Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Интегрированные системы управления производством

Роботы для дуговой сварки, подачи деталей и т.п. Интегрированные системы управления производством  [c.21]

Ч. VI. Интегрированные системы управления производство.  [c.352]

Рис. 14.2. Блок-схема полного цикла функций интегрированной системы управления производством. Рис. 14.2. <a href="/info/65409">Блок-схема</a> полного цикла <a href="/info/463720">функций интегрированной</a> <a href="/info/30949">системы управления</a> производством.

Модуль управления запасами в интегрированной системе управления производством можно рассчитать на выполнение двух важных функций  [c.370]

Эти функции разъясняются в следующих подразделах. Читателю необходимо вернуться к рис. 14.2, чтобы вспомнить, каким образом контроль за выполнением заказов соотносится с другими функциями интегрированной системы управления производством (ПМП, планирование производственных мощностей и т.п.).  [c.389]

Типовая перспективная схема интегрированной системы управления машиностроительным производством с серийным характером выпускаемой продукции приведена на рис. У-42. Она охватывает в качестве низового уровня подсистемы управления технологическими процессами на различных стадиях производства 1) процессами механической обработки, которые выполняются на участках из станков с программным управлением, объединенных транспортно-распределительной системой 2) процессами термообработки и нанесения покрытий 3) процессами сборки и комплектации 4) процессами окончательного контроля, складирования и выдачи готовой продукции.  [c.223]

Система планирования и контроля затрат состоит из базы данных, предназначенной для определения ожидаемых затрат на изготовление каждого из выпускаемых фирмой видов продукции. В нее также входят подсистема сбора данных о затратах и аналитические программы для определения фактических издержек производства и соотнесения этих фактических издержек с ожидаемыми затратами. Описанию этой важной функции интегрированных систем управления производством посвящен следующий раздел.  [c.364]

И другими компонентами интегрированных систем управления производством. Следующим после класса А идет класс пользователей систем ППР, однако, прежде чем рассмотреть эти системы, проследим эволюцию постепенного перехода от планирования материальных потребностей к планированию производственных ресурсов.  [c.383]

Комплексные системы САПР — АСТПП — ГАП. Основные особенности гибкого автоматизированного производства невысокая серийность, постоянно меняющаяся номенклатура изготовляемых изделий, жесткие ограничения на сроки проектирования и производства. Это приводит к необходимости автоматизации работ по проектированию изделий (создание САПР) и технологической подготовке производства (создание (АСТПП). Интенсивный поток конструкторской и технологической информации требует сквозной автоматизации всех этапов разработки изделия — от согласования технического задания до получения полного комплекта конструкторско-технологической документации. В проектном институте все виды систем автоматизации в той или иной мере взаимодействуют друг с другом, причем САПР непосредственно и в наибольшей степени должна взаимодействовать с автоматизированными системами научных исследований (АСИИ), АСТПП и автоматизированными системами управления производством (АСУ) (рис. 8.10). Взаимодействие перечисленных систем осуществляется через общий банк данных проектного института. От АСУ все системы (рис. 8.10) должны получать управляющую информацию планового характера и информацию о фактическом наличии ресурсов. В свою очередь, все системы направляют в АСУ данные о выполнении плановых заданий, о потребности в различных ресурсах (материалах, комплектующих изделиях, инструменте, энергии и т. п.). Система автоматизированного проектирования должна передавать законченный проект изделия в АСТПП, а АСТПП, проектируя технологические процессы, должна влиять на проектные решения САПР для обеспечения их максимальной технологичности. Такая организация возможна лишь в рамках комплексных, интегрированных систем, объединяющих системы  [c.224]


Отраслевая автоматизированная система управления Энергия создается как сложная интегрированная система, охватывающая 11 подсистем, сформированных по функционально-организационному признаку. Особое внимание уделяется созданию специализированной подсистемы управления производством, расиределением и реализацией энергии. В этой подсистеме решаются задачи оперативно-диспетчерского управления ЕЭС СССР, управления производственно-хозяйственной деятельностью, энергоремонтом и реализацией электрической и тепловой энергии. В специализированной подсистеме управления капитальным строительством, предприятиями стройиндустрии и промышленными предприятиями решаются задачи расчета планов ввода мощностей, по обеспечению строительства ресурсами, контролю за ходом строительства и др. Решение задач по подсистеме топливоснабжения повышает оперативность и достоверность информации о движении и запасах топлива на электростанциях.  [c.342]

Функциональная структура гибкого автоматизированного производства (ГАП) включает информационно-управляющую систему, служащую для координации взаимодействия ГАП с системным обеспечением и элементов ГАП между собой. Она представлена двухуровневой интегрированной системой, нижний уровень которой управляет отдельными видами оборудования и модулями, а верхний обеспечивает оперативное планирование и управление взаимодействием оборудования. Организационная система ГАП реализуется программными средствами мини-ЭВМ либо ЭВМ.  [c.118]

В процессе автоматизации производства первоочередными становятся проблемы технико-организационные, так как получение исчерпывающей информации, необходимой для обработки детали, смещается из области производ тва в область, предшествующую изготовлению. Это достигается путем возрастающего разделения труда и увеличением информационных потоков. Автоматизированная производственная система представляет собой значительный шаг к интегрированным системам обработки информации в производстве. Обрабатывающие центры и объединенные в линии станки с ЧПУ можно рассматривать как комплексы единой интегрированной производственной системы, так как и транспортировку деталей и управление производством, включая рабочие циклы машин, можно осуществлять одной вычислительной машиной.  [c.269]

Автоматизированные системы управления предприятием (АСУП) представляют собой многоуровневые иерархические системы. При непрерывном и дискретно-непрерывном характере производства интегрированную АСУ предприятием можно схематически представить имеющей следующие пять основных уровней (рис. 1).  [c.127]

Для этапа полной автоматизации является характерным интеграция производства (объединение технологического оборудования, складских и транспортных систем, участков комплектования в единый комплекс, координируемый системой управления от ЭВМ) обеспечение гибкости и безлюдного функционирования. Важным элементом в интегрированных системах является транспортно-загрузочная система с введением в нее промышленных роботов. Применение ПР способствует повышению производительности труда обслуживающего персонала, замене человека на опасных и монотонных физически тяжелых работах, увеличению гибкости производства и созданию безлюдной технологии.  [c.291]

Цель этой книги-дать достаточно широкий обзор технических проблем автоматизации проектирования и автоматизации производственных процессов (АПР/АПП). Проблемы эти связаны с использованием средств интерактивной машинной графики и машинного проектирования, с числовым программным управлением (ЧПУ), автоматизированным управлением технологическими процессами, робототехникой, групповой технологией, интегрированным управлением производством и гибкими производственными системами. Многие из названных проблемных областей рассматриваются подробно в других статьях и книгах, наиболее важные из которых мы попытались отобрать и включить в список литературы, помещенный в конце каждой главы. Эта книга имеет ту отличительную особенность, что в ней собраны воедино все вопросы автоматизации проектирования и производства изделий и сделана попытка продемонстрировать их взаимную связь. Можно утверждать, что соответствующие проблемы представляют собой некий континуум профессиональной деятельности производственной фирмы, а не простой набор отдельных функций. Системы автоматизации проектирования и автоматизации производственных процессов (САПР/АПП) являются тем самым средством интеграции и автоматизации практически всех сторон деятельности по разработке и изготовлению изделий, которое позволяет повысить эффективность и увеличить производительность труда.  [c.8]


Как показано на рис. 14.2, подсистема планирования и контроля затрат взаимодействует с больпшнством остальных подсистем интегрированной системы управления производством. Она получает информацию от других модулей ИСУП и сообщает им результат ее обработки в наиболее общей форме-в денежном выражении. Задачей подсистемы планирования и контроля затрат является помощь управленческому персоналу в поиске ответа на следующие вопросы  [c.364]

Упрамение запасами связано с проблемой достижения оптимального равновесия между двумя конкурирующими факторами минимизацией капиталовложений в запасы, и максимизацией уровня (качества) обслуживания как потребителей (клиентов) фирмы, так и ее собственных подразделений. Задача данного раздела не сводится к тому, чтобы дать исчерпывающее изложение Teopimi и методов для достижения таких целей. Читатель, интересующийся затронутыми вопросами, может обратиться к одной из нескольких книг, посвященных упомянутой области, например к книге Петерсона и Сильвера [6]. Наша же задача-описать, как осуществляется процесс управления запасами в современных интегрированных системах управления производством.  [c.367]

По существу, система планирования производственных ресурсов достаточно похожа на общую схему интегрированной системы управления производством, какой она представлена в гл. 14. ИСУП включает не только организационно-производственную часть (ПМП, управление запасами, планирование производственных мощностей и т.п.), но также модуль планирования и контроля затрат. Такой модуль планирования и контроля затрат взаимодействует с системами бухгалтерского и финансоюго учета.  [c.385]

Успехи, достигнутые в последние годы в области микроэлектроники, открыли принципиально новые возможности для осуществления высокоэффективной автоматизации производственных процессов, проектно-конструкторских и научно-исследовательских работ. Широкое внедрение мини- и микро-ЭВМ с разнообразным современным периферийным оборудованием позволило создать системы распределенной обработки информации, на основе которых строят интегрированные системы управления, получившие название гибких автоматизированных производств (ГАП). Компонентами ГАП являются САПР, АСУ ТП с использованием ЭВМ и числового программного управления, АСУ производством (АСУП) и средства промышленной робототехники. Создание таких производств связано с коренной перестройкой управления производственной технологией на основе крупномасштабной автоматизации со сквозным применением средств вычислительной техники и роботизированных средств автоматизации, включая автоматизиро-  [c.377]

Одними из первых в стране мы сертифицировали нашу систему качества на соответствие МС ИСО 9001 2000. Также одними из первых в стране получили экологический сертификат на соответствие принятой в ЗАО системы управления окружающей средой ГОСТ Р ИСО 14001-98. Это не простая процедура, так как сертифицируется на экологическую безопасность не только выпускаемая продукция (в нашем случае оптические кабели), но также и все обьекты, связанные с их производством и в той или иной мере воздействующие на окружающую сре,цу. Неизбежно встает вопрос о совмесгимости как двух серий стандартов -- ИСО 9000 и ИСО 14000, так и о возможной совместной (одновременной) сертификации двух систем — качества и управления окружающей средой. Интегрированную систему мы создали, она называется Система управления производством.  [c.105]

В нашей стране понятия AD — системы машинного проектирования — практически тождественны с понятиями автоматизированное проектирование и системы автоматизированного проектирования , или САПР, а понятия САМ соответствуют понятиям автоматизированные системы управления технологической подготовкой производства , или АСУТП. Объединяя эти два понятия, приходим к системам AD/ AM — интегрированным автоматизированным системам управления (ПАСУ). Наивысшей степенью интеграции, включающей гибкое автоматизированное производство (ГАП), являются системы AE, идентичные нашим автоматизированным системам технической подготовки производства (АС ТПП).  [c.7]

Этапы технического предложения, эскизного, технического и рабочего проектирования являются объектами систем автоматизированного проектирования (САПР). Далее могут быть использованы автоматизированные системы технологической подготовки производства (АСТПП) и автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП), которые разрабатывают на базе оборудования с ЧПУ. Интегрированные САПР или системы Автоприз предназначены для автоматизации процесса проектирования станка или его отдельных узлов, т. е. объединяют в качестве подсистемы САПР, АСТПП и АСУТП. Примерами таких систем являются системы Автоприз подшипников, зубчатых колес, вырубных штампов и шпиндельных коробок агрегатных станков [301.  [c.9]

Производство с широким применением средств вычислительной техники и его новой организацией на основе полной автоматизации в литературе называют компьютерное интегрированное производство — С1М omputer Integrated Manufa turing). Оно включает следующие автоматизированные системы проектирование ( AD), управление производством (САМ), планирование (САР), обеспечение качества ( AQ), управление оборудованием ( N ), диагностика ( AT).  [c.291]

Перечисленные функции могут быть реализованы системой управления с различными вариантами конфигурации. Например, всеми элементами интегрированной производственной системы может управлять одна или несколько ЭВМ. В рассмотренных выше производственных системах в основном действуют трехуровневые системы управления. На первом уровне используются многоцелевые СЧПУ для управления отдельными станками. Прямое цифровое управление (второй уровень) служит для передачи программ обработки деталей из машинного зала к отдельным станкам. Третий уровень решает задачи управления производством, уп ивляет работой АТНС, контролирует состояние инструмента и формирует сообщения о работе всей производственной системы в целом.  [c.493]



Смотреть страницы где упоминается термин Интегрированные системы управления производством : [c.24]    [c.408]    [c.19]    [c.6]    [c.352]    [c.354]    [c.359]    [c.367]    [c.71]    [c.25]    [c.80]   
Смотреть главы в:

САПР и автоматизация производства  -> Интегрированные системы управления производством



ПОИСК



Интегрированная система автоматизированного проектирования, производства и управления качеством

Интегрируемые системы

Многоуровневые иерархические системы управления в компьютеризованном интегрированном производстве

Система управления производством

Системы управления интегрированные

Управление производством



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте