ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Компоновка одношпиндельных автоматов из "Комплексная автоматизация производственных процессов " Принцип компоновки различных автоматов лучше всего проследить иа основе анализа их исторического развития. Такой анализ можно провести для любой из технологических групп станков. [c.464] Развитие компоновки токарных автоматов на основе анализа их технологической структуры рассмотрено подробно в литературе [331. Анализ современных автоматов показывает, что даже при одинаковых структурных вариантах возможно большое количество компоновочных вариантов. [c.465] В автомате М1паи1-25 револьверная головка закреплена консольно. На первый взгляд может показаться, что конструкция значительно уступает по жесткости ранее описанной. Однако увеличение диаметра вала револьверной головки и соответствующее решение вопроса жесткости опор делает конструкцию достаточно жесткой, чтобы обеспечить требуемую точность обработки. Очевидно, что новая компоновка должна давать определенные преимущества, делающие ее рентабельной. К ним необходимо отнести компактность конструкции сосредоточение механизмов управления в одном месте, уменьшение занимаемой площади. Обеспечено также удобство уборки стружки, уменьшен вес автомата. Удобство загрузки, по-видимому, не изменилось. [c.465] На рис. XV- показан токарно-револьверный полуавтомат 1416. Жесткость конструкции револьверной головки достигнута путем установки над шпинделем скалки, которая поочередно входит во втулки, имеющиеся на каждой из четырех граней револьверной головки. Полуавтомат имеет два поперечных суппорта и обеспечивает автоматическое управление циклом, скоростями и подачами допускают многостаночное обслуживание. Обеспечено удобство удаления стружки, все органы управления сосредоточены вблизи рабочей зоны. [c.465] Развитие станков с программным управлением ведет к качественному изменению принципов компоновки одношпиндельных токарно-револьверных автоматов и полуавтоматов. На рис. XV-8 показан патронный токарный полуавтомат МА1750ПУ новой конструкции с ЦПУ. В станке использован электрогидравлический шаговый привод. На полуавтомате можно обрабатывать детали любой сложной формы диаметром до 500 мм. Компоновка станка с расположением направляющих в вертикальной плоскости обеспечивает отвод стружки в корыто станка без помощи оператора. Суппорт оснащен шестипозиционным автоматическим резцедержателем, что позволяет применять в процессе обработки все необходимые режущие инструменты. Главный привод станка, состоящий из коробки скоростей на электромагнитных многодисковых фрикционных муфтах и шпиндельной бабки, обеспечивает автоматическое переключение скоростей в широком диапазоне по заданной программе. Зажим детали механизирован. Опытная обработка штампов сложного профиля, имеющих форму тел вращения, дала увеличение производительности в 10 раз по сравнению с существующим процессом обработки штампов на универсальных токарных станках. Станок и система ЧПУ созданы ЭНИМСом и изготовлены на опытном заводе Станкоконструкция , инструментальные наладки разработаны и изготовлены во ВНИИ. [c.466] В последнее время щирокое распространение получило развитие группы горизонтальных токарных автоматов и полуавтоматов фронтального исполнения. Предназначаются они для токарной обработки деталей типа фланцев, зубчатых колес, колец и т. д. [c.467] На рис. XV-9 показан токарный полуавтомат SPL-16 (ЧССР). По сравнению с традиционной компоновкой токарных горизонтальных автоматов такая компоновка является прогрессивной и имеет ряд преимуществ. Сохраняя ряд положительных качеств горизонтальной компоновки (высокая жесткость, хороший отвод стружки, возможность встраивания в линию), полуавтомат компактен, занимает малую площадь, удобен в наладке и обслуживании, что более присуще автоматам с вертикальной компоновкой. [c.467] Фронтальная компоновка явилась оптимальной и для токарного полуавтомата ЕТ-50 (см. рис. IX-24). [c.467] Полуавтомат создан на новом принципе токарной обработки, получившем название попутное точение . По своей кинематике и конструктивному исполнению станок значительно проще обычных моделей токарных станков. В нем нет таких конструктивных элементов, характерных для токарных станков, как длинные станины с призматическими направляющими, суппорты с поворотными устройствами, перемещающиеся возвратно-поступательно, задние бабки и других многочисленных подвижных соединений, которые приводят к усложнению конструкции, снижению ее жесткости, точности и производительности. [c.467] Конструкции устройств для смены инструментов также весьма разнообразны (рис. ХУ-12) револьверные головки с шестью—восемью инструментами магазины со сменными шпиндельными гильзами с 20—32 инструментами магазины револьверного типа с инструментами, вставленными в оправки магазины, расположенные на столе станка и требующ,ие при смене инструментов позиционирования магазины, расположенные на шпиндельных бабках, станинах, стойках, и вне станка с различными промежуточными устройствами для подготовки, транспортировки, загрузки и разгрузки инструментов сдвоенные инструментальные магазины (для двухшпиндельных бабок), у которых один шпиндель используется для легких, а другой — для тяжелых инструментов и т. д. [c.468] Применение станков с автоматической сменой инструментов в мелкосерийном производстве оказывается рентабельным, несмотря на высокую их стоимость. Так, использование станков такого типа одной из станкостроительных фирм Англии при обработке средних и крупных корпусных деталей фрезерных станков обеспечило рост производительности в 5 раз. Основными предпосылками появления станков с автоматической сменой инструментов послужили общее повышение требований к мобильности производства в машиностроении и необходимость автоматизации мелкосерийного производства. Благоприятными обстоятельствами явились отработка систем и накопление опыта эксплуатации станков с программным управлением. [c.469] Таким образом очевидно, что появление станков с автоматйческой сменой инструментов является не только результатом усовершенствования их конструкций и систем программного управления, а одним из общих перспективных направлений развития металлорежущих станков. [c.470] Вернуться к основной статье