Слоевые ручные и механизированные топки

СЛОЕВЫЕ РУЧНЫЕ И МЕХАНИЗИРОВАННЫЕ ТОПКИ [c.116]

Конструкции таких топок самые разнообразные. Каждая топка предназначена для сжигания определенного вида топлива. В зависимости от способа подачи топлива и организации обслуживания слоевые топки подразделяют на ручные, полумеханические и механизированные. [c.368]

В зависимости от способа подачи топлива и организации обслуживания слоевые топки подразделяют на ручные, полумеханические и механизированные. [c.61]

В настоящее время в небольших промыщленных котельных слоевые колосниковые решетки с ручным обслуживанием заменяются механизированными слоевыми топками. Кроме того, малоэффективные механизированные топочные устройства, например устаревшие цепные решетки, заменяются более совершенными. При такой модернизации слоевых топочных устройств увеличение тепловой мощности топки происходит за счет максимально возможного расширения площади зеркала горения решетки, допускаемого конструктивными особенностями данного котельного агрегата. Ниже в табл. 4-1 приводятся расчетные характеристики слоевых механизированных топок. Значительного повышения тепловой мощности слоевых топочных устройств можно достичь за счет интенсификации сжигания топлива в слое на некоторых типах решеток. Зарубежный и отечественный опыт слоевого сжигания каменных и бурых углей показывает, что из всех механических топок цепные решетки обратного хода с пневмо-механическим забросом топлива позволяют при сжигании каменных и бурых углей достигать максимальной интенсификации среднего значения теплового напряжения Q R решетки. Для большей части каменных и бурых углей по сравнению с обычными цепными решетками допустимые значения тепловых напряжений Q R повышаются на 40—50%. Такая интенсификация сжигания угля на решетках обратного хода объясняется тем, что при механическом забросе топ- [c.84]

Определение потерь тепла от химической неполноты сгорания <7з- Потеря qz возникает при наличии в уходящих газах продуктов неполного сгорания окиси углерода СО, водорода Нг, метана СН/, и др. Причиной неполного сгорания топлива может быть недостаток воздуха в топке, низкая температура в ней, неудовлетворительное смешение частиц топлива с воздухом, неустойчивость процесса горения, малый объем топки. Расчетные величины потерь qs принимают-оя для камерных топок при сжигании мазута и газа от 0,5 до 1% для слоевых механизированных топок 0,5% для слоевых топок с неподвижной решеткой и ручным забросом топлива от 1 до 2%. [c.33]

Слоевые топки могут быть выполнены либо с ручной загрузкой топлива и выгрузкой шлака (ручные топки), либо полностью механизированными (механические топки). В котельных агрегатах современных электростанций при слоевом сжигании применяются исключительно механические топки. Конструкция механических топок в значительной степени зависит от свойств сжигаемого топлива. Для сжигания отечественных топлив наибольшее распространение получили механические топки с цепной решеткой, на которых можно сжигать раз- [c.38]

Условия работы колосниковой решетки наиболее тяжелы при сжигании топлив с малым выходом летучих веществ. В ручных топках обращенная в топку поверхность решетки обычно защищена слоем шлака ( шлаковой подушкой ), оставшегося после сжигания предыдущих загрузок топлива в механизированных слоевых топках такой хорошей защиты обычно нет. Охлаждение решеток и расплавленного щлака производится непрерывно проходящим сквозь них воздухом. При сжигании топлив с легкоплавкой золой и недостаточном охлаждении шлака последний заливает прозоры между колосниками и затрудняет доступ воздуха в топку, расстраивая весь ее воздушный режим. [c.172]

Топки слоевого сжигания в плотном слое предназначены для сжигания кускового (дробленого) твердого топлива на различных колосниковых решетках. По способу обслуживания они подразделяются на ручные и механизированные. В зависимости от относительного положения топлива и решеток, а также от типа последних различают топки с неподвижным слоем и неподвижными решетками, с относительным перемеш,ением топлива вдоль неподвижных решеток и с подвижным вертикально перемещаюшимся слоем, с периодическим перемещением и перемешиванием топлива на неподвижных горизонтальных решетках, с подвижными колосниковыми решетками прямого и обратного хода. [c.85]

По методу обслуживания слоевые топки подразделяются на топочные устройства с ручным обслуживанием, полумеханизированные топки и механизированные топочные устройства. [c.71]

Себестоимость пара и количество обслуживающего персонала во многом зависят от конструкции и работы топочного устройства котельного агрегата. Эти важные показатели оптимальны при полностью механизированных топках камерных, слоевых —с цепными решетками, полукамерных — с пневматическим или механическим забросом топлива на цепную решетку и с механизированным шлакоудалением. Наоборот, наиболее высока себестоимость пара при топках с ручной подачей топлива и удалением шлака. Себестоимость, как правило, снижается с увеличением паропроизводнтель-ности котельной установки. [c.30]

Слоевые топки в зависимости от метода их обслуживания подразделяются на топки с ручным обслуживанием, полумеханизиро-ванные и механизированные. [c.149]

В зависимости от степени механизации процессов загрузки топлива и удаления очаговых остатков, а также организации процессов подачи воздуха к топливу все слоевые топки делят на топки с ручным обслуживанием, полумеханизированные и механизированные. [c.182]

Основные типы слоевых топок для сжигания твердых топлив. Топочные устройства для слоевого сжигания топлива просты в эксплуатации, пригодны для различных топлив, не требуют больших объемов топочной камеры и большого расхода энергии на собственные нужды. Обслуживание топок со слоевым сжиганием включает операции подачи топлива в топку, шурование (перемешивание) топлива и шлакоудаление. По методу обслуживания и степени механизации этих операций топки подразделяются на топки (рис. 3.9) а — с ручным обслуживанием б — полумеханизированные в — механизированные. [c.248]

В ручных топках шлак скапливается на решетке, образуя на ней шлаковую подушку большей или меньшей толщины, пористую при тугоплавкой золе и очень плотную при легкоплавкой золе. Шлаковая по уш/са предохраняет колосники от перегрева и, как показано ниже, играет большую роль в работе слоевой топки. В механизированных слоевых топках, часто называемых механическими, шлак пере, двигается к хвостовой части р шетки и сбрасывается в специальный шлаковый бункер. В камерных топках часть шлака оседает в топке, собирается в ее нижней части и в дальнейшем удаляется оттуда тем или иным способом другая, значительно большая часть, еЫ носится из топочного пространства вместе с продуктами сгорания в виде так называемой летучей золы. Наиболее благоприятные объективные условия для дожига кокса имеют топки с периодическим удалением шлака (фиг. 15,а), так как у них В ремя пребывания шлака в топке значительно больше, чем у других топок. Врем(Я пребывания частиц кокса в камерных топках меньше, чем в других топках. Однако, в камерных топках частицы кокса не только обладают гораздо большей суммарной поверхностью, но и значительно меньше связаны с золой топлива, чем в слоевых топках, где сжигается неразмолотое, кусковое топливо. [c.47]

Малонапряженные топочные устройства — шахтные топки с неподвижной наклонной решеткой, выпускавшиеся с ручными колосниковыми решетками по ГОСТ 3682-47 . Высоконапряженные топочные устройства — топки скоростного горения системы ЦКТИ — Померанцева. По характеру движения топлива топки классифицируются как механизированные —слоевое топочное устройство с естественным движением топлива под действием силы тяжести. Топки скоростного горения работают с видимым теплонапряжением зеркала горения до 10-10 ккал/(м2-ч) при умеренных избытках воздуха и невысоких топочных потерях. Форсированное сжигание топлива достигается огневой подсушкой с частичным горением в верхней части предтопка и последующим горением в нижнем зажатом слое. Конструктивное описание топок и процесса горения в нил освещено в [35]. [c.96]

Если значение будет превышать определенную числовую величину, установленную практически, то за время нахождения в топке топливо не сгорит полностью. Опыт эксплуатации котельных агрегатов показал, что для различных видов топлива, способов сжигания и конструкций топок допустимое значение q изменяется в широких пределах. Например, для слоевых топок с неподвижной решеткой и ручным забросом топлива =, 2904-350 кВт/м , у слоевых механизированных топок <7г = 290- -465 кВт/м , для камерных топок при сжигании угольной пыли q = 145- 230 кВт/м , а при сжигании в них газа или мазута = 230-ь460 кВт/м . [c.360]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...