Рецептура растворителей

Обезжиривание и травление. Металлическую поверхность можно обезжиривать различными растворителями, среди которых наиболее универсальными являются органические эфир, бензол, бензин, ацетон, спирт, четыреххлористый углерод. Рецептура растворителей и технология удаления жиров с различных металлических сплавов химическим и электрохимическим способами подробно рассмотрены в [42—44]. [c.88]

Примечание. Рецептура растворителей приведена в Приложении 6. [c.128]

Широко применяют также герметики - уплотняющие мази разнообразной рецептуры, преимущественно на основе натуральной или синтетической резины, с соответствующими растворителями. Для уплотнений, работающих при высоких температурах, применяют термостойкие мази, например этилсиликат, силоксановые эмали и т. д. [c.136]

Порядок приготовления липкого состава следующий. Белую сажу перемешивают с канифолью и поливинилхлоридной хлорированной смолой (например, в шаровой мельнице в течение 2 ч), в смесь добавляют дибутилфталат и перемешивают, например, в горизонтальной клеемешалке емкостью 600 л до получения однородной массы, что достигается за 2—2,5 ч. В эту гомогенную массу при работающей клеемешалке добавляют клей 88Н в количестве, соответствующем рецептуре. Перемешивание ведут в течение 2 ч. Растворитель добавляют в количестве, необходимом для получения вязкости клея 80—100 с по Вз-4. [c.146]

Совместимость. В очень многих рецептурах органических покрытий применяется более чем одна смола. Такие смоляные композиции должны быть не только растворимы в летучем растворителе, но и взаимно растворимы или совместимы. Растворимость композиции смол в летучем растворителе характеризуется прозрачностью раствора и отсутствием в нем мути. Взаимную растворимость или совместимость нескольких смол определяют нанесением небольшого количества их раствора на стеклянную пластинку и последующим испарением растворителя. Если образующаяся при этом смоляная пленка чиста и прозрачна, то смолы совместимы если же пленка мутна и имеет тенденцию к расслаиванию, то скомбинированные смолы несовместимы. [c.156]

Канифольный лак. Под этим торговым названием известен в продаже раствор резината кальция в уайт-спирите. Его готовят растворением резината кальция, охлажденного после изготовления до 200—230°. Канифольный лак (можно добавлять к лакам и некоторым алкидным смолам для изготовления дешевых глянцевых эмалей и к пигментной пасте, если она, согласно рецептуре эмали, разбавляется растворителем. Низкая стоимость и простой способ изготовления являются существенным преимуществом канифольного лака. Его выгоднее покупать у производителей канифоли, так как оии могут получать резинаты в виде растворов в процессе экстрагирования канифоли и таким образом осуществить экономичный метод получения резината высокого качества. Показатели продажного канифольного лака приведены в табл. 28. [c.176]

СМОЛЫ к модифицированной фенольной смоле повышает водостойкость лака и его устойчивость к действию растворителей. Небольшое количество льняного масла в рецептуре способствует растворению смолы в процессе варки. [c.241]

ПО рецептурам 28, 29, 30 и 34. Заслуживает также внимания применение при изготовлении этого лака ароматического растворителя. [c.248]

Число разбавления является важным показателем качества растворителей, и его значения для большого количества различных углеводородов приведены в табл. 48—49. Для этого испытания применяется раствор, в котором нитроцеллюлоза является единственным твердым компонентом. Практически же все промышленные лаки содержат, кроме нитроцеллюлозы, пластификаторы и большие количества различных смол. Поскольку многие из разбавителей являются для этих материалов растворителями, то можно было бы ожидать, что их действительное число разбавления в промышленных лаках будет отличаться от полученного по стандартному методу, но опыт показал, что число разбавления, определенное по стандартному методу, может быть использовано при составлении рецептур лаков. Число разбавления отдельных углеводородов зависит от типа истинного растворителя, применяемого при стандартном определении. Числа разбавления отдельных углеводородов приведены при описании углеводородных растворителей. [c.285]

Прочность лаковых пленок зависит от сил побочных валентностей, действующих между молекулами нитроцеллюлозы. Если высыхающая пленка выдерживается в жидком состоянии достаточно долго и молекулы ее успевают за это время расположиться так, что между ними действуют максимальные силы, то пленка обладает и максимальной прочностью. Менее прочны пленки, высыхающие настолько быстро, что молекулы не успевают занять оптимальное расположение. Сильные растворители способны выпрямлять длинные цепи высокополимерных молекул, а слабые растворители оставляют цепи в скрученном или свернутом состоянии, что препятствует наиболее выгодному расположению молекул и повыщению прочности пленки. Пленка обладает малой прочностью и пониженным блеском также и в том случае, когда разбавители испаряются из пленки медленнее, чем истинные растворители. В этом случае разбавитель испаряется из пленки последним, что приводит к нарушению структуры пленки и частичному осаждению полимера из раствора. Однако даже при тщательном составлении рецептуры лака нельзя получить хорошее-покрытие, если лак наносится неправильно. Лак, наносимый распылением, должен содержать определенное количество растворителя, обеспечивающее хорошее распыление лака. Маляру следует наносить покрытие так, чтобы лак мог растекаться по поверхности без образования апельсинной корки . [c.473]

Их применение устраняет опасность возникновения пожара, связанную с нанесением этих смол в виде растворов в органических растворителях. Содержание смолы в латексах при рабочей их консистенции выше, чем в растворах. Латексы также значительно меньше растворов проникают в пористые материалы, например бумагу или ткань. Это значительно улучшает их прочность на разрыв. Когда смола пропитывает бумагу или ткань, отдельные волокна тесно слипаются и прочность пленки а разрыв уменьшается, когда же пленка смолы остается яа поверхности бумаги или ткани, наблюдается только небольшое уменьшение ее прочности на разрыв. Поливинилацетатные латексы применяют с некоторого времени в Европе [20] для производства строительных красок, их рекомендуют также для производства грунтовочных и покрывных лаков. Описание и рецептуры этих лаков будут даны в томе II. [c.596]

При растворении этих компонентов в соответствующем растворителе получается раствор, который при 25%-ной концентрации имеет вязкость V. Для нанесения распылением этот раствор нужно разбавить до 14%-ной концентрации. Концентрация сухого вещества в этом лаке ниже, чем в лаке по рецептуре 67 (стр. 490), но он обладает превосходной светостойкостью даже при длительном облучении ультрафиолетовым светом. [c.625]

Типичное нитроцеллюлозное покрытие по ткани приведено в рецептуре 70, стр. 499. Покрытие по ткани, в некоторой степени термореактивное и, следовательно, обладающее большей стойкостью к действию растворителей, получается по рецептуре 90. [c.628]

Большинство лаков и синтетических смол поступает в продажу в виде растворов в летучих растворителях. При составлении рецептур очень важно, чтобы содержание сухого вещества в этих растворах было бы постоянным вне зависимости от партии материала. Содержание сухого вещества может быть определено взвешиванием небольшой навески исследуемого материала в открытой плоской чашке до и после сушки. Это взвешивание дает вес сухого вещества в исходной навеске, а по количеству сухого вещества в навеске можно рассчитывать и содержание сухого остатка в исследуемом материале. [c.683]

В зависимости от рецептуры эпоксидных клеев разрушающее напряжение при сдвиге клеевых соединений ПК изменяется от 19,8 до 6,5 МПа и намного уступает разрушающему напряжению сварных соединений, выполненных с помощью растворителей. [c.500]

Вязкость клеев определяют в пуазах или в условных единицах при помощи вискозиметров (ВП-3, ВК-2, В-36, ВЗ-4), а концентрацию клея (сухой остаток) в содержащих растворители композициях для установления их соответствия принятой рецептуре. Содержание смолы в композиции устанавливают в процентах. Основным показателем механической прочности клеевых соединений металлов является предел прочности при сдвиге (среднее разрушающее напряжение) по ГОСТ 14759—69. Прочность крепления резины к металлу оценивают методом отрыва,ГОСТ 209—62 при сдвиге,ГОСТ 410—41 при отслаивании, ГОСТ 411—49. [c.171]

Рецептура некоторых растворителей, используемых для разведения лакокрасочных материалов в машиностроении, приведена в табл. 5. [c.13]

Многие полимерные порошковые краски и компаунды, применяемые в качестве абразивостойких покрытий, близки по рецептурному составу к лакокрасочным материалам. Достоинства и недостатки покрытий из полимерных аэродисперсий, особенности технологии (большая толщина, высокая температура пленкообразования и т.д.) обусловлены в основном отсутствием в рецептуре растворителей. [c.101]

Основным преимуществом водно-дисперсионных лакокрасочных материалов является отсутствие органических растворителей в их рецептурах, дисперсной средой является вода. Водно-дисперсиониие материалы легко наносятся на защищаемые поверхности различными методами пневматическим распылением, кистью, наливом, валиком и т. п. В результате испарения воды покрытия довольно быстро отверждаются на воздухе. [c.54]

Широко распространенным видом антиадгезионных материалов (особенно для полиэфирных связующих, например, ПН-1) являются пленкообразующие растворы, в том числе водные и водоспиртовые растворы поливинилового спирта, растворы ацетилцеллюлозы в ацетоне, каучука в бензине, растворы полиметилоилок-санов в бензоле, толуоле, ксилоле, хлороформе, бензине и других растворителях. Их наносят на поверхность форм плоскими кистями или распылителями. После испарения растворителя образуется равномерная тонкая пленка. Широко применяются для этих целей водо-спиртовые растворы поливинилового спирта, скорость высыхания которых регулируется изменением соотношения воды и этилового спирта. Например, разработана рецептура смазки, содержащей 5% поливинилового спирта, 35% дистиллированной воды и 60% спирта ректификат. Сначала получают водный раствор поливинилового спирта, к которому при интенсивном перемешивании добавляют по каплям спирт ректификат. [c.188]

Одной из приемлемых рецептур органодисперсий поливинилхлорида является состав, содержащий ио массе на 100 частей низковязкой эмульсионной поливинилхлоридной смолы марки М (ТУ № 102-55) 100 частей эпоксидной смолы марки ЭД-6, 20 частей отвердителя № 1, 10 частей диоктилфталата, 15 частей дибутилфталата, 10 частей двуокиси титана и органические растворители. Для стабилизации органодиспероий в них вводят также бутиловый спирт. [c.236]

При хранении этого лака в течение двух недель на его поверхности пленка не появляется он не реагирует с окисью цинка. При высыхании он образует пленку без ледяного узора с эластичностью по методу каури-копала 130—150%. Пленка этого лака устойчива в течение 5 час. к действию 5%-ного раствора NaOH. Следует обратить особое внимание на растворимость смолы в льняном масле и применение в рецептуре этого лака смешанного растворителя. [c.248]

Дженсол № 2 торговое название фирмы Newport Industries, In . Это специальная фракция терпеновых углеводородов, из которых не полностью удален экстрагирующий растворитель. Является в большинстве рецептур прекрасным заменителем скипидара и дипентена. [c.294]

Следует ломнить, что приведенная выше рецептура является очень простой и в нее можно внести много изменений, з частности в отношение количеств компоиентов, в тип масла и многоатомного спирта или производя модификацию кислотами. Такие изменения состава вызывают необходимость изменений температуры процесса и его продолжительности. Приведенная выше смола содержит около 55% масла и поэтому является довольно жирным алкидом. Как таковой, он может быть растворен в уайт-спирите для получения раствора, содержащего 60% сухой смолы. Тощие алкиды не растворяются в уайт-спирите для их растворения приходится применять энергичные растворители, например ксилол. Их растворы обычно содержат 50% сухого остатка. Подробнее это будет изложено ниже. [c.333]

Рецептуры грунтовок. можно создавать на основе масляных лаков или комбинации алкидных смол с аминосмолами. Для этой цели [применяют лаки, приведенные в рецептурах 21—26 стр. 241—244) обычно с добавкой 15% мочевинной или 10% мел-аминовой смолы. Поскольку эти лаки разбавляют уайт-опиритом, необходимо применять и такие аминосмолы, которые растворяются в этом растворителе. К таким аминосмолам относятся смолы В, D, Е я I, ириведенные в табл. 61. Из алкидных смол для производства грунтовок применяют приведенные в табл. 56 (стр. 340) растворимые в уайт-спирите алкидные смолы средней жирности 412-1, 435-1, 807-1 и 823-1. Для ускорения высыхания обычно вводят небольшое количество марганцового сиккатива, и тогда грунтовки высыхают при 135—150° в течение 30—40 мин. для более быстрого высыхания при 205° в грунтовку вводят меламиновую смолу. [c.395]

Применение /г-секундной нитроцеллюлозы является лучшим средством для получения прочной пленми и достаточного содержания сухого вещества в лаке. При необходимости получить лак с еще более высоким содержанием сухого вещества применяют Д-секундную нитроцеллюлозу, но прочность Пленки при этом снижается. Пленки повыщенной прочности получают из 5—б-секунд-иой нитроцеллюлозы, но за счет снижения Содержа-ния сухого вещества в лаке. При правильном выборе растворителей содержание сухого вещества в лаках МОжет колебаться примерно от 20% в рецептуре лака А приблизительно до 25% в рецептуре лака Г. Более низкая вязкость ра створов смол ПО сра внению с раствораМ И нитроцеллюлозы обусловливает более высокую концентрацию сухого вещества в рецептуре лака Г. Повыщение содержания смолы ослабляет пленку и таким образом облегчает шлифовку. Однако при высоком содержании -смолы пленка от трения при шлифовке размягчается значительно быстрей, причем настолько, что начинает прилипать к наждачной бумаге. [c.488]

Стоимость является обстоятельством, определяющим выбор комбинации растворителей. При применении активных растворителей получаются лаки более высокой копцентрации, но стоимость таких растворителей выше, чем неактивных. Однако в продаже имеются истинные растворители для технических целей пониженной стоимости, так как они не подвергаются фракционированию в узких пределах. Как правило, такие технические продукты с успехом применяются в качестве составной части смеси растворителей. В продаже имеется также большое количество дешевых разбавителей, и при составлении рецептуры следует стремиться к достижению праеильного соотношения между стоимостью растворителей и экоплуатационньшн свойствами лаковой пленки. [c.490]

Такое же положение существует и для комбинаций смол. Они лишь незначительно отличаются по своей совместимости с нитроцеллюлозами SS и RS. Очевидно, что спирторастворимые смолы, как например шеллак, будут лучше совмещаться с нитроцеллюлозой SS. При применении смол, имеющих низкую растворимость в спирте, целесообразно повысить, насколько возможно, содержание толуола в смеси растворителей. Лаковые масла типа льняного, приведенные в табл. 74 (стр. 440), спирторастворимы. Поэтому они вполне пригодны для применения в рецептурах, содержащих нитроцеллюлозу SS. В специальные лаки эти масла вводятся в значительном количестве с добавлением небольшого количества смол или без них. [c.500]

Пластификаторы и смолы. Ацетобутират целлюлозы лучше совмещается с пластификаторами, чем ацетилцеллюлоза, причем его совместимость меняется в зависимости от соотношения количества ацетильных и бутирильных групп. В композициях, изготовляемых для покрытий, содержание пластификатора составляет 25% или менее от количества пленкообразователя, а в композициях для изготовления свободных пленок пластификатор и производное целлюлозы содержатся в одинаковых количествах. Совместимость некоторых наиболее употребительных пластификаторов с четырьмя ацетобутиратами целлюлозы показана в табл. 102. Как и следовало ожидать, совместимость ацетобутиратов целлюлозы со смолами зависит также и от соотношения количеств ацетильных и бутирильных групп. Более подробные данные о совместимости ацетобутиратов целлюлозы с большим числом промышленных смол сообщаются предприятиями, выпускающими эти продукты, а также Мальмом и Смитом [14]. Общие данные, характеризующие совместимость четырех ацетобутиратов целлюлозы с различными типами смол, приведены в табл. 103. Смолы вводятся в лаки на основе ацетобутирата целлюлозы для улучшения адгезии их пленок, а в некоторых случаях и для повышения поверхностной твердости. Для некоторых целей можно с успехом применять в качестве смолы небольшие количества высыхающих алкидных смол, но в таком случае надо учитывать возможность вспучивания пленки. Для сушки покрытий следует применять ускоренные режимы или легкое нагревание с целью облегчения удаления растворителя. В общем, если в рецептуре покрытия содержится большое количество смолы, то в смесь растворителей следует вводить и большее количество ароматических углеводородов. [c.515]

К твердым смолам в этой рецептуре относятся Супер-Бека-цит 1001, Бакелит 254, Дюрец 550, Крамбгаар 202, Арохлор 5460. Типичными смолообразными пластификаторами для этих композиций являются Параплекс RG-20 и Резил Х-315. Растворителем для таких лаков является смесь из 80 вес. ч. толуола и 20 вес. ч. этанола, как это уже указывалось выше. Несколько лучшей текучести лака можно добиться, применяя в качестве растворителя медленно испаряющуюся смесь, состоящую, например, из [c.532]

Для достижения совместимости сополимера с нитроцеллюлозой содержание винилацетата в нем должно быть значительно увеличено такой смолой является смола VY . Увеличение количества винилацетата снижает прочность и стойкость пленки к действию растворителей, но замена смолой VY алкидной или малеиновой смолы в рецептурах питроцеллюлозных покрытий значительно увеличивает прочность последних. Например, подрывной лак для мебели, изготовленный по рецептуре 77, образует гораздо более прочное покрытие, чем по рецептуре 67 (стр. 490). Способности этих двух покрытий стираться и полироваться также совершенно различны. [c.581]

Синий свинцовый пигмент в рецептуре 78 является прекрасным стабилизатором для повышения стойкости этой грунтовки при действии на нее высоких температур, так как он ограничивает разложение смолы под действием высоких температур такими небольшими количествами, которыми можно пренебречь. Температура горячей сушки для грунтовки по рецептуре 79 не настолько велика, чтобы в рецептуру нужно было бы вводить стабилизатор. Следует отметить, что растворителями в рецептурах 78, 79 и 80 являются смеси кетонов с ароматическими углеводородами. Однако в рецептуре 81 растворителем поливинилбутираля служит смесь кетона со спиртом. Грунтовочные покрытия, получаемые по этим рецептурам, обладают исключительной прочностью и стойкостью к химическим воздействиям, но они несколько дороги. В рецептуре 82 используется совместимость смолы VAGH для ускорения высыхания и улучшения стойкости к химическим воздействиям антикоррозионной алкидной грунтовки. [c.586]

Так как летучие растворители испаряются из дисперсий быстрее, чем из растворов, на что уже указывалось в гл. VI, то в производстве органозолей следует предпочтительно применять растворители, менее летучие, чем применяемые в производстве покрытий, наносимых в виде растворов. Так, например, в рецептурах 79 и 80 а покрытий, наносимых из растворов, в качестве летучего растворителя применяется смесь равных частей метилизобутилкетона и толуола. В производстве органозолей метилизобутилкетон часто заменяют более медленно испаряющимся диизобутилкетоном, а толуол — ксилолом. Кроме того, соотношение между активными растворителями и нерастворителями в растворах и органозолях [c.588]

Закрепитель сучков WP-578 наносят лрямо на сучок и окружающую его древесину и после его высыхания по -нему апосят краски для наружной окраски. Поскольку закрепитель, изготовленный по рецептуре 83, содержит из растворителей только спирт, его можно. применять в качестве закрепителя поверх асфальтовых покрытий, чтобы предупредить проникание асфальта в последующие слои краски. Масла и растворители, входящие в состав красок и эмалей, растворяют некоторые из омполентов а-сфальтовых покрытий, в результате чего они проступают или мигрируют в последующие слои красочных покрытий. Поскольку асфальт имеет очень темный цвет, это производит заметное изменение цвета красок и часто заметно ухудшает их высыхание. Закрепляющее покрытие растворимо в спирте, и на него не действуют масла и растворители, входящие в состав красок и эмалей, поэтому оно предотвращает миграцию. [c.593]

Пластифицированные составы, содержащие поливянилбути-раль, применяют для производства специальных покрытий по тканям. Такие покрытия можно сделать более стойкими к действию растворителей и менее чувствительными к нагреванию, если ввести в них небольшое количество термореактивных смол. Эти покрытия можно применять и в качестве клея для таких различных материалов, как ткань, бумага, асбест, пробка, дерево, металл, стекло и пластмассы. При отверждении этих смол кратковременным нагреванием они становятся более стойкими к действию тепла, растворителей и влаги, чем термопластические клеи. О широком применении чистого поливинилбутираля в качестве промежуточного слоя безосколочного стекла -сообщалось уже выше. Дальнейшие подробности о рецептурах и применении покрытий на основе поливинилбутираля даются в томе И. [c.593]

Поливинилацетатные. клеи можно применять в виде растворов -в летучих ра.створителях, в виде латексов с водой в качестве летучей составной части, в виде плавящегося при нагревании вещества, не содержащего летучих составных частей, или в виде прилипающей при нагревании тесьмы- Клей обычно наносят на обе склеиваемые поверхности. Из-за упомянутой выше способности удерживать растворитель полное склеивание на холоду может продолжаться значительное время. При нагреваиии полное склеивание достигается почти сразу. В обоих случаях клеящее вещество высушивается и затем обе поверхности склеиваются под действием тепла и давления. Рецептуры винилацетатных клеев могут быть составлены так, что они будут склеивать почти любые ком бинации материалов. [c.595]

Эти полирующие средства являются очень интересными продуктами, так как обеспечивают хороший блеск покрытия при затрате минимальных усилий в процессе их применения, а также потому, что они весьма гидрофобны. Лучшие результаты при полировке автомобилей получаются, если их поверхность до полировки предварительно обработать специальным моющим эмульсионным составом. Наряду с этим можно применять и комбинацию моющего и полирующего составов, если в такую комбинацию вводить повышенное содержание силикона. Полирующие средства в виде раствора представляют собой смеси силиконовых масел и ВОСКОВ, диспергированных в растворителях типа лакового бензина. Для этой цели наиболее пригодными являются силиконовые масла средней и высокой вязкости. В качестве восков для этой цели пригодны разнообразные парафины, натуральные и синтетические воска, так как многие из них совместимы с силиконовыми маслами и растворителями. Основные компоненты и способ изготовления воско-силиконовых полирующих средств приведены в рецептуре 94. [c.670]

Растворитель РДВ служит для разбавления нитролаков, нитроэмалей и иитрошпаклевок. Он состоит из смеси растворителей и приготовляется по рецептуре, приведенной в табл. 52. [c.347]

НОЙ И теплой БОДЫ направляются в осветлители — железобетонные резервуары, предохраняемые от инфильтрации водостойким покрытием. На Воронежском заводе С К для этой цели используЮт эпоксидно-каменноугольные покрытия, обладающие хорошей водостойкостью. Разработанная на заводе рецептура таких отверждающих без нагревания композиций приведена в табл. 7.2. Получение композиций сводится к простым операциям смолу растворяют в ацетоне, добавляют пластификатор — дибутилфталат и полученный раствор тщательно смешивают с продажным кузбасс-лаком, представляющим собой раствор каменноугольного пека в органическом растворителе. Отвердитель — полиэтиленполи-амин —вводят в состав непосредственно перед применением смеси. [c.137]

НИЯ растворителя. Однако такая ткань обычно хрупка и жестка, поэтому применение подобного способа возможно лишь в тех редких случаях, когда при нагревании пропитанных листов смола размягчается и можно не опасаться быстрого перехода ее в отвержденное состояние. Поскольку таких рецептур связующих пока еще мало, применяют главным образом ткани, пропитанные вязко-текучпми в термореактивном состоянии связующими, которые отверждаются с образованием минимального количества легкоиспаряющихся побочных продуктов. Для изделий несложного контура и малонагру-женных можно применять волокнистые маты. Применение исходной заготовки в виде мата упрощает процесс изготовления изделий, так как раскрой, выкладка и промазка связующим многих слоев заменяется выкладыванпем одного слоя требуемой толщины. К тому же стоимость матов ниже стоимости ткани. [c.117]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...