Латунь классификация

Сплавы медно-цинковые (латуни). Классификация 434 [c.463]

Латуни — Классификация по химическому составу 80 (табл. 61) [c.288]

ГОСТ 1019—47. Сплавы медно-цинковые (латуни). Классификация. [c.226]

Сплавы медно-цинковые (латуни). Классификация. В стандарте указывается наименование марки, химический состав, предельное содержание примесей и примерное назначение. [c.487]

Выбор металлических покрытий сурьмой, висмутом, кобальтом и латунью находится в полном соответствии с классификацией металлов и сплавов по их износостойкости. Эти металлы относятся к группе металлов, которые не склонны к схватыванию и имеют в широком диапазоне условий трения склонность к образованию устойчивых прочных защитных пленок окислов, хорошо сопротивляющихся износу. [c.125]

Как было указано выше, классификации 1 и 2 группируют сплавы по различным признакам. Однако, как правило, первичные твердые растворы оказываются неупорядоченными растворами замещения или внедрения, а промежуточные фазы часто имеют упорядоченное распределение атомов. Тем не менее возможны (и действительно встречаются) случаи непрерывного перехода от чистого металла к упорядоченному твердому раствору (см. гл. HI, п. 5) наблюдались также промежуточные фазы, имеющие строение неупорядоченных твердых растворов замещения (например, -латунь при высокой температуре). [c.8]

Сложные полупроводники 576—581 Полуфабрикаты из латуней, обрабатываемых давлением 95—101 Пружинные сплавы — Классификация по назначению 205—233 — Классификация по основным способам упрочнения 205 [c.685]

Латуни — Диаграммы деформирования и рекристаллизации 45, 46 Классификация 51, 52 — Физические свойства 50 [c.562]

Порошки разделяют на фракции по величине частиц обычно в аппаратах, применяемых в химическом производстве и обогатительном деле. Чаще всего в практике порошковой металлургии применяют ситовую классификацию порошков. Для ее проведения используют различные типы сит, основными из которых являются помещаемые в кожух с вытяжной вентиляцией механические сита с электромагнитным или рычажным вибраторами. Производительность такого рода сит довольно высокая и изменяется в зависимости от диаметра обечайки. Сетки делают из бронзовой или латунной проволок, шелка или капрона с размером ячеек, аналогичным тем, которые применяются в ситовом анализе. [c.42]

Классификация латуней по химическому составу [c.80]

Конструктивно машины первой группы оформляются по-разному есть машины с неподвижными ситами, вращающимися ситами, ситами, подвергающимися вибрации. Ингредиенты просеиваются через стальные и латунные сита с различными размерами отверстий. В СССР принята классификация сит, при которой номер соответствует размеру стороны ячейки (ГОСТ 3584—53). [c.167]

Общие понятия и терминология. Сварочные процессы делятся на две основные группы 1) пластичную С. и 2) плавильную С. li л а-с т и ч н а я С., т. е. С. в пластичном состоянии, при нагреве до сварочного жара, но ниже 1°пл. металла. В этом случае добавки металла не требуется, но для производства С. необходимо приложение внешнего давления. После С. обычно получается сокращение размеров основного металла по длине, ширине или толщине. Температурная зона пластичного состояния большинства металлов лежит приблизительно на 60° ниже 1°плГ У небольшого числа металлов (напр, свинец, чугун) эта зона так узка, что пластичная С. исключается и возможна только С. плавлением. У других металлов (медь, латунь, бронза, алюминий) при t°, необходимых для нагрева, происходит окисление, поэтому пластичная С. должна производиться очень быстро или с помощью защитных средств. П л а-в и л ь н а я С., т. е. С. в расплавленном состоянии, при к-рой необходим добавочный металл, но давления не требуется. В этом. случае обычно получается увеличение размеров изделий в месте С. за счет добавленного металла. При плавильной С. металл частично может перехо-.дить и через газообразное состояние. Все известные виды С. могут быть отнесены к первой или второй из указанных групп согласно классификации, приведенной на схеме. [c.93]

Классификация цветных отливок. Эта группа отливок производится из сплавов магниевых, алюминиевых, медных (оловянистые бронзы, специальные бронзы, латунь), цинковых и баббитов. [c.33]

Припои подразделяют по температуре расплавления — на особолегкоплавкие (до 145°С), легкоплавкие (до 450 С), среднеплавкие (до 1100°С), высокоплавкие (до 1850 С) н тугоплавкие (свыше 1850 °С) по основному компоненту—на оловянные (ПО), оловянно-свинцовые (ПОС), цинковые (ПП), медно-цинковые (латунные, ПМЦ), серебряные (ПСр) и др. (см. ГОСТ 19248—90. Припои. Классификация). Припой ПСр применяют, в частности, когда место пайки не должно сильно снижать электропроводимость. [c.277]

КЛАССИФИКАЦИЯ И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ. В зависимости от содержания цинка латуни носят разные названия. Сплав Zn—Си с 40% Zn, мюнц-металл (а-,р-латуни) применяют преимущественно в конденсаторных системах, в которых в качестве охлаждающей среды используют пресную воду (например, воду Великих озер). Морская латунь имеет близкий состав, но содержит еще 1 % Sn. Марганцовистая бронза также аналогична по составу, но дополнительно содержит по 1 % Sn, Fe и РЬ. Помимо прочего, ее используют для изготовления гребных винтов. Обесцинкование гребных винтов из марганцовистой бронзы в морской воде в какой-то степени предотвращается катодной защитой при контакте винтов со стальным корпусом судна. [c.331]

Плавка — Классификация 278 — Моно-и полипроцессы 27 — Определение 277 — Схема системного анализа плавки 277 — Температурные интервалы плавки цветных сплавов 278 баббитов 308, 309 вольфрама 306 кадмия 309 латуней 306 молибдена 305 монелей 307 нихромов 307 [c.524]

ОТХОДЫ деклассированные цветных металлов и их сплавов неполноценные отходы (полноценные О. см. Лом металлический), получаемые от процессов механич. обработки и литья гл. обр. в цветной металлопромышленности. О. деклассированные делятся на две группы О. красных металлов (медь, латунь, томпак, бронза и т. д.) и белых металлов (свинец, алюминий, олово, цинк и пр.). Классификация О. деклассированных цветных металлов и применение их в промышленности чрезвычайно разнообразны. Так, медные отходы (мелкие землистые сора, формовочная земля, богатые хвосты, изгарина, окалина крупюле шлаки медные, выломки из плавильных не- [c.229]

Различают трубопроводную арматуру и по материалу основных деталей — корпуса и крышки (чугунная, стальная, бронзовая или латунная, пластмассовая), а также по способу уплотнения корпуса (сальниковая, оессальнпковая). В зависимости от способа присоединения различают арматуру с муфтовым и фланцевым соединениями. Более подробная классификация арматуры приведена ниже. [c.128]

Кузнечные печи служат для нагрева слитков или заготовок перед их ковкой или шта аповкой. Температура кагрева заготовок зависит от химического состава нагреваемого сплава и метода обработки ( ковки, прессования, штамповки, гибки). Стали нагреваются до температур 1100—1250°, медные сплавы (латуни, бронзы и др.) до 700—900 , а алюминиевые сплавы (дюрали) до 460—480°. Наиболее распространенным агрегатом для нагрева служат кузнечные печи с отоплением мазутом или газом для нагрева алюминиевых сплавов чаще применяют электрические печи сопротивления. По методу нагрева кузнечные печи делятся на камерные и методические. Камерные печи имеют постоянную температуру рабочего пространстаа, которая несколько падает при загрузке новой партии металла. Печи с постепенным нагревом металла отходящими газами называются методическими. Для облегчения и ускорения загрузки, выгрузки и движения заготовок в печи кузнечные печи механизируются с помощью толкателей, шагающих балок, конвейеров, вращающегося пода и т. д. Поэтому классификация нагревательных печей приводится также и по принципу их механизации (толкательные печи, карусельные, конвейерные, с пульсирующим подом и т. п.). [c.180]

Многочисленным сортам и составам латуни Промстандарт ВСНХ дает следующую классификацию. Металл 401 томпак— Л. Т. 90 и Л. Т. 85 с содержанием меди соответственно 92—87% и 87—82% и лат у н ь— Л. 72 и Л. 68 с содержанием меди 74—70%, 70—67 % по строению и свойствам они принадлежат к группе а-латуни сумма остальных примесей не превышает 0,2% латунь— Л. 65 и Л. 60 (меди 67—63% и 63—59%) принадлежит ко 2-й группе содержание свинца допускается до 0,4%, остальных примесей до 0,6% м у н ц —Л. С. 64 и Л. С. 59 с содержанием меди 67—63% и 61—57% и свинца 1,2—2,5% (присутствие свинца весьма облегчает обработку резцом), остальных примесей от 0,3 до 0,5% л а ту н ь морская—Л. М. 70 и Л. М. 62, содержание меди 71—69% и 63—61% и олова 1—1,5% остальных примесей 0,2- ,4% Л. под названием Айх-металл в литом виде имеет временное сопротивление на разрыв 40,3 кз/лш . Морская Л. применяется на листы для об-. [c.432]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...