Выбор метода анализа и аппаратуры

ВЫБОР МЕТОДА АНАЛИЗА И АППАРАТУРЫ [c.254]

Проектирование крановых весов связано с анализом условий работы, выбором метода взвешивания и места установки первичного преоб -разователя и вторичной аппаратуры, а также разработкой методов и устройств подавления динамических помех, способов питания крановых весов и передачи измерительной информации, узлов амортизации вторичных преобразователей при встройке их в краны, мер защиты первичных преобразователей от воздействия высоких температур. [c.242]

Классификация систематических погрешностей. Систематической называется составляющая погрешности, которая при повторных измерениях одной и той же величины, выполняемых при неизменных условиях, остается постоянной или закономерно изменяется. Анализ систематических погрешностей позволяет путем выбора соответствующих метода и аппаратуры свести их значения к минимуму либо оценить эти значения с целью введения в результат измерений соответствующей поправки. [c.294]

Уже в течение нескольких лет в нашей лаборатории проводится изучение этого метода. В ближайшее время будут опубликованы результаты работы Беккера [23] относительно анализа метода Джоуля и выбора наиболее выгодной конструкции аппаратуры. [c.165]

Отсутствие простых и надежных методов расчета пневмопривода сказывается, например, при выборе размеров исполнительного устройства, аппаратуры управления и трубопроводов. Так как с уменьшением диаметра цилиндра или проходных сечений элементов линии увеличивается опасность того, что реализовать требуемое быстродействие привода не удастся, то конструктор предпочитает выбирать размеры пневмоустройств с большим запасом, определяемым также интуитивно. В большинстве случаев диаметр пневмоцилиндра выбирают с запасом 150—200%, вследствие этого диаметр проходного сечения распределителя возрастает на 100—200%, а если учесть, что распределитель подбирают без анализа конкретных требований к быстродействию привода, то нередко он оказывается по габаритам в 3—6 раз больше необходимого [631. На входной и выходной линиях приходится устанавливать переменные дроссели для настройки привода иа заданную скорость путем значительного перекрытия проходных сечений, выбранных с большим запасом. В результате увеличиваются габариты исполнительного устройства, аппаратуры управления и трубопроводов, повышается их стоимость, затраты сжатого воздуха на выполнение каждого цикла, ухудшается внешний вид всей установки. [c.134]

В главе изложены данные теоретического и экспериментального исследования колебаний, требования к выбору параметров рессорного подвешивания, обеспечивающих плавный ход вагона. Приведены характеристики основных типов вагонов отечественного парка, необходимые при анализе их динамических качеств, сил, действующих на вагон при движении в кривых. Даны методы и формулы для определения величин нагрузок и их распределения между элементами вагонных тележек при динамическом вписывании вагонов в кривые, а также методы оценки и нормальные расчётные запасы устойчивости вагонов от схода колёсной пары с рельсов, от опрокидывания и от выхода из габаритов кузова вагона при его крене на рессорах под действием боковых сил. В этой же главе приведены способы оценки и результаты теоретического и экспериментального определения продольных усилий в поезде при стационарном и не-установившемся режиме его движения, а также перечень основных объектов измерений при динамических испытаниях вагонов. Помимо описания современной аппаратуры и приборов для динамических испытаний вагонов, приведён также перечень основных объектов измерений. [c.8]

В целях удобства измеряемые величины сгруппированы по ряду общих признаков и сведены в табл. 12— 17, где указана номенклатура измерительных средств и приведены данные о возможных предельных погрешностях измерений. Следует отметить, что выбор аппаратуры для производства измерений должен осуществляться, исходя из действительных потребностей в отношении точности (учета целей эксперимента) и анализа возможной нестабильности измеряемого параметра. При выборе аппаратуры предпочтение следует отдавать методам, обеспечивающим автоматическую регистрацию измеряемой величины. [c.557]

Большое значение при определении технического состояния различных механизмов имеет выбор оптимальных контролируемых параметров вибрации. Статическая обработка материалов вибрационных исследований машин позволяет составлять карты распознавания дефектов (см. раздел Методы вибродиагностики ). По этим данным можно судить о признаках дефектов и выбрать частотный диапазон аппаратуры, необходимой для обнаружения характерных неисправностей машины. Во всех случаях верхняя граница частотного диапазона не должна быть уже удвоенной рабочей частоты вращения ротора. Для измерения и анализа вибрации аналоговыми способами, обработки результатов цифровыми способами и получения на выходе гистограмм распределения уровней вибрации, фазовых диаграмм, частотной и временной зависимости уровня или фазы вибрации используют многофункциональные системы. [c.607]

Заканчивая рассмотрение параметрического подхода к задачам многочастотной лазерной локации, следует заметить, что в нем чисто формально снимается проблема, связанная с неопределенностью границ я Я2 в исходных полидисперсных интегралах. В силу этого параметрическая форма обращения данных по светорассеянию дисперсными средами, естественно, выигрывает по> сравнению с более общими методами, примером которых является метод линейных систем. Кроме того, параметрическая форма позволяет в ряде случаев провести более обстоятельный анализ вычислительной схемы обращения и дать полезные рекомендации по планированию эксперимента и выбору параметров измерительной аппаратуры. Это можно проиллюстрировать следующими аналитическими построениями. [c.102]

Экспериментальное определение деформаций, напряжений и усилий включает постановку задачи, выбор метода исследования и аппаратуры (принцип измерения, тип и характеристики аппаратуры), проведение измерений и анализ получаемых данных. Экспериментальное определение производится на механических моделях (физическое моделирование), деталях машин и конструкциях в лабораторных, стандовых и эксплуатационных условиях. Современные экспериментальные методы позволяют находить действительные, в том числе наибольшие, вели- [c.542]

Основными компонентами технологии неразрушаю-щего контроля являются априорный анализ дефектности сварных соединений, оценка дефектоскопичности конструкции, выбор метода и аппаратуры для контроля [c.212]

В предлагаемом пособии сделана попытка ответить на поставленные вопросы. Освещены методы испытаний, регламентируемые тосударственными стандартами ГОСТ, ASTM, DIN, ISO (или ведомственными нормалями), и методы, применяемые на практике . На основе сопоставления и анализа этих методов даны рекомендации по выбору формы и размеров образцов, подготовке их к испытаниям и обработке результатов. Изложены некоторые требования, предъявляемые к оборудованию, измерительной аппаратуре и условиям испытаний. Особо отмечаются возможные причины неправильного толкования результатов опыта как собственных, так и заимствованных из литературы. [c.14]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...