

При ручной дуговой наплавке покрытыми электродами, а особенно при механизированной наплавке плавящейся электродной проволокой в среде защитных газов или под флюсом, доля основного металла в наплавленном слое Yoi как правило, не может быть, без опасности получения непровара, снижена менее чем до 0,2. [c.521]

АППАРАТЫ ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ И НАПЛАВКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ [c.64]

При механизированной дуговой сварке и наплавке плавящимся электродом наибольшее распространение получили шланговые полуавтоматы [21, 22], которые классифицируют последующим признакам (ГОСТ 18130—79 Е) по способу зашиты зоны дуги (Г — в активных защитных газах И — в инертных газах У — в активных и инертных газах Ф — под флюсом О — открытой дугой) [c.64]

Сварочная проволока предназначена для изготовления электродов для ручной дуговой сварки и наплавки металлических деталей и конструкций. В авторемонтном производстве некоторые марки сварочной проволоки используют и при восстановлении деталей механизированными видами наплавки. [c.92]

Сварка и наплавка — самые распространенные способы восстановления деталей. Сварку применяют при устранении механических повреждений деталей (трещин, пробоин и т.п.), а наплавку — для нанесения покрытий с целью компенсации износа рабочих поверхностей. На ремонтных предприятиях применяют как ручные, так и механизированные способы сварки и наплавки. Среди механизированных способов наплавки наибольшее применение нашли автоматическая дуговая наплавка под флюсом и в среде защитных газов и вибродуговая наплавка. В настоящее время при восстановлении деталей применяют такие перспективные способы сварки, как лазерная и плазменная. [c.171]

Проволока стальная наплавочная (ГОСТ 10543—63) для механизированной дуговой наплавки выпускается тех же диаметров, что и предыдущая (сварочная по ГОСТу 2246—60) до размера 6 мм, нормальной точности и диаметром 6,5 и 8,0 мм с точностью 0,5 мм (проволока катаная). Она подразделяется на 3 группы (углеродистая, легированная и высоколегированная), в которые входят 28 марок. Обозначение марок начинается с символа Нп (наплавочная), например, Нп-Х20Н80Т, где последующие буквы и цифры обозначают химический состав сплава согласно принятой системе обозначения марок (см. стр. 5—6). Примерное назначение приведено ниже. [c.44]

Для выполнения механизированной дуговой наплавки обычно применяют следующие варианты сочетания сварочных материалов 1) нелегирующий флюс и легированная проволока (лента) сплошного сечения 2) нелегирующий флюс и [юрошковая проволока (лента) 3) легирующий (керамический) флюс и низкоуглеродистая проволока сплошного сечения 4) легирующий (керамиче-скиГО флюс и легированная (сплошного сечения или порошковая) проволока (лента). [c.430]

Для механизированной дуговой наплавки применяют проволоку Ггальную наплавочную, изготовляемую в соответствии с ГОСТ 10543—63. [c.219]

Флюсы подразделяют по их назначению, способу изготовления, химическому составу, строению частиц. Различают флюсы общего назначения и специальные. Первые используют для механизированной дуговой наплавки углеродистых и низколегированных сталей, вторые — для дуговой и электрощлаковой наплавки легированных сталей и сплавов, цветных металлов. [c.53]

При ручной сварке (наплавке) подача электрода в зону дуги и передвижение его вдоль свариваемого соединения производятся вручную. В качестве основного оборудования для ручной дуговой сварки применяют рабочие места, инструмент и защитные приспособления. При механизированной сварке (наплавке) механизирована только подача электрода, а перемещение его вдоль линии сварочного соединения и некоторые другие операции выполняются вручную. Наиболее распространенным способом механизированной сварки является сварка тонкой электродной проволокой диаметром 2 мм и менее, которая подается в зону сварки по гибкому шлангу. В качестве основного оборудования при механизированной дуговой сварке (наплавке) применяют шланговые полуавтоматы с различными горелками (держателями), а также специальные типы полуавтоматов, в которых используются дополнительные устройства, например ручные механизмы передвижения дуги, прижимные механизмы в случае сварки электрозаклепками и т. п. Полуавтоматы для дуговой сварки применяются как плавящимся, так и неплавящимся электродом. [c.52]

Для восстановления изношенных поверхностей деталей применяют различные способы механизированной и ручной наплавки. Ручную дуговую наплавку выполняют электродами двух видов обычными покрытыми (ГОСТ 10051—62) и трубчатыми, у которых вместо стержня металлическая трубка, наполненная порош(кообразной шихтой. Обычные покрытые электроды для наплавки можно разделить на три группы электроды, обеспечивающие наплавку (Металла средней твердости электроды, обеспечивающие наплавку металла высокой твердости, и электроды, предназначенные для из- [c.217]

ТЭ8 Технология механизированной дуговой и электро-шлаковой сварки. Учебн. пособие для кусов инструкторов по внедрению в народное хозяйство передовых методов сварки и наплавки металлов. Изд. Й-е, перераб., М., Высш. школа , 1972. [c.2]

Автоматическая дуговая наплавка под флюсом - механизированный способ наплавки — была разработана известным советским ученым Е. О. Па-тоном. При автоматической дугово11 наплавке под флюсом деталь 5 (рис. П8) устанавливают в патроне или центрах специально переоборудованного токарного станка, а наплавочный аппарат / типа А-580М — на его суппорте. Электродная проволока подается из кассеты 2 роликами подающего механизма наплавочного аппарата в зону горения электрической дуги. Движение электрода вдоль сварочного шва обеспечивается вращением детали, а по длине наплавленной поверхности — продольным движением суппорта станка. Наплавка производится винтовыми валиками со взаимным их перекрытием примерно на Vg. Флюс 4 в зону горения дуги поступает из бункера 3. [c.176]

Смотреть страницы где упоминается термин Механизированная дуговая наплавка : [c.59] [c.220] [c.259] [c.262] [c.265] [c.267] [c.268] [c.275] [c.297] [c.323] [c.361] [c.362] [c.363] [c.19] [c.26] [c.165] [c.117] [c.390] [c.20] [c.116]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...