АВТОМАТЫ Типы автоматов и область их применения

Выбор типов механизмов и типа стенда определяется следующими основными задачами исследования решением вопросов синтеза механизмов, выбором структуры и системы управления автомата (например, ограничение угла поворота ведущего звена механизма на участке холостого хода автомата или обеспечение заданного соотношения времени движения и выстоя) повышением быстроходности или быстродействия при соблюдении заданных невысоких требований к точности конечных положений, координат, углов поворота повышением быстроходности и быстродействия при высоких требованиях к точности конечных положений— координат, углов поворота (здесь предъявляются особо высокие требования к закону движения) увеличением грузоподъемности или нагрузочной способности улучшением равномерности движения повышением надежности срабатывания получением данных для усовершенствования методов моделирования и расчета уточнением способов регулировки механизмов торможения ведомых звеньев или разгрузки его опор отбором механизмов, удовлетворяющих комплексу заданных параметров и характеристик (из нескольких вариантов) уточнением области применения данного механизма прогнозированием измерения динамических характеристик по мере износа деталей механизма. [c.56]

Конструкция и область применения резцов. Основные типы резцов, применяемых на токарных, строгальных и долбежных станках, приведены в табл. 6 и 7. Основные типы резцов, применяемых на револьверных станках, полуавтоматах и автоматах, приведены в табл. 8, Размеры резцов стандартизованы. Указания на соответствующие ГОСТ. тля резцов даны в табл. 6 и 8 [c.287]

Назначение, область применения и типы. Резец является наиболее распространенным инструментом в металлообрабатывающей промышленности. Он применяется при работе на токарных, револьверных, карусельных, расточных, строгальных, долбежных станках, токарных автоматах, полуавтоматах и на многих других станках специального назначения. Многообразие применения резцов породило множество форм конструкций и геометрических параметров их, которые меняются в зависимости от вида станка и рода выполняемой работы. [c.138]

Подразделение токарных полуавтоматов и автоматов по типам и область их применения [c.13]

Желая увеличить прочность цанг, конструкторы нередко прибегают к увеличению сечения их в наиболее опасном месте. Несмотря на то, что зажимная цанга при этом перестает быть слабым звеном, все же аварии зажимного механизма ни в какой мере не устраняются происходит выход из строя другого звена. Например, в механизме с цангами типа 11, кроме самой цанги, слабым звеном является зажимная труба, работающая на растяжение. Как показывает опыт эксплуатации станков, зажимная труба также часто выходит из строя из-за разрыва в месте резьбового соединения с цангой. Частые аварии зажимной трубы, в свою очередь, заставляют увеличивать сечение последней. Такое увеличение ограничивает область применения автомата, так как уменьшает допустимый диаметр обрабатываемого прутка. Кроме того, с увеличением размеров трубы учащаются поломки других звеньев зажимных рычажков, их осей и т. д. [c.328]

ТИПЫ АВТОМАТОВ И ОБЛАСТЬ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ [c.245]

Приближение формы заготовок (полуфабриката) к форме готовой детали — основная задача в области обработки металлов давлением. Большая номенклатура деталей типа стержень с утолщением с очень низким коэффициентом использования металла (20—60%) изготавливается на металлорежущем оборудовании, что связано со многими причинами, в частности с отсутствием холодно-высадочного оборудования, небольшими программами деталей, низкой трудоемкостью обработки на токарных автоматах н др. Проблемной лабораторией обработки металлов давлением МТЗ разработаны технологический процесс и универсальная оснастка для высадки утолщений на стержневых деталях с применением местного электронагрева заготовок токами высокой частоты на универсальном прессовом оборудовании. Сущность процесса заключается в том, что нагреву и деформации подвергается только та часть заготовок, которая идет на образование головки или утолщения. [c.144]

В наиболее совершенных типах циклических автоматов имеется возможность быстро сменять программы (станки с программным управлением), что расширяет область их применения и позволяет использовать автоматизацию в серийном произ-, водстве. [c.18]

Резцы являются наиболее распространенными металлорежущими инструментами. В настоящее время применяются резцы различных типов, которые меняются в зависимости от вида станка и рода выполняемой работы. Резцы применяются при работе на токарных, строгальных, долбёжных, револьверных, расточных станках, автоматах. Основные типы резцов и область их применения приведены в табл. 4. [c.28]

Учитывая большое значение автоматизации в листоштамповочном производстве, в книге отведено место как описанию современных прессов-автоматов, так и приспособлений для автоматизации работы универсальных прессов. Опыт, накопленный в промышленности по применению некоторых новых типов прессов, еще недостаточен и требует углубленной практической проверки. Поэтому обобщение материала в этой области, возможно, не свободно от упущений и недостатков, за указание которых автор будет весьма признателен. [c.3]

В гораздо большей степени нормализован вспомогательный инструмент (оправки, державки, скалки, патроны для сверл, метчиков и др.). Всего для станков, включая револьверные станки, полуавтоматы и автоматы, нормализовано свыше 400 типов вспомогательного инструмента. Технологам и конструкторам, проектирующим оснастку, необходимо знать эти нормали и широко их использовать. Проведенная нормализация в области оснастки позволяет проектировать приспособления с применением нормальных и стандартных деталей и узлов в объеме от 30 до 90% от общего количества деталей в конструкции. [c.638]

Как устроен и работает сварочный автомат тракторного типа, область его применения [c.157]

Коле(бательный характер величины подачи, увеличивающий шероховатость обработки, вместе с колебанием силы резания ограничивает область применения данного метода предварительной получистовой обработкой. На область его использования, а также на типы станков, на которых он может быть применен, в значительной степени оказывает влияние и конструкция вибраторов. Если для изменения частоты колебания [ требуется смена кулачка, а для изменения амплитуды Л смена зубчатых колес, то вибратор может быть применен только в условиях постоянства режима резания, т. е. при работе на операционных станках, полуавтоматах, автоматах и автоматических линиях. Если вибратор по своей конструкции допускает бесступенчатую и быструю регулировку f и Л, то он может быть применен и для станков универсальных типов. [c.78]

Автоматы и полуавтоматы специального назначения позвойяют расширить область применения трехфазной дуги для различных целей. К ним относятся полуавтоматы для заварки дефектов на отливках, для подогрева прибыльной части слитков и уникальных отливок из сталей различных марок, цветных металлов и сплавов, а также для наплавки поверхностей. В зависимости от назначения аппараты этого типа могут иметь различное конструктивное решение. Конструкторы сварочной аппаратуры и исследователи процессов сварки трехфазной дугой должны уделять больше внимания развитию двух последних типов аппаратов. [c.22]

Тип автомата Регулирование скоростей подачи электродной прооолоки и сварки Область применения [c.49]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...