Общие технические условия на испытания станков

Производственные испытания проводятся в соответствии с Общими техническими условиями на изготовление и приёмку металлорежущих станков [8]. [c.663]

Собранные станки подвергаются регулировке с целью достижения согласованности работы отдельных узлов и механизмов. После регулировки станки проходят испытания для определения качества сборки, правильности и надежности работы всех узлов и механизмов станка. Приемочные испытания станков проводятся согласно общим техническим условиям (ГОСТ 7599-55) в следующем объеме [c.363]

Производственные испытания должны соответствовать общим техническим условиям, установленным на изготовление и приемку металлорежущих станков (ГОСТ 7599—55). [c.462]

Приемочные испытания металлорежущих станков в соответствии с общими техническими условиями на их изготовление и приемку производят на холостом ходу для проверки работы механизмов и под нагрузкой для определения производительности, точности и чистоты обработки. В процессе испытания производят проверку всех включений, переключений и передач органов управления для определения правильности их действия, взаимной блокировки, надежности фиксации и отсутствия самопроизвольных смещений, отсутствия заедания, провертывания и пр. Кроме этого, проверяют безотказность действия и точность работы автоматических устройств, делительных механизмов, механизмов зажима и т. п. [c.625]

Каждый станок после изготовления или ремонта перед эксплуатацией должен удовлетворять определенным техническим условиям. Согласно действующим общим техническим условиям приемочные испытания станков должны включать [c.379]

ТРАНСПОРТИРОВКА, УСТАНОВКА НА ФУНДАМЕНТ И ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ИСПЫТАНИЯ СТАНКОВ [c.652]

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ИСПЫТАНИЯ СТАНКОВ [c.656]

Для нормальных испытаний металлорежущих станков существуют общие технические условия, которыми руководствуются при испытаниях станков и на основе которых составляется конкретный план испытаний металлорежущего станка. [c.656]

Взаимное расположение узлов станков, входящих в линию, монтаж станков и узлов в линии проверяются на соответствие действующим у изготовителя техническим условиям. Общие условия испытания станочных линий на точность приведены в ГОСТ 8—77. [c.244]

Кроме испытания станка под нагрузкой, производят испытание станка на точность и жесткость. Собранный после ремонта станок перед его эксплуатацией проверяют на точность. Проверку на точность станка осуществляет контрольный мастер с обязательным участием представителей ремонтно-механического цеха. Технический контроль предусматривает проверку геометрической точности и жесткости станка и измерение точности обрабатываемых на станке деталей. Проверка точности станков, вышедших из ремонта, выполняется по нормам точности для приемки новых станков согласно ГОСТу 8—53 Станки металлорежущие. Общие условия к стандартам на нормы точности . Испытание на жесткость станков соответствующих групп производится в соответствии с требованиями ГОСТа 7035—54 Станки металлорежущие. Общие условия к стандартам на нормы жесткости по нормам, установленным в соответствующих стандартах. Выявленные в процессе испытания дефекты заносят в ведомость дефектов и передают для устранения ремонтной бригаде. Осмотр, испытание и проверка собранного станка производится в присутствии бригадира слесарей-сборщиков, мастера ремонтно-механического цеха и контрольного мастера. Затем проверяют отдельные узлы станка, наличие таблиц, ограждения, необходимые при обслуживании станка, и др. После окончательной проверки станок обезжиривают, грунтуют и красят. Станок передается в цех по акту для его эксплуатации. [c.415]

Нормы точности и методы испытания станков. Вновь изготовленные металлорежущие станки подвергаются проверке на точность. Результаты проверки фиксируются в соответствующей карте, находящейся при паспорте станка. Проверка производится по Государственным Общесоюзным Стандартам на нормы точности. Исключение допускается лишь для станков, которые по своему названию, основным )азмерам и точности выполнения не подпадают под существующие Х)СТы. В этих случаях проверка выполняется по техническим условиям, предусмотренным проектом данного станка. Общие условия к стандартам на нормы точности предусмотрены ГОСТ 8—71, который является составной частью каждого стандарта на нормы точности металлорежущих станков. ГОСТ 8—71 предусматривает определение понятия проверки станков на нормы точности. Пункт 2.2 ГОСТа гласит, что при проверке станков на нормы точности должны устанавливать [c.279]

Технические условия на станины, (. уществующие технические условия на отливки из серого чугуна для станкостроения (нормаль МТ21-1), в том числе, следовательно, и на станины, и Общие технические условия на изготовление и приемку металлорежущих станков (1 946 г. ) устанавливают нормативы на материал отливки, ее качества, соответствие указа1И<ым на чертеже размерам и несу, припуски (ГОСТ 1855-45), размеры галтелей (ГОСТ 271()-44), литейные уклоны (ГОСТ 2670-44), а также праиила испытаний качества литья и правила приемки отливок. [c.131]

Оценка безопасности и условий работы на станке в условиях социалистического производства является совершенно обязательной. Решение этого вопроса становится особенно трудным для высокопроизводительных многоинструментных станков, поэтому проверка безопасности производится как во время работы, так и в течение наладки полуавтохмата. Выясняется выполнение общих обязательных технических условий по безопасности работы, производится испытание усгройств по зажиму обрабатываемых деталей, блокировочных механизмов, подвода и отвода ограждений, невозможности параллельного включения станка во время наладки и пр. [c.555]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...