Температура подогрева воздуха и горючего газа

Температура подогрева воздуха и горючего газа [c.149]

В металлургической промышленности регенеративные теплообменники с давних пор применяют для подогрева воздуха и горючих газов. Аккумулирующую насадку в теплообменнике делают из красного кирпича. Особенностью регенераторов является то, что процесс теплопередачи в них нестационарен. Поэтому технические расчеты регенеративных теплообменников выполняют по усредненным температурам во времени. Смесительными называются теплообменники, у которых передача теплоты от одного теплоносителя к другому осуществляется их непосредственным соприкосновением, следовательно, сопровождается полным или частичным обменом вещества. [c.265]

В процессе разложения топлива получается парогазовая смесь, которая, пройдя пылеуловитель ЯУ, отводится в отделение конденсации и улавливания. Твердый остаток (полукокс) из пылеуловителя шнеком подается в технологическую топку ТТ, где он сжигается с целью нагрева теплоносителя. Воздух для технологической топки отбирается из воздухоподогревателя ВП, в котором он нагревается золой, отводимой из циклона Ц . Получающиеся в технологической топке зола и газообразные продукты разделяются в циклоне Ц . Твердый теплоноситель вновь возвращается в смеситель, а газообразные, продукты через циклон Д1 направляются на дожигание в котел-утилизатор. Избыточное количество золы также направляется через байпас БП в зольный циклон Ц1. После циклона Ц1 зола направляется в зольный воздухоподогреватель ВП, где воздух подогревается до. 440°С, а затем поступает в золоотвал. Котел-утилизатор вырабатывает 20 т/ч пара с давлением 3,9 МПа и температурой 440 С. В результате термической переработки 1 т сланца с теплотой сгорания 8,4 МДж/кг из парогазовой смеси можно получить 90 кг жидкого малозольного и малосернистого топлива с теплотой сгорания 37 МДж/кг, 40 кг жидкого газотурбинного топлива с теплотой сгорания 39 МДж/кг, 46,2 кг горючего газа с теплотой сгорания 39,4 МДж/кг и 7,9 кг газового бензина с теплотой сгорания 41,2 МДж/кг. [c.55]

В 1975 г. доля мартеновского производства стали в СССР сократилась главным образом за счет кислородно-конверторного производства. Все же наибольшее количество стали в девятой пятилетке выплавлено в мартеновских печах. Советский Союз имеет крупные мартеновские печи, самые крупные в мире—емкостью 600 и 900 т. Требуемая для расплавления шихтовых материалов высокая температура (до 1800°С) достигается предварительным подогревом горючего газа и воздуха. [c.31]

В горшковую стекловаренную печь можно установить два, четыре, шесть и более горшков. По газопроводу поступает естественный или полученный в газогенераторной станции горючий газ, по воздуховоду — воздух. Газ и воздух проходят через регенераторы, где подогреваются, а поступая в печь смешиваются и горят мощным пламенем, обеспечивающим температуру 1450— 1500° С. Иногда отопление стекловаренных печей производят жидким топливом (например, нефть, мазут). В горшки засыпают подготовленную шихту и бой стекла, которые под воздействием высокой температуры плавятся, образуя сначала густую непрозрачную массу. Затем постепенно эта масса под влиянием температуры и перемешивания очищается, светлеет, приобретает нужную вязкость и становится пригодной для выработки и формования различных изделий. [c.20]

Чтобы излишний подогрев впускного трубопровода при высокой температуре окружающего воздуха не вызвал ухудшения наполнения цилиндров горючей смесью и снижения мощности двигателя, интенсивность подогрева в газовых камерах регулируют изменением количества отработавших газов, проходящих через камеру (рис. 2.40). [c.72]

В регенераторе (рис. 31) газы, выходящие из печи 1, проходят регенераторы — камеры 2 VI 3 с насадкой, которой отдают часть своего тепла. Далее газы отводятся каналами 4, 5, 6 п 7 в дымовой боров 8 и затем в дымовую трубу. Горючий газ и воздух, поступающие в печь по каналам 9, 10 и 11, проходят регенераторы 12 и 13 с разогретой насадкой и подогреваются в них. Через некоторый промежуток времени насадки 2 и 5 оказываются сильно разогретыми, а насадки 12 тх 13 — охлажденными. Вследствие этого температура отходящих газов сильно повышается, а темпера- [c.111]

Применяемое для обжига извести твердое топливо должно сортироваться и подсушиваться. В пересыпных печах применяют топливо с малым содержанием летучих антрацит, кокс и тощие сорта каменного угля, дающие при горении короткое пламя, а в полугазовых печах — с большим содержанием летучих длиннопламенные угли, сланцы и др. Использовать в пересыпных шахтных печах длиннопламенное топливо нельзя. Топливо опускается вниз по шахте вместе с известняком п постепенно нагревается. Из-за отсутствия в зоне подогрева достаточного количества воздуха, уже израсходованного на горение в зоне обжига, и недостаточной температуры выделяющиеся из топлива в зоне подогрева горючие вещества не сгорают, а уносятся несгоревшими вместе с отходящими газами в дымовую трубу. При длиннопламенном топливе с большим содержанием летучих теряется много теплоты. [c.91]

Тепло газов, выходящих из рабочего пространства печи, используют для подогрева воздуха и низкокалорийного (обычно генераторною) газа, поступающего в печь, а также для получения пара, подогрева вйды и материалов, сушки и т. д. При подогреве горючего газа и воздуха повышаются к. п. д. самой печи (экономия топлива), а также достигаемые в ней температуры. В остальных случаях повышается к. п. д. установки в целом. Наибольшее значение имеет применение приспособлений для подогрева воздуха и горючего газа — рекуператоров и регенераторов. [c.111]

До последнего времени подавляющее большинство технологических агрегатов строится по схеме, показанной на рис. 8.2, а. Горячие газы из рабочего пространства технологического агрегата направляются в подогреватель компонентов горения (ПКГ), т. е. воздуха и горючего газа, того или иного типа. В гл. 3 было показано, что из-за более высокой суммарной теплоемкости греющих газов СрСу г по сравнению с суммарной теплоемкостью компонентов горения, а также из-за ряда других причин в агрегатах появляется избыточная теплота, вследствие чего даже при высоком подогреве компонентов горения температура греющих газов на выходе из подогревателя остается высокой (например, [c.171]

Наилучшее соблюдение постоянства технологических параметров может быть достигнуто с помощью автоматических регуляторов. Применение их также играет большую роль в повышении производительности печи, уменьшении расхода топлива и огнеупоров, улучшении качества продукции, и снижении эксплуатационных расходов и стоимости продукции. Автоматически регулируют загрузку шихты, давление горючего газа, температуру печи, еоотношение топлива и воздуха, давление в печном пространстве, температуру подогрева воздуха и газа в регенераторах, температуру (вязкость) мазута и давление распылителя. [c.231]

Проведем другой опыт. Будем смешивать струю горючего газа си струей воздуха, подогревая раздельно эти струи. Постёпенно повышая температуру подогрева,, мы увидим, что при некоторой температуре произойдет воспламенение смеси, а затем смесь будет гореть. Минимальную температуру, при которой смесь воспламеняется, называют температурой воспламенения. Она не является физико-химической постоянной величиной, Так как зависит от условий опыта (от пропорции между газом и окислителем и от потерь в окружающую среду). Значения температуры воспламенения для некоторых газов приведены в табл. 17-1. Из таблицы видно, что наиболее высокой она является для метана. Не обязательно подогревать весь объем смеси можно нагреть от постороннего высокотемпературного источника (от небольшого факела или от искры) небольшой объем смеси. Произойдет вынужденное зажигание смеси, д ре> зультате чего реакциями будет охвачен весь объем благодаря распрост." ранению пламени, но не мгновенно, а с некоторой объемной скоростью. [c.229]

Технологические особенности тепловой обработки материалов и изделий обусловливают окончательный выбор топлива п топочных устройств. Так, например, пламенные печи (мартеновские, стекловаренные, нагревательные) требуют применения топлив, дающих светящееся пламя с большой долей передачи тепла лучеиспусканием. Сжигание производится с подогревом воздуха для получения максимальных температур, поскольку отдача тепла лучеиспусканием примерно пропорциональна разности четвертых степеней абсолютных температур газа и нагреваемого материала. Шахтные печи, где сгорание топлива происходит в среде обрабатываемого материала (пересыпной метод), требуют топлив с малым выходом летучих, сохраняющих прочность при давлении столба шихты в горячей среде, термостойких, с малой реакционной способностью, во избежание появления в отходящих газах большого количества СО и других горючих газов — прямой потери от химической неполноты горения. Наоборот, газогенераторы, назначение которых вырабатывать горючие газы, должны загружаться топливом с большой реакционной способностью. Для облегчения очистки генераторных газов применяемое топливо должно быть маловлажным и небитуминозным. Оно должно быть также достаточно термостойким. Многие недостатки работы тепловых установок являются следствием неправильного выбора топлива, а также плохого хранения его и недостаточного обогащения. [c.33]

Наиболее совершенными печами рассматриваемого типа являются печи, отапливаемые газом. В принципе газ можно подавать через горелки с большой скоростью, организуя фурменные зоны необходимого размера. Воздух и газ можно подогревать до высоких температур в отдельно стоящих воздухонагревателях. При подаче воздуха вместе с газом зона высоких температур будет располагаться вблизи горелок, так как тесное перемешива ние газа с воздухом будет достигаться уже вблизи их входа в слой. Однако распределенная подача воздуха позволяет получить любую степень растянутости процесса горения. В дальнейшем, когда в избытке будут добываться достаточно теплотвор ные горючие газы и постепенно будут сокращаться запасрл кок- [c.337]

Пределы воспламеняемости зависят от ряда факторов не только от состава горючей смеси и связанных с ними температур сгорания, но и от степени сжатия двигателя, подогрева горючей смеси, наличия остаточных газов, перемешивания топлива с воздухом, интенснвности воспламенения, температуры поршня и стенок камеры сгорания. [c.98]

Для того чтобы при излишнем подогреве впускного трубопровода при высокой температуре окружающего воздуха не ухудшалось нaпoJшeниe цилиндров горючей смесью и не снижалась мощность двигателя, интенсивность подогрева регулируют автоматически или вручную. Заслонкой 8 (см. рис. 81,6 и в) изменяют количество отработавших газов, проходящих через камеру подогрева впускного трубопровода. При пуске автомобильного двигателя в холодную погоду засзюнку устанавливают в положение, соответствующее максимальному подогреву смеси. [c.129]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...