Изготовление концов

В технически обоснованных случаях допускается изготовление концов валов а) без шпоночных пазов б) с левой резьбой. [c.14]

Допускается изготовление концов шпинделей под переходные регулируемые втулки [c.555]

Технические требования на изготовление концов оправок для станков с ЧПУ с конусами 30-50 по ГОСТ 25827-93. [c.148]

Раскрой на полосы для изготовления концов. Для штамповки крышек листовая жесть обычно предварительно нарезается на полосы. В зависимости от способа штамповки и расположения [c.48]

Последовательность изготовления концов следующая предварительно штампуется изделие с завитком, выведенным под прямым углом затем на завивочном устройстве загибается под соответствующим углом. [c.50]

Рис. 30. Штамп для изготовления концов (а) и схема формообразования конца в сомкнутом штампе (б)

Пресс отличается от прессов для изготовления концов только конструкцией привода, штампа, амортизатора и устройства для удаления банок из пресса. Остальные узлы пресса (станина, ползун, механизмы подачи полосы и удаление сетки отходов) идентичны узлам прессов для изготовления концов. [c.105]

В связи с тем, что при штамповке банок затрачивается большая работа, чем при изготовлении концов, и в то же время пресс делает небольшое число ходов в минуту, для уменьшения размеров маховика в привод пресса введен промежуточный вал 2 (см. рис. 74), на котором укреплен шкив-маховик 1, передающий накопленную кинетическую энергию на коленчатый вал 3 через пару зубчатых шестерен 4 я 5 с передаточным отношением 1 = 5,3. Ведомая шестерня этой передачи соединена с коленчатым валом через фрикционную колодочную муфту 6. Для уменьшения нагрузок на вариатор при вырубке изделий в шкив вариатора вмонтирована предохранительная колодочная муфта 7. [c.105]

Рис. 178. Автоматизированный участок изготовления концов крупной тары

В настоящее время сварку угольным электродом применяют редко — при изготовлении изделий из низкоуглеродистой стали толщиной до 3 мм, при сварке или ремонте изделий и цветных металлов и сплавов или чугуна. Для сварки используют графитовые или угольные электроды, рабочий конец которых в зависимости от диаметра на длине iO—20 мм затачивают на конус с притуплением 1,5—2 мм. Дуга горит (рис. 23) между рабочим концом электрода и изделием — дуга прямого действия. Дуга косвенного действия горит между двумя электродами. [c.30]

Электроды для ручной дуговой сварки представляют собой стержни длиной до 450 мм, изготовленные нз сварочной проволоки (ГОСТ 2246—70), на поверхность которых нанесен слой покрытия различной толщины. Один из концов электрода на длине 20—30 мм освобожден от покрытия для зажатия его в электрододержателе с це.иыо обеспечения электрического контакта. Торец другого конца очищают от покрытия для возможности возбуждения дуги посредством касания изделия в начале процесса сварки. [c.92]

В конце технических требований приводят ссылки на другие документы, в которых содержатся необходимые сведения для изготовления, приемки и эксплуатации изделия, не приведенные на чертеже. [c.86]

На выходные концы валов со стороны соединительной муфты, ременной или цепной передачи действует консольная радиальная нагрузка Р,., вызывающая появление дополнительных реакций в опорах. Со стороны муфты на вал действует радиальная нагрузка Ск, возникающая из-за погрешностей монтажа, ошибок изготовления и неравномерного изнашивания элементов муфты. Эти реакции в соответствии со схемой (рис. 7.3) определяют по соотношениям [c.80]

Применение для нарезания резьбы гребенок сокращает время нарезания и, таким образом, увеличивает производительность резьбо-нарезания. При нарезании резьбы гребенкой работа резания распределяется между несколькими зубьями для этой цели концы зубьев стачиваются от одного края гребенки к другому, так что глубина резания постепенно увеличивается. Особенно целесообразно и экономично применять гребенки при изготовлении больших партий одинаковых деталей. Гребенки нельзя применять при нарезании деталей, у которых резьба доходит до выступа или буртика, так как часть резьбы, находящаяся ближе к буртику, не получит полного профиля. Для точных резьб гребенки не применяются, так как они не могут дать высокой точности их можно использовать только для предварительного нарезания. [c.238]

Было испытано несколько конструкций высокотемпературных термометров, часть которых показана на рис. 5.16 [23—25]. К настоящему времени ни одна из них не обнаружила особых преимуществ перед другими ни в отнощении стабильности, ни в отношении легкости изготовления. Поэтому вопрос об оптимальной конструкции высокотемпературного платинового термометра пока остается открытым. Какая бы конструкция ни была в конце концов признана лучшей, использование платиновых термометров сопротивления при температурах выше 600 °С будет осложняться, как показано ниже, эффектами, связанными с возникновением решеточных дефектов при охлаждении и вариаций толщины пленки окисла на поверхности платины. [c.215]

Сборка и сварка рулонной стали спиральным швом позволяют получить любой диаметр трубы независимо от ширины полосы. При использовании этого метода процесс изготовления идет непрерывно, обеспечивая требуемую точность размера и формы трубы без последующей калибровки. На рис. 8.75 показана схема стана Мариупольского завода им. Ильича. Полоса из рулона 1 проходит правильные вальцы 2 и накапливается в компенсационной петле 5, обеспечивая непрерывность выполнения спирального шва при обрезке концов полос гильотинными ножницами 3, а также при сборке и сварке их стыка на установке 4. После компенсационной петли лен- [c.298]

Фланец полумуфты выгодно делать за одно целое с валом (фиг. 91, слева), если муфта не должна быть обязательно съемной. При таком выполнении сокращаются размеры муфты, упрощается ее изготовление, повышается точность и стабильность соединения. Если же съемность муфт неизбежна из-за наличия насадных де-. талей ротора, то предпочтительней цилиндрическая посадка ее на вал. Посадка на конус требует изготовления конца вала и полумуфты по калибрам или же в крайнем случае взаимной их подгонки. Кроме того, после подгонки и окончательной насадки необхо-. дима проточка полумуфты однако при этом возникает небаланс. При цилиндрической посадке все это отпадает, но разборка такого соединения более сложна. [c.248]

Для шпиндельных насадок силовых головок с плоскокулачковым приводом подачи пиполи допускается изготовление концов шпинделей = 20 4- 28 мм без резьбовых отверстий 4 с буртом на наружном диаметре и с наружной резьбой на передней части конца шпинделя. [c.555]

Плоские ремнн для быстроходных передач изготовляют бесконечными (замкнутыми), что значительно улучшает качество передачи, но применение таких ремней ограничено из-за сложности их изготовления. Концы обычных ремней соединяют сшиванием, скле-нвание т, скреплением специальными скрепками. [c.148]

Прессы-автоматы для рулонной жести широко используются для изготовления концов из нелитографированной жести при производительности 100—150 ударов в минуту. Прессы-автоматы для рулонной жести выпускаются обычно с номинальным усилием 250—400 кн (25—40 тс) и шириной стола, позволяющей установить двухрядный штамп для вырубки мелких и средних крышек, либо один штамп для вырубки крышек фигурной или крупной жестяной тары, а также цельнотянутых банок. Эти прессы-автоматы снабжены устройством валкоВого или клещевого типа для подачи рулона, устройством для правки ленты и гильотинным ножом для разрезки сетки отходов. Прессы выпускаются с устройствами для размотки рулона и намотки сетки отходов. [c.96]

Автоматическая линия изготовления корпусов и сборки банок включает в себя автоматы корпусоформующий, паяльный, отбортовочный, закаточный и испытательный. В автоматической линии изготовления концов имеются автоматы штамповочный, подвивочный, пастонакладочный и сушильный. Агрегат для на- [c.255]

Линия для изготовления концов, ключика (язычка) и их сборки состоит из следующих автоматов пресс автоматический двухрядный для изготовления крышек подвивочный сдвоенный автомат пастонакладочная машина сушильная печь, смонтированная вместе с пастонакладочной машиной пресс автоматический для изготовления ключиков, с механизированной подачей ленты под штамп пресс многопозиционный для сборки крышки с ключиком, выполняющий следующие операции штамповку на крышке выступа под заклепку, надсечку крышки по спирали или по периферии крышки, сборку крышки с ключиком путем приклепывания последнего автоматический тестер для контроля герметичности крышек и транспортер для отвода крышек автомат для завертки стопки крышек в бумагу и укладки их в ящики. [c.258]

В этом случае ход производства состоит из следующих операций (фиг. 14) 1) разрезка жести на ножницах, 2) изготовление корпуса, 3) отлапка корпуса банки, 4) изготовление концов, 5) прикатка донышка и 6) испытание банок на герметичность. [c.435]

Для обеспечения гидросъема полумуфт допускается изготовление конца вала электрических вращающихся машин диаметром св. 220 мм с двумя или тремя ступеньками, при этом полная длина конца вала и диаметр наименьшей ступеньки выбирают по таблице, а размеры остальных ступенек определяют расчетом. [c.17]

На виде сверху условными линиями изображены элементы втулки, подлежащие срезу (об этом имеется соответствующее указание на выноске). Таким образом, втулка поступает удлиненной, фиксируется в форме, заформовывается в металл и затем после изготовления срезается по концам до нужного размера 40 мм. [c.251]

Если деталь в готовом виде не должна иметь ценгровых отверстий, то концы ее должны быть срезаны по линии К (рис. 271). Часть детали, которую следует отрезать, показана размерами а и а. Если в окончательно изготовленной детали должны быть центровые отверстия, то ГОСТ 2.109 — 73 (СТ СЭВ 858 — 78, СТ СЭВ 1182 — 78) допускает их упрощенное изображение. Если наличие или отсутствие центровых отверстий в го-говой детали конструктивно безразлично, то их не изображают [c.155]

Следующий важный шаг вперед — использование жидкости вместо воздуха в качестве термометрического вещества — был сделан в 1632 г. другим естествоиспытателем Джином Реем, использовавшим водяной стеклянный термометр с открытым концом. Это был несовершенный прибор, и лишь Фердинанду II, великому герцогу Тосканскому, приписывают честь создания прибора, в котором можно узнать реальный термометр. Это был запаянный спиртовой стеклянный термометр, изготовленный примерно в 1641 г. Трубки таких термометров градуировались в равных долях объема колбы. К 1654 г. несколько таких термометров, имеющих 50 градусных меток на трубке, было отослано ряду исследователей в Парме, Милане и Болонье. Слава о новых спиртовых термометрах быстро распространялась, поскольку они явно превзошли все ранее известные приборы. В то время стеклодувное дело было весьма развито на севере Италии, и искусство флорентийских стеклодувов позволило членам знаменитой итальянской Академии опытов (A ademia del imento) для удовлетворения собственной фантазии создавать термометры с необыкновенно длинными закрученными трубками. Эти термометры были настолько чувст- [c.29]

При изготовлении термометра проволока наматывается спиралью и распределяется на четыре секции внутри стеклянных трубочек. Токовые и потенциальные выводы изготавливаются из чистой платины и привариваются к концам железородиевой спирали. Затем вся сборка отжигается при 700 °С, помещается в платиновый кожух, который заполняется гелием под давлением 30 кПа и герметизируется стеклянной головкой, сквозь которую пропущены выводы. Выпускаемые в настоящее время термометры имеют длину 40 или 60 мм при диаметре 5 мм. Обычно предпочитают пользоваться термометрами большего размера, поскольку они имеют более высокое сопротивление [c.232]

Ртутные термометры упоминались в гл. 1, где говорилось о термометрии 17-го и 18-го вв. В гл. 2 обсуждалась работа Шаппюи, который в конце 19-го в. пользовался ртутным термометром, изготовленным Тоннело, для проверки шкалы водородного газового термометра. Конструкция и воспроизводимость ртутных термометров были к том времени детально исследованы и описаны Гийоме, опубликовавшим в 1889 г. Трактат о точной практической термометрии [1]. С тех пор появились новые типы ртутных термометров и выполнено много работ, направленных на повышение их точности и воспроизводимости. Одной из основных служит работа Моро и сотр. [3], где был разработан ртутно-кварцевый термометр. Такие термометры имели стабильность показаний в нуле порядка 1 мК при работе в интервале О—100°С, что значительно лучше, чем для хороших ртутно-стеклянных термометров, которые всегда имеют как долговременный дрейф, так и кратковременный уход нуля после нагрева до высоких температур. Работа Моро и сотрудников не привела, однако, к промышленному выпуску ртутно-кварцевых термометров. Основная трудность заключалась в изготовлении кварцевых капилляров с достаточно постоянным размером отверстия. Появившиеся вскоре автоматические мосты переменного тока для измерения сопротивления и их последующее совершенствование свели на нет достоинства высокоточных ртутно-стеклянных или ртутно-кварцевых термометров. Такие термометры не только требуют весьма квалифицированного персонала для реализации их лучших возможностей и, естественно, непригодны для автоматической регистрации результатов, но они также уступают в чувствительности платиновым термометрам сопротивления. [c.401]

При изготовлении балочных. элементов в условиях к )упносо-рийного производства сборочно-сварочпые операции выполняют в поточных линиях. Примером может служить полуавтоматическая линия (рис. 7.35) сборки и сварки поперечных балок (рнс. 7.36) платформы грузовой автомашины. На каждом из пяти рабочих мест, обозначенных римскими цифрами (см. рис. 7.35), имеются захватывающие и кантуюи ,ие устройства 4 в начале и конце ли- [c.210]

Своеобразно изготовление плоскосворачиваемых труб, нашедших применение при прокладке промысловых и газосборных трубопроводов, схема изготовления которых показана па рис. 8.8(), а. Две стальные ленты накладываются одна на другую и свариваются двумя продольными н(вами на контактной машине 2 для шовной сварки. По мере сварки трубная заготовка проходит правильное устройство 3 и свертывается в рулон 4. Контроль плот1 ости швов готовой свернутой в рулон трубы производится присоединением к одному из концов трубы сети сжатого воздуха. Рулон закрепляют в жесткой обойме, предс1твра1цающей его разворачивание или раздутие трубы. Показание манометра, присоединяемого к другому, предварительно заглушенному концу трубы, позволяет установить наличие иепло пюстей. Такие трубы могут иметь толщину стенок до 4 мм, диаметр до 300...400 мм и длину до 250...300 м. На месте укладки трубопровода рулон разматывают и трубу раздувают (рис. 8.86, б). Отдельные плети соединяют друг с другом либо сваркой плоских концов труб до их раздутия, либо с помощью фланцевых соединений. [c.305]

Изготовление пустотелого клапана методом редуцирования начинается с вытяжки заготовки в виде полого стакана (рис. 269, а), который уковывают в несколько переходов до закрытия цилиндрической части полости (рис. 269, б и в). Затем следует сверление, развертывание отверстия и обдирка наружной поверхности (рпс. 269, г). Для заковки конца щтока оставляют припуск х. После заковки (рис. 269, д) сверлят и развертывают коническое отверстие под уплотнительную пробку (рис. 269, е). Затем клапан предварительно обрабатывают снаружи и заполняют примерно на 60% объема полости натрием при 200 —300°С в нейтральной атмосфере. Отверстие заглушают конической пробкой, торец штока наплавляют стеллитом. Затем следует чистовая механическая обработка клапана. [c.394]

Вопрос о числе сопловых вводов до конца не решен. При односопловом вводе в сопловом сечении вихревой трубы наблюдается явно выраженная радиальная неравномерность полей скоростей и давлений, вызванная конечными размерами высоты вводимого закрученного потока. Чем тоньше толщина вводимого тангенциального слоя, тем выше равномерность. Многосопловой ввод при сохранении основных рекомендаций, полученных опытным путем, целесообразен. Особенно это полезно для тр -б сравнительно большого диаметра d>40 мм, где сложность изготовления не вносит ощутимых погрешностей, приводящих к ухудшению характеристик. Для обычных спиральных сопел прямоугольного профиля отношение высоты сопла к его ширине составляет h Ь = I 2, что позволяет ввести поток в канал в виде узкой по высоте струи. [c.71]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...