Горячее вальцевание

Пленки на основе полимеров и сополимеров винипласта являются термопластичными. Применяют их как изоляционный (ДБИ-45 и ММ) и упаковочный (В-118) материал. Эти пленки обладают высокими электроизоляционными и антикоррозионными свойствами, достаточной прочностью и эластичностью = 2,5—35,0 Мн м , 8 = 100— 180% морозостойкость до—50° С. Изготовляют их горячим вальцеванием. [c.370]

В зависимости от геометрии и свойств полуфабрикатов, являющихся промежуточным материалом для получения армированных металлических изделий, используются различные методы формования металлов, армированных волокнами. Для армированного углеродными волокнами алюминия применяют методы горячего прессования (металлическая матрица остается в твердом состоянии), горячего вальцевания, горячей вытяжки и жидкофазного горячего прессования (металлическая матрица в процессе формования проходит стадию жидкого или жидкокристаллического состояния). [c.246]

Вальцевание на горячих валках. Так как при вальцевании происходит пластическое течение металлической матрицы под действием высоких напряжений при контакте с валками, процесс формования композиционного материала можно вести с большой скоростью. В процессе горячего вальцевания ввиду кратковременности цикла переработки не требуется создания вакуума. Поэтому данный метод формования металлов, армированных волокнами, является дешевым. Изучается возможность его применения для формования изделий из армированного углеродными волокнами алюминия с использованием полуфабрикатов, полученных путем плазменной или ионной металлизации углеродных волокон [c.247]

Изготовляются эти пленки горячим вальцеванием при 160—180° С с последующей обработкой полученной смеси на каландрах при тех же температурах. Каландрированная пленка пропускается через вальцы, имеющие температуру валков 260—270° С и растягивается до заданной толщины на подвижных валках, нагретых до температуры 120° С. [c.200]

Пленка упаковочная В-118. Изготовляется из полихлорвиниловой смолы с применением пластификаторов и специальных стабилизаторов методом горячего вальцевания с последующим каландрированием. [c.218]

При горячем вальцевании полиэтилена высокого давления без добавки антиоксиданта (140° С) в течение 4 часов он более, чем на 40%, превращается в нерастворимый продукт, его относительное удлинение падает с 500 до 52%, предел прочности на разрыв меняется от 270 до 35 кГ/сж , а тангенс угла диэлектрических потерь увеличивается при этом с 10 до 111. Естественно, что изделие из такого переработанного полиэтилена уже непригодно для практического использования. [c.48]

Указанные особенности термопластов определяют возможность получения из них деталей различными методами горячего формования, литьем под давлением, прессованием, экструзией, выдуванием, вальцеванием. Готовые детали из термопластов, а также заготовки (так называемые поделочные пластмассы — листы, трубки, стержни и т. п.) могут обрабатываться на токарных, фрезерных и других станках, подвергаться свариванию и склеиванию. [c.11]

Гибка и вальцевание труб. При изготовлении узлов трубопроводов (например, паропроводов для подвода и отвода пара, водопроводов, газопроводов, воздухопроводов и маслопроводов) часто необходимо получить большое число криволинейных участков труб, изогнутых под различными углами в одной или нескольких плоскостях. Все существующие способы изготовления таких участков могут быть в основном разбиты на три группы без нагрева заготовки — холодная гибка труб с нагревом заготовки — горячая гибка труб изготовление при помощи сварки сегментов. Гибку труб выполняют вручную — с помощью различных приспособлен ний или на специальных трубогибочных станках. [c.109]

Недостатком порошковой металлизации являются значительные потери металла на распыление. Этого можно избежать использованием в качестве материала для распыления пластмассовой жилки , состоящей из порошка напыляемого металла (80—85%) и смеси полиэтилена с полиизобутиленом в качестве связующего. Прочность и гибкость жилки можно изменять путем выбора соотношения полиэтилена и полиизобутилена и их молекулярного веса. Жилку готовят вальцеванием смеси полимеров на горячих вальцах (110° С) с порошком, имеющим размер частиц 0,05—0,06 мм. Из полученной смеси на шприц-машине выдавливают жилку диаметром [c.585]

Заготовка, полученная горячим- выдавливанием с последующим вальцеванием. 50,1 48,0 105,2 0,46 [c.48]

Паронит (ГОСТ 481—71). Этот материал изготовляют из асбеста и каучука путем вулканизации и вальцевания под большим давлением. Теплостойкость паронита зависит от содержания в нем резины. Паронит содержит 60—70% асбестового волокна, 12—15% каучука, 15—18% минеральных наполнителей и 1,5—2,0% серы. Паронит является универсальным прокладочным материалом и используется для холодных и горячих газов и воздуха, насыщенного и перегретого пара, масел и нефтепродуктов и других при температуре до 450° С. Коэффициент трения паронита по металлу равен 0,5. Упругость паронита невелика. Для улучшения условий обеспечения плотности и увеличения сопротивления распору прокладки средой на уплотняющих поверхностях соединений обычно создают две-три узкие канавки углового се- [c.41]

В настоящее время полуфабрикаты и готовые изделия из пластических масс в основном полз чают следующими способами отливкой, горячим прессованием, литьем под давлением, выдавливанием (экструзия, шприцевание) и выдуванием пленочные изделия готовят главным образом вальцеванием. [c.43]

Март БЖ-1, БЖ-2—применяют в качестве связующего в производстве абразивных изделий холодного и горячего прессования и вальцевания и других технических целей БЖ-3, БЖ-4 — применяют в качестве связующего в производстве пластических масс, абразивных изделий холодного прессования и для других технических целей БЖ-6 — применяют в качестве связующего в производстве абразивных изделий холодного и горячего прессования. [c.399]

Листовой винипласт изготовляют из полихлорвиниловой смолы без пластификатора, методом вальцевания на горячих вальцах с последующим прессованием между горячими [c.184]

Метод пластификации на вальцах. Старую резину обрабатывают на горячих вальцах при этом резину сначала грубо измельчают, а затем материал переходит постепенно в пластич. состояние под влиянием тепла, возникающего от трения, а также благодаря непосредственному механич. воздействию процесса вальцевания. Р. получаемый этим методом, наименее пластичен. Добавление мягчителей повышает пластичность материала и значительно облегчает обработку на вальцах. Исходным материалом служит старая резина, обычно не содержащая ткани. [c.120]

Основными методами переработки полимеров являются экструзия, обычное литье, литье под давлением, литьевое прессование, вакуумное и пневматическое формование, вальцевание, вспенивание, сварка, горячее напыление, строгание в листы, а также обработка на станках снятием стружки. [c.368]

I - металлическая матрица 2 - волокно 3 - предварительная обработка волокон 4 - формование полуфабрикатов 5 - получение слоистого материала из полуфабрикатов 6 - формование (получение композиционного материала и придание формы) 7 - вторичная обработка 8 - применение 9 - элементарные волокна 10 - жгуты, нити 11 - ткани 12 - короткие волокна (монокристал-лические усы" и т. д.) 13 - улучшение смачиваемости волокон металлом и адгезии с ним, регулирование реакционной способности поверхности волокон 14 -химическое и физическое осаждение в газовой фазе 15 - металлизация и т. д. 16 — сырые полуфабрикаты в виде листов или лент 17 — металлизованные в расплаве листы или ленты 18 - пропитанная расплавом лента 19 - листы, полученные методом физического осаждения в газовой фазе 20 — придание материалу заданных анизотропных свойств 21 — горячее прессование 22 — горячее вальцевание 23 - горячая вытяжка 24 — HIP 25 — литье с дополнительной пропиткой расплавом 26 — парафинирование и т. д. 27 — механическая обработка 28 - механическое соединение 29 — диффузионная сварка 30 - парафинирование 31 — электросварка 32 — склеивание и т. д. [c.242]

Винилпласт жесткий получают из поливинилхлорида с добавкой стабилизаторов и смазок путем горячего вальцевания с последующим каландрованием (пленка), прессованием (листы) и эскрузией (трубы). [c.186]

Полистирол СН НС-1 ВТУ МХП М274-54 16 800 Для получения литьевого материала, приготовляемого методом горячего вальцевания, и для различных технических изделий, получаемых прессованием или методом литья под давлением [c.321]

Пресс-композиции изготовляют разными технологическими приемами, сущность которых сводится или к тщательному смешиванию связующего и наполнителя с последующим приданием композиции технологически удобного вида, или изготовлению гранул, если пресс-материал не содержит наполнителя, а состоит из одной смолы. Масса с наполнителем изготовляется мокрым способом (смешивание наполнителя с лаком или жидкой смолой, с последующей сушкой и измельчением) или сухим способом, при котором смешивание производится путем горячего вальцевания наполнителя с порошкообразным связующим, плавящимся при вальцевании после вальцевания масса измельчается. При смешивании необходимо добиваться возможно лучшего обволакивания частиц наполнителя связующим и хорошей пропитки волокон, если таковые имеются. Лаковый метод дает, как правило, лучшее смешивание и материал с большей механической прочностью, чем вальцовый способ смешивания, но последний дешевле, так как не связан с расходом растворителя. Масса с мелковолокнистым наполнителем изготовляется в виде порошка, масса с длинноволокнистым на- [c.190]

Производство труб способом штрангпрессования требует специальной предварительной подготовки исходного материала. Для этого винипластовую композицию подвергают горячему вальцеванию на горизонтальных вальцах. Провальцованный материал, получаемый в виде пленки, сматывается в рулон весом до 20 кг и в горячем состоянии подается на штрангпресс, где загружается в обогреваемый цилиндр. Затем композиция про- [c.16]

Трудоемкость изготовления режущего инструмента из литых заготовок значительно ниже трудоемкости изготовления инструмента из поковок или проката. По данным Сестрорецкого инструментального завода им. Воскова себестоимость сверла диаметром 55 МхМ из стали Р6М5, изготовляемого по технологии мелкосерийного производства, составляет 22,49 р., в том числе материал 17,31 р. по технолэгии крупносерийного производства при обработке на фрезерных автоматах себестоимость сверла того же диаметра 19,66 р., в том числе материал 16,86 р., при горячем вальцевании — 1,33 р., в том числе материал 7,44 р. и при литье в оболочковую форму — 9,22 р., в- том числе материал 4,57 р. [c.44]

Листовой паронит(ГОСТ 481—71) изготовляется из смеси асбестовых волокол (60—70 %), растворителя, каучука (12—15 %), минеральных наполнителей 05—18 %) и серы (1,5—2 %) путем вулканизации и вальцевания под большим давлением. Теплостойкость паронита зависит от количества в нем резины. Паронит — универсальный прокладочный материал и используется в арматуре для насыщенного и перегретого пара, горячих газов и воздуха, растворов щелочей и слабых растворов кислот при температуре до 450°С. Коэффициент трения паронита по металлу х = 0,5. [c.34]

Непластифиг1ированные материалы Винипласт листовой (прессованный) по ГОСТу 9639—61 — выпускают следующих марок ВН — непрозрачным, натурального цвета или окрашенный ВП — прозрачный, бесцветный или окрашенный ВНТ — нетоксичный (для контакта с пищевыми продуктами). Изготовляют путем вальцевания исходной композиции (поливинилхлорид, стабилизатор) на горячих (160—170° С) смесительных валах (с фрикцией) и последующим каландрированием полученных пленок (толщиной 0,2—1,0 мм). Готовые пленки, собранные в пакет (количество их в пакете регламентируется заданной толщиной листа), прессуют на этажном прессе (при 80 кГ1см ). [c.122]

Для производства пресспорошков наиболее распространённым сухим методом наполнитель и измельчённая фенольноформальдегидная смола поступают вместе с другими компонентами в шаровую мельницу для дополнительного измельчения и смешивания до достижения однородности смеси. После этого смесь поступает на горячие вальцы, где происходят пропитка наполнителя смолой и частичное отвердевание продукта. После вальцевания прессматериал в виде твёрдых листов дробится и размалывается в порошок. [c.293]

Полиакрилаты (органическое стекло). Прозрачные и бесцветные пластины из нолиакрилага обрабатываются резанием, методами пластической деформации и формованием при помонщ вакуума. Небольшие детали штампуются из нагретого листа, а также изготовляются вытяжкой и выдуванием горячим воздухом. Пресспорошки перерабатываются прессованием или литьем под давлением. Пресспорошки на основе сополимеров метилметакрилата со стиролем имеют относительно высокую текучесть при переработке. Органическое стекло стойко ко многим минеральным и органическим растворителям, обладает высокими антикоррозионными и электроизоляционными свойствами. Порошки Л-1 и Л-2 применяются для изготовления деталей и других изделий горячим прессованием. Сополимер МС-3 используется для изготовления различных изделий литьем под давлением и прессованием. Сополимер МСН-0 — порошок мелкозернистой структуры предназначен для получения литьевого материала вальцеванием и окрашиванием, используемый для изготовления деталей литьем под давлением и прессованием. Литьевой материал на основе трехкомпонентного сополимера МСН предназначен для изготовления изделий литьем под давлением. [c.270]

Полиэтилен — продукт полимеризации этилена. Различные детали и изделия для изготовления антикоррозионных покрытий получают литьем под давлением, горячим прессованием, вальцеванием, пламенным распылением. Полиэтилен обладает высокими диэлектрическими свойствами, высокой химической стойкостью, удовлетворительной механической прочностью (предел прочности на разрыв 100—150 кг1см , удлинение пр . разрыве 150—600%, модуль упругости 1200 кг1см , объемный вес 0,92 г/см , температура плавления 110—115°, хрупок при —65 ). Полиэтилен выпускается в виде химически стойких труб лент, пленок и т. п. [c.505]

Листовой винипласт изготовляют из полихлорвиниловой смолы без пластификатора, методом вальцевания на горячих вальцах с последующим прессованием между горячими плитами. Он используется в качестве конструкционно-изоляционного материала обладает хорошими электроизоляционными свойствами, влаго- и водостоек, атмосфероустойчив, химостоек, не горюч. Применяется для гальванических ванн из него изготовляют аккумуляторные баки. К числу недостатков винипласта относятся малая теплостойкость по Мартенсу (60—80°), выделение хлористого водорода под влиянием электрических разрядов по его поверхности и образование проводящих мостиков, а также заметное выделение хлористого водорода при повышенной температуре примерло от 150° С. В связи с термопластичными свойствами винипласта допускаемые механические нагрузки сильно зависят от температуры даже в сравнительно небольшом интервале температур. При этом следует учитывать больщое усиление деформации винипласта (как и других термопластов) со временем нахождения под нагрузкой. Расчетные механические нагрузки на винипласт не должны превышать при —30—Ь 10°С—70—80 [c.214]

Другим типом этого же материала является винипласт, получаемый путем вальцевания полихлорвиниловых смол со стабилизаторами. Достоинства полихлорвиниловых материалов — высокие значения механической прочности, электрического сопротивления, эластичности и коррозионной стойкости. К недостаткам этих материалов относятся ограниченная теплостойкость (порядка 70°) и относительно низкая адгезия с металлом. Ленты полихлорвинила наклеивают на металл при помощи различных клеев, состоящих из смол (перхлорвиниловой, глифталевой, фе-нол-формальдегидной, полистироловой) и полиметилакрилата. Виниловые ленты можно наносить в виде обмоток и на горячий битум, и после остывания получается плотное монолитное покрытие. У нас выпускается липкая поливинилхлоридная лента по ТУМХП 2898—55 толщиной 0,2—0,45 мм, щириной 15—50 мм [71]. [c.177]

Дублированный полиэтилен с полиизобутиленом. Дублированный полиэтилен представляет собой листы полиэтилена, дублированные эластичны.м хорошо клеящимся подслоем на основе полиизобутилеиа. Такой материал изготовляют совместным прессованием или вальцеванием листов одинаковой толщины полиэтилена... и полиизобутилеиа между горячими плитами пресса или вальцев толщина листа 1,5—3 мм. При защите аппарата материал приклеивают со стороны полиизобутилена резиновым клеем. [c.347]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...