Компоновка одношпиндельных автоматов

Компоновка одношпиндельных автоматов [c.438]

До последнего времени типичным для общей компоновки одношпиндельных автоматов было горизонтальное расположение главной осн. Однако упорно развиваются и одношпиндельные автоматы с наклонной и вертикальной осями. [c.439]

КОМПОНОВКА ОДНОШПИНДЕЛЬНЫХ АВТОМАТОВ [c.464]

Наиболее широко распространены компоновки с горизонтальным расположением шпинделя. У одношпиндельных автоматов пруток распола- [c.90]

Типичными для одношпиндельных автоматов является компоновка суппортов веерообразно вокруг рабочего шпинделя (фиг. 429, а и фиг. 430). Такие суппорта имеют лишь поперечное перемещение. Сообщение дополнительного движения одному из суппортов позволяет осуществлять и продольную обточку (фиг. 429, б). [c.438]

В одношпиндельных токарных автоматах ось машины совпадает с осью шпинделя (прутка). Распределительный вал в этих автоматах обычно расположен параллельно оси шпинделя, и поэтому компоновка всех основных узлов идет вокруг шпинделя и РВ. [c.433]

На рис. 1-5 показан токарный одношпиндельный патронный полуавтомат, где вручную производится лишь загрузка заготовок, включение машины и съем готовых деталей. Во многих случаях полуавтоматы строятся на базе соответствующих конструкций автоматов и имеют одинаковую с ними компоновку, систему управления, механизмы рабочих и холостых ходов (кроме механизмов питания и др.). [c.15]

В те годы советского автоматостроения практически не существовало — лишь в 1933 г. были выпущены первые отечественные одношпиндельные автоматы, в 1939 г. — многошпиндельные. Г. А. Шаумян поступает работать по совместительству инженером в институт Оргметалл , через который проходили в то время об разцы импортного технологического оборудования, в том числе все полуавтоматы и автоматы. День за днем, месяц за месяцем проводит он в лабораториях института, в цехах предприятий, изучая конструкцию и компоновку различных типов автоматов, делая десятки и сотни эскизов механизмов привода, управления, суппортов загрузочных, зажимных и поворотных устройств. Вечерами, засиживаясь далеко за полночь, он изучает все известные, главным образом иностранные, публикации по металлорежущим автоматам. Уже здесь, на самых ранних этапах инженерной деятельности, проявились в полной мере такие черты его природного дарования и характера, как аналитический образ мышления, редкая способность сопоставлять и сравнивать, делать далеко идущие обобщения, видеть противоречия в процессах развития, осозна- [c.30]

Но то, что было приемлемо для одношпиндельных автоматов, оказалось непригодным для многопшиндельных направляющие продольного суппорта обеспечивали базирование инструментов и одновременно воспринимали все нагрузки от усилий резания и силы тяжести суппорта. Нижняя компоновка суппорта приводила к тому, что на нижней направляющей скапливались и стружка, и грязь, что приводило к быстрому износу, низкой долговечности, ухудшению жесткости и точности обработки. С целью уменьшить нагрузку на направляющие фирма Сопе решила разделить осевые инструменты. [c.32]

Для примера на рис. XI1-1 приведена компоновка суппортов некоторых типов одношпиндельных автоматов. Выбор числа суппортов и их компоновка являются важной проблемой для многошпин- [c.162]

Развитие станков с программным управлением ведет к качественному изменению принципов компоновки одношпиндельных токарно-револьверных автоматов и полуавтоматов. На рис. XV-8 показан патронный токарный полуавтомат МА1750ПУ новой конструкции с ЦПУ. В станке использован электрогидравлический шаговый привод. На полуавтомате можно обрабатывать детали любой сложной формы диаметром до 500 мм. Компоновка станка с расположением направляющих в вертикальной плоскости обеспечивает отвод стружки в корыто станка без помощи оператора. Суппорт оснащен шестипозиционным автоматическим резцедержателем, что позволяет применять в процессе обработки все необходимые режущие инструменты. Главный привод станка, состоящий из коробки скоростей на электромагнитных многодисковых фрикционных муфтах и шпиндельной бабки, обеспечивает автоматическое переключение скоростей в широком диапазоне по заданной программе. Зажим детали механизирован. Опытная обработка штампов сложного профиля, имеющих форму тел вращения, дала увеличение производительности в 10 раз по сравнению с существующим процессом обработки штампов на универсальных токарных станках. Станок и система ЧПУ созданы ЭНИМСом и изготовлены на опытном заводе Станкоконструкция , инструментальные наладки разработаны и изготовлены во ВНИИ. [c.466]

В автоматизированной линии, предназначенной для обработки одновенцовых цилиндрических зубчатых колес диаметром 100—220 мм и мо1дулем 1,5—5 мм (рис. 218, а) применен типизированный технологический процесс (рис. 218, б). Токарная обработка (включая протягивание отверстия) фактически выделена в самостоятельный участок, в котором как в начале, так и в конце предусмотрены бункеры. Такая линия, выполненная для завода Красный пролетарий , обрабатывает 10 типоразмеров колес со средней годовой производительностью 120 тыс. шт. Средний такт линии около 1,5 мин. Вспомогательное время составляет около 35 сек, из них транспортные устройства работают в течение 12 сек. Токарная обработка производится на вертикальных одношпиндельных станках (см. рис. 3, а), которые являются типовыми для В1Стройки в автоматизированные линии. Компоновка этих вертикальных автоматов, снабжаемых в начале линии магазинным загрузочно-разгрузочным устройством (см. рис. 3, б), позволяет производить обработку двумя боковыми суппортами и центральным расточным шпинделем. [c.499]

Токарные автоматы и полуавтоматы общего назначения всегда являлись станками переналаживаемыми в пределах определенной но.менклатуры деталей заданных размеров. Этими же свойствами в известной мере обладают и токарные специальные автоматы. Таким образом, возможность перестройки является типичной чертой токарных автоматов, встраиваемых в автоматизированные линии. Продолжительность переналадки этих токарных автоматов — разная и зависит от типа, компоновки и привода, числа шпинделей и рода заготовки. В одношпиндельных копировальных станках модели 1712—1722 переналадка вызывает простой не более 10—20 мин в многорезцовых модели 1720, 1730, 1721, А958—30—40 мин. Вертикальные многошпиндельные автоматы требуют пе реналадки пятнадцати-двадцатикратной продолжительности по сравнению с одно [c.583]

Различные схемы компоновки суппортов одношпиндельных и многошпиндельных автоматов и полуавтоматов показаны на рис. XI1-4. Фасонноотрезная работа требует 2—4 поперечных суппорта, фасонно-продольная—4—7 (один из них продольный), а токарно-револьверная —3—6. [c.360]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...