Длительность процесса при химико-термической обработке

ДЛИТЕЛЬНОСТЬ ПРОЦЕССА ПРИ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ [c.267]

В большинстве практических случаев при химико-термической обработке время нагрева до заданной температуры меньше времени выдержки, вследствие чего при расчетах длительности процесса это время самостоятельно не учитывается, а входит составной частью в общий цик.ч химико-термической обработки. [c.267]

Контроль основных параметров процессов химико-термической обработки проводят 2 раза в неделю, а при необходимости и чаще. При этом проверяют температуру нагрева, длительность процесса, расход газов, состав эндотермической атмосферы. Одновременно проверяют также твердости и микроструктуру слоя и сердцевины, концентрацию углерода и азота в слое (табл. 13). [c.319]

В основном с целью сокращения длительности технологического цикла процессов химико-термической обработки применяют индукционный нагрев насыщаемой поверхности токами высокой частоты. Многие экспериментальные работы убедительно показали, что процесс диффузионного насыщения значительно ускоряется при нагреве металла токами высокой частоты. Высказано много предположений относительно причин, вызывающих ускорение процесса диффузионного насыщения — это влияние электромагнитных сил, повышающих скорость перемещения атомов в решетке, ионизация газов и паров металла, ускорение поверхностных реакций с помощью электронного ветра, перегрев тонких поверхностных зон насыщаемого металла и др. [c.168]

Более сложным и длительным является маршрут второго этапа изготовления зубчатых колес, подвергающихся термической или химико-термической обработке. Появляется необходимость операций шлифования базового отверстия и торцов, шлифования зубьев, операций промежуточного контроля. Для зубчатых колес, применяемых в станках, автомобилях, тракторах, угольных, текстильных и других машинах с твердостью зубьев НВ 350, достигаемой цементацией с последующей закалкой, при точности колес 7—8-й степени отделка зубьев (шевингование) производится до термической обработки. Так как деформации зубчатых колес в основном происходят в процессе цементации, а при закалке они относительно малы и не превышают пределов 7—8-й степени точности, то цементацию можно производить до шевингования зубьев, а закалку — после шевингования. [c.212]

Процессы химико-термической обработки проводятся в различных по составу газовых, твердых и жидких средах, при различной температуре и с различной длительностью — от нескольких минут до десятков часов. [c.246]

Для предотвращения этого И. Л. Миркиным и Д. Е. Лифшиц [79] была применена специальная химико-термическая (диффузионная) обработка, в результате которой образуется поверхностный насыщенный слой, защищающий шарик от окисления при весьма высоких температурах. Этот процесс в сочетании с освоенным методом шлифовки победитовых шариков с точностью размеров до нескольких микрон позволяет получать сейчас шариковые инденторы, вполне надежно длительно работающие при температурах до 1000° и стандартной нагрузке (например, 750 кг при диаметре шарика 5 мм). [c.298]

На машине трения ЛТС-5 длительно испытывались подшипники из чугуна Сч 18-36 с износостойкими покрытиями. Момент трения замерялся с помощью мотор-весов. Эти испытания были длительными. Результаты испытаний для различных чисел оборотов вала представлены на рис. 4 в виде зависимостей величины момента трения на валу от удельного давления. Характер и относительное расположение кривых при всех числах оборотов сохранялся один и тот же. До определенной нагрузки величина момента трения незначительна, затем начинает быстро расти до наступления заедания (правая часть кривых). Чем меньше скорость вращения вала, тем раньше начинается переход к заеданию, так как меньше сказывается влияние гидродинамического эффекта. Для необработанного чугуна этот процесс начинается при незначительных нагрузках и развивается наиболее быстрым образом (кривые /) химико-термические обработки поверхности увеличивают допустимую нагрузку в несколько раз, это относится к сульфидированию (кривая 2), еще большей степени к селенированию (кривая 3), селенированный чугун оказался здесь практически равноценным бронзе (кривая 4). Лучшие результаты, получились для хлорированного чугуна, для которого величина момента трения даже ниже, чем для бронзы (кривая 5). [c.54]

Мартенситно-стареющие стали не могут быть упрочнены цементацией и цианированием. Наиболее реальный метод химико-термической обработки их — азотирование, при котором одновременно происходит старение. Перед назначением режимов азотирования необходимо иметь в виду, что при слишком высокой температуре и длительности процесса наступает обратное превращение и пере-старивание. Первое может привести к изменению (уменьшению) размеров, а второе к снижению твердости сердцевины низкая температура азотирования способствует получению чрезмерно тонких слоев. [c.137]

Кроме рассмотренных процессов химико-термической обработки — цементации, азотирования и цианирования, существуют и применяются в промышленности способы насыщения поверхности стальных деталей различными металлами (алюминием, хромом и др.) и металлоидами (кремнием, бором и др.). Назначение такого насыщения — повышение окалиностойкости, корро-зионностойкости, кислотостойкости, твердости и износостойкости деталей. В результате поверхностный слой приобретает особые свойства, что позволяет экономить легирующие элементы. При насыщении металлами и металлоидами скорость диффузии мала, в связи с чем необходима высокая температура процесса (1000— 1100° С) и длительная выдержка для получения необходимой толщины слоя. Указанные способы насыщения могут осуществляться в порошкообразных смесях, в жидких и газовых средах- [c.162]

Общий цикл химико-термической обработки зависит от технических условий глубина слоя) и при прочих равных условиях от степени технического совер-п енства самого процесса и оборудования. Поэтому определение длительности операций химико-термической обработки обычно производят по данным научно-исследовательских институтов и заводских лабораторий, [c.267]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...