Влияние легирующих элементов на аллотропические превращения

ВЛИЯНИЕ ЛЕГИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ НА АЛЛОТРОПИЧЕСКИЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ В ЖЕЛЕЗЕ [c.260]

Влияние легирующих элементов на аллотропические превращения 26 ] [c.261]

Характер различного влияния легирующих элементов на положение критических точек А3 и АА (расширение или сужение области y-Fe) в основном определяются атомными радиусами и атомными объемами легирующих элементов. Если рассматривать элементы по их расположению в таблице Д.И. Менделеева, окажется, что в каждом периоде элементы с малым атомным объемом замыкают эту область, а с большим атомным объемом не растворяются в железе и практически не влияют на температуру аллотропических превращений железа. К таким нерастворимым в железе элементам относятся все щелочные металлы, а также свинец, серебро, магний и др. [c.77]

Рис. 86. Влияние легирующих элементов на температуры аллотропических превращений железа

Легирующие элементы в стали оказывают различное влияние на аллотропические превращения железа и фазовые превращения стали. ( Они могут находиться в стали в твердом растворе, в карбидной фазе или в виде интерметаллидных соединений. [c.79]

Поскольку легирующие элементы оказывают влияние на аллотропические превращения железа, положение связанных с этим превращений линий на диаграмме железо— углерод должно изменяться. Действительно, как [c.124]

Легирующие элементы влияют на аллотропические превращения железа, понижая или повышая критические точки Л4 и Лз и тем самым изменяя интервал температур, в котором существуют модификации железа Fe., и Fe . По характеру и направлению этого влияния легирующие элементы можно разделить на две основные группы [c.210]

Легирующие элементы оказывают различное влияние на аллотропические превращения в железе, на карбидную фазу, фазовые превращения в стали. По влиянию на аллотропические превращения в железе легирующие элементы разделяют на элементы, образующие открытую область -фазы (Мп, N1) и замкнутую область 7-фазы (Сг, V, У, Мо, Т1 и др.) (рис. 10.1). [c.84]

Рис. 134. Схема влияния легирующих элементов и примесей на температуру аллотропического превращения титана

Все легирующие элементы и примеси по их действию на титан в отношении этих трех факторов (характер твердого раствора, влияние на температуру и скорость аллотропического превращения) можно расположить в виде наглядной схемы, изображенной на фиг. 9. Элементы внедрения относятся к вредным приме- [c.370]

Легирующие элементы изменяют температуру аллотропических превращений железа и тем самым увеличивают или уменьшают температурную устойчивость различных аллотропических модификаций. По влиянию на устойчивость той или иной аллотропической модификации элементы разделяются на две группы элементы 1-й группы понижают температуру точки Аз и повышают температуру точки А , т. е. расширяют область существования легированного аустенита. К элементам этой группы относятся N1 и Мп, На рнс, 51, а схе- [c.122]

Легирующие элементы оказывают влияние не только на температуру аллотропических превращений железа (см. рис. 86), но и на скорость протекания диффузионных процессов, совершающихся в стали при нагреве и охлаждении. Поэтому режимы термической обработки легированной стали иные, чем простой углеродистой стали. [c.126]

Сварка молибдена. Молибден имеет атомную решетку объемно-центрированного куба и аллотропических превращений не претерпевает вплоть до температуры плавления. Молибден инертен к водороду, устойчив против соляной, серной, плавиковой и фосфорной кислот, растворов щелочей, расплавов щелочных металлов, но растворяется в азотной кислоте и в расплавах щелочей. С кислородом начинает взаимодействовать с 673 К и интенсивно окисляется с 873 К- Молибден устойчив в среде чистого азота от температуры плавления до 1273 К- Нитриды молибдена диссоциируют до 1273 К- Промышленные сплавы молибдена имеют небольшие добавки (десятые доли процента) легирующих элементов циркония, титана, ниобия, тантала, образующих в этих количествах твердые растворы с молибденом. Анализ различных данных по диффузионной сварке молибдена показывает, что наилучшие результаты обеспечивает режим Т = 1973 К, р = 9,8 МПа, t — 5 мин. В соединениях, выполненных на этом режиме, в зоне стыка изменений структуры не наблюдается. Структура зоны соединения аналогична структуре основного металла, несплошности в стыке отсутствуют. Благоприятное влияние на свариваемость молибдена оказывает применение прокладок из основного металла с мелкозернистой структурой. [c.155]

При введении легирующих элементов можно получать сплавы, обладающие высокой механической прочностью. Основными легирующими элементами являются А1, 5п, Мп, Сг, Мо, V. Легирующие элементы влияют на устойчивость аллотропических модификаций титана. В соответствии с влиянием легирующих элементов на аллотропические превращения титановые сплавы классифицируются по структуре следующим образом 1) а-титановые сплавы, структура которых состоит из а-фазы (например, сплав ВТ5-1) 2) а-ЬР-сплавы, в структуре которых присутствуют обе фазы (ВТЗ-1, ВТ6) 3) р-сплавы, структура которых состоит из механически стабильной р-фазы (ВТ15) двухфазные (а-]-р)-сплавы и р-сплавы в отличие от а-сплавов упрочняются термической обработкой. Так, сплав ВТ15 после закалки и старения имеет ав= 130-1-- 150кгс/мм1 [c.149]

Качественное исследование [734] влияния ряда легирующих элементов на окисление молибдена в токе воздуха при 980° С показало, что понадобилось 9% Са и 15% Ni или 25% Сг, чтобы стократно снизить скорость окисления. Присадка 30% N1 илн 20% Со ведет к образованию окалины из NIM0O4 или С0М0О4, которые сохраняют при 940° С свою защитную способность на протяжении сотен часов [785]. В интервале приблизительно до 900° С существуют три модификации этих молибдатов, причем охлаждение после первого аллотропического превращения приводит к отслаиванию окалины. Высокотемпературную модификацию можно стабилизировать, например, добавками марганца, благодаря чему отслаивание уменьшается. [c.313]

Титан и сплавы на его основе обладают высокой коррозионной стойкостью (сопротивлением межкристаллитной, щелевой и другим видам коррозии), удельной прочностью. Недостатками титана являются его активное взаимодействие с атмосферными газами, склонность к водородной хрупкости. Азот, углерод, кислород и водород, упрочняя титан, снижают его пластичность, сопротивление коррозии, свариваемость. Титан плохо обрабатывается резанием, удовлетворительно — давлением, сваривается в защитной атмосфере широко распространено вакуумное литье, в частности вакуумнодуговой переплав с расходуемым электродом. Титан имеет две аллотропические модификации низкотемпературную (до 882,5 °С) — а-титан с ГПУ решеткой, высокотемпературную — р-титан с ОЦК решеткой. Легирующие элементы подразделяют в зависимости от их влияния на температуру полиморфного превращения титана (882,5 °С) на две основные группы а-стаби-лизаторы (элементы, расширяющие область существования а-фазы и повышающие температуру превращения — А1, Оа, Ое, Га, С, О, Н) и р-стабилиза-торы (элементы, суживающие а-область и снижающие температуру полиморфного превращения, — V, N6, Та, 2г, Мо, Сг, Мп, Ре, Со, 81, Ag и др.), рис. 8.4. В то же время легирующие элементы (как а-, так и р-стабилизаторы) можно разделить на две основные группы элементы с большой (в пределе — неограниченной) и ограниченной растворимостью в титане. Последние могут образовывать с титаном интерметаллиды, силициды и фазы вне- [c.191]

Титан имеет две аллотропические модификации a-Ti (г. п. у.) и p-Ti (о. ц. к.). Для чистого титана температура полиморфного превращения а р составляет 882 °С. На температуру полиморфного превращения и структуру сплавов большое влияние оказывают примеси и легирующие элементы. К группе а-стаби-лизаторов относятся А1, Ga, La, О, С, N, Zr, Hf. Обычно а-стабилизаторы подразделяются на две подгруппы образующие твердые растворы замещения и растворы внедрения. Типичные равновесные диаграммы состояния системы Ti — а-стабилизатор приведены на рис. 4.1. Все -стабилизаторы обладают ограниченной растворимостью в обеих модификациях титана, что является причиной перетектоидного превращения р-твердого раствора с образованием либо упорядоченных фаз, либо оксидных и карбонатных соединений. [c.182]

Создание различных сплавов на основе титана было обусловлено требованиями, которые выдвигали перед новым конструкционным материалом различные отрасли промышленности. В основу классификации титановых сплавов положено влияние леги-РЗ Ющих элементов на температуру аллотропического превращения титана. Элементы, повышающие температуру аллотропического превращения титана и тем самым расширяющие область существования а-фазы, называют а-стабилизаторами титана (алюминий, углерод, азот, кислород) понижающие ее — Р-стаби-лизаторами (ванадий, молибден, хром, железо, медь, марганец, водород, ниобий, тантал, серебро, золото и др.), а элементы, мало влияющие на эту температуру, — нейтральными упрочните-лями (олово, цирконий, германий и др.). В зависимости от природы и количества легирующих элементов можно получить три типа титановых сплавов а, а + Р и р-сплавы. Из исследуемых титановых сплавов ВТ1-1 и ВТ5 относятся к а-сплавам, а ВТ6 к а-ьр-сплаБам. [c.26]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...