Приспособления для копировального фрезерования

Приспособления для копировального фрезерования. Приспособления для копировального фрезерования различаются в зависимости от характера движений заготовки относительно фрезы при фрезеровании фасонного профиля. [c.314]

Приспособления для копировального фрезерования [c.591]

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ КОПИРОВАЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ [c.591]

Фрезерные станки. У продольно-фрезерных станков с установкой фрезерных головок вручную механизируют перемещения, связанные с ее установкой вводят механизм ускоренного перемещения стола механизируют и автоматизируют подачу деталей к станку, их установку, закрепление и измерение в процессе отработки применяют многопозиционные приспособления для непрерывного фрезерования механизируют процесс удаления стружки со стола станка и т. п. Так же как и на токарных станках, применяют гидравлические копировальные устройства. [c.375]

Рис. 4.73. Копировальное приспособление для фрезерования кулачков заданного профиля. Копировальная шайба 1 равномерно вращается вокруг оси О, и посредством ролика 2 поворачивает рычаг 3 и далее через зубчато-реечную передачу перемещает ось 4 вращающейся фрезы. 5. Вокруг оси О2 вращается заготовка б, отфрезерованный профиль которой будет зависеть от профиля кулачка.

На рис. 23.30 показан копировально-фрезерный станок для объемного фрезерования. По направляющим станины 6 в продольном направлении перемещается вертикальный стол 1. На столе устанавливают приспособления для закрепления заготовки и копира. На стойке 5 смонтирована головка 4, которая перемещается по вертикальным направляющим стойки. Фрезерная головка и жестко соединенное с ней следящее устройство 3 со щупом 2 могут перемещаться вдоль оси шпинделя. Во время работы станка щуп 2 с усилием 1,5...2,0 Н прижимается к копиру. При изменении усилия в следящем устройстве 3 возникают электрические сигналы, которые управляют движением фрезерной головки и обеспечивают поперечную (следящую) подачу фрезы в соответствии с профилем копира. [c.505]

На рис. 97 приведено копировальное приспособление для фрезерования фасонного контура детали 2 на горизонтальнофрезерном [c.135]

На рис. 228 дана схема копировального приспособления для фрезерования контура большой головки шатуна двигателя подобно изображенной на рис. 227, но с применением, кроме копира, еще ролика и груза. Под действием груза 1 ролик 2 всегда прижат к копиру 6, жестко связанному со столом копировального приспособления 5, на котором закреплен обрабатываемый шатун 4. Фреза 3 опишет криволинейный путь, соответствующий контуру большой головки шатуна, если, пользуясь круговой подачей, будем вращать круглый поворотный стол. [c.272]

Рис. 228. Копировальное приспособление для фрезерования контура большой головки шатуна

На рис. 165 дана схема копировального приспособления для фрезерования контура большой голов ки шатуна дв игателя подобно изображенной на рис. [c.198]

Принцип работы копировальных приспособлений для фрезерования основан на использовании продольной, поперечной и круговой подач стола станка для сообщения заготовке криволинейного движения, точно соответствующего контуру готовой детали. Для автоматического получения нужного контура применяют копиры, т. е. шаблоны, которые за.меняют разметку. [c.191]

На рис. 165 дана с.хема копировального приспособления для фрезерования контура большой головки шатуна двигателя, подобно изображенной на рис. 164, но с применением, кроме копира, еше ролика и груза. [c.192]

Фиг. 105. Групповое приспособление для фрезерования контуров рычагов на копировально фрезерном станке.

Обработка фасонных поверхностей с применением накладных копиров хотя и производительнее, чем по разметке, ио все же утомительна для станочника, так как требует от него напряженного внимания и осуществления ручных подач. Поэтому в серийном производстве используют более совершенные схемы копирования на вертикально-фрезерных станках, снабженных специальными копировальными приспособлениями. Основным движением при фрезеровании по копиру является продольная подача стола или вращение круглого стола. [c.274]

Горизонтальный копировально-фрезерный станок предназначен для фрезерования деталей типа кулачков по плоским копирам. Для обработки плоских дисковых кулачков и подобных им деталей ось вращения заготовки расположена горизонтально (рис. 3,а), для барабанных кулачков — вертикально (рис. 3,6). Вдоль вертикальных направляющих колонны 1 от вращающегося копира 11 перемещается фрезерная бабка 17. В шпинделей закреплена фреза 5, а с копиром взаимодействует ролик 12, расположенный на фрезерной бабке. На горизонтальных направляющих станины 10 установлены салазки 8 с рабочей головкой 7. На столе 6 закреплены приспособление 5 с заготовкой 4. Схема станка такова, что головка и копир вращаются с одинаковой угловой скоростью, так как передаточное отношение кинематической цепи копир—шпиндель рабочей головки равно единице. [c.6]

Копиры являются элементами для разнообразных копировальных устройств и приспособлений, применяемых на металлорежущих станках при обработке фасонных поверхностей. На рис. 107 приведена схема механического устройства, применяемого для фрезерования фасонного профиля при вращении детали и копира вокруг общей оси О. [c.148]

Ведущий спарник 3 соединяет отбойный вал I, снабженный мотылем 2, с задней колесной парой. Задний спарник 4 имеет вильчатую головку под хвостовик ведущего спарника, а также хвостовик для соединения с вильчатой головкой переднего спарника 6. Спарники 4 н 6 снабжены головками для навешивания на пальцы соответствующих движущих колес 5 и 7. Сечения всех штанг выполнены прямоугольными с отношением ширины к высоте, равным у ведущего спарника 0,45, у двух остальных — 0,37. В качестве заготовок для спарников служат поковки из стали Ст. 5, подвергнутые нормализации. Их обработка осуществляется фрезерованием с применением копировальных приспособлений. [c.232]

Механическое копировальное устройство для обтачивания ступенчатых валиков, предложенное токарем-но-ватором В. К. Семинским, показано на рис. 150. Резец / закреплен в пиноли 2, расположенной в корпусе 3 приспособления. Установленный на пиноли щуп 4 в процессе обработки скользит по поверхности копира 5, один конец которого расположен в корпусе 3 приспособления, а второй через муфту 6, шарнирный винт 7 и регулировочный винт 8 связан с укрепленным на станине кронштейном. Положение винта 8, а следовательно, и копира 5 регулируется гайкой 9. Копир выполнен в виде цилиндрической оправки с фрезерованными лысками, представляющими собой его рабочую поверхность, профиль которой соответствует конфигурации обтачиваемой [c.295]

Приспособления, расширяющие возможности фрезерных станков. Одни из этих приспособлений, такие, как дополнительные одно- и многошпиндельные фрезерные головки, головки для фрезерования реек, копировальные приспособления и т. п., не изменяют основного назначения стан- [c.133]

Для выполнения всевозможных работ станок модели 679 снабжается следующими приспособлениями угловым горизонтальным столом делительной головкой с трехкулачковым патроном, серьгой и центром универсальными поворотными тисками и копировальным приспособлением. Копировальное приспособление механического типа позволяет производить фрезерование наружных и внутренних фасонных линейчатых поверхностей, по жестким шаблонам. Для этой цели на столе устанавливается, с одной стороны обрабатываемая деталь, а с другой стороны — жесткий шаблон. Щуп закрепляется посредством кронштейна на станине станка. [c.170]

Фрезерование наружного и внутреннего контуров скоб производят на копировально-фрезерных станках. Наиболее ответственной операцией при изготовлении скоб микрометров является растачивание отверстий в яблочках. Эту операцию выполняют на специальном агрегатном станке. Скобы закрепляют в приспособлениях, устанавливаемых на столе станка. Базой для установки слу-л<ат плоскость скобы и яблочки. [c.395]

Принцип работы копировальных приспособлений для фрезерования основан на использовании продольной, поперечной и круговой подач стола станка для сообщения заготовке криволи- [c.197]

Гидравлическая следящая система, с которой мы познакомились, применяется на многих фрезерно-копировальных станках. Так, например, на станке ОФ-29 Одесского станкостроительного завода с помощью копировального устройства, расположенного с правой стороны станка, и копира, закрепленного на столе, производится фрезерование двух деталей одновременно двумя рабочими шпинделями. Детали закрепляются в быстродействующих. приспособлениях. Стол имеет продольное и поперечное перемеще-(Ния, а шпиндельная головка — вертикальное. Шпиндели могут вращаться с большой скоростью, достигающей 4200 об/мин. Это необходимо потому, что концевые фрезы, применяемые для контурного фрезерования, имеют небольшой диаметр. Подача по контуру изделия может быть доведена до 300 мм1мин. [c.34]

Копировальные приспособления к фрезерным станкам настолько совершенны, что снабженные подобными приспособлениями станки приближаются к копировальным. На фиг. 5 изобраисено копировальное приспособление для фрезерования фигурных канавок на торцевой поверхности. На столе станка укрепляют направляющие а, в к-рых скользят салазки б, несущие шпиндель в, приводимый в движение от шкива г через червячную передачу. На шпинделе укрепляются шаблон д и обрабатываемая шайба е салазки б прижимаются грузом ж, висящим [c.12]

Базовая плита наименьшего габарита, на которой можно собрать фрезерное приспособление,— это плита УСП-100 размером 90 X 120 X 30 мм. Наибольший размер плиты зависит от габарита и веса обрабатываемой детали. При сочленении нескольких крупных базовых плит УСП-140 размером 360 X X 1200 X 120 мм можно получить базовую плиту большей величины (фиг. 90). Жесткость такой плиты будет обеспечена жесткостью рабочего стола станка. В практике работы Московской базы проката УСП был случай разработки УСП для фрезерования винтовой лопасти вертолета длиной примерно 8 м. На базе было собрано овдло 30 отдельных установочных и крепежных узлов компоновки, которые были доставлены заказчику и на месте смонтированы непосредственно на столе копировально-фрезерного станка. Этот пример подтверждает широкую возможность компоновки УСП без базовых элементов даже для производства крупногабаритных изделий. [c.171]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...