Окружные скорости детали

Окружные скорости детали, м/мин. [c.526]

П р имечание. Окружные скорости детали умножаются на поправочные коэффициенты. [c.526]

Окружная скорость детали, глубина шлифования и продольная подача выбираются во взаимной связи, как элементы, составляющие режим шлифования. Ниже приводятся значения применяемых глубин шлифования, прот дольных подач и скоростей вращения детали по отдельным видам шлифования. [c.123]

Тип станков и характер обработки Глубина шлифования t мм Окружная скорость детали [c.125]

Из схемы подач (см. рис. 167) видно, что окружная скорость детали будет составлять [c.297]

Параметры процесса характеризуются окружной скоростью упрочнителя v, натягом h, количеством шариков в сепараторе и их диаметром, окружной скоростью детали, величиной продольной подачи s и количеством проходов. [c.382]

Окружная скорость детали в м/мин..................25 [c.190]

Окружные скорости детали при наружном круглом шлифовании в центрах [c.219]

Окружные скорости детали при внутреннем шлифовании [c.220]

При наплавках вибродуговой, под слоем флюса и в среде защитных газов с учетом режимов наплавки — скорости наплавки (окружной скорости детали) и продольной подачи (шага наплавки) — основное время (мин) Определяют по формуле [c.444]

Для твердых поверхностей, для которых трудно применить механическую обработку, используют электроискровую обработку. Режим обработки окружная скорость вращения электрода-инструмента 16... 18 м/с, напряжение 30 В, сила тока 180...200 А, окружная скорость детали [c.344]

Примечания 1. Условные обозначения v - скорость ленты Уд - окружная скорость детали Ру - сила прижима То - сила предварительного натяжения ленты Q - производительность по съему материала q - удельный расход алмазов К - показатель волнистости, равный отношению среднего шага волнистости к высоте волн Tw - относительная длина профиля волнистости при уровне сечения профиля с Дф- отклонение формы профиля обработанной поверхности. [c.704]

Высокая производительность и качество шлифуемой поверхности достигаются сочетанием правильного выбора характеристики шлифующего круга с рациональным режимом шлифования. Элементами режима шлифования являются окружная скорость шлифующего круга, окружная скорость детали — круговая подача детали, поперечная подача круга, продольная подача детали. [c.119]

Окружная скорость детали. С увеличением наружной скорости детали улучшается отвод тепла и уменьшается опасность образования прижогов на шлифованной поверхности. Увеличение окружной скорости детали приводит к увеличенному износу круга и ухудшению чистоты шлифованной поверхности. Поэтому при чистовых проходах нужно применять меньшую окружную скорость детали. При выборе величины окружной скорости детали следует учитывать свойство материала детали и характер ее термической обработки. Чем выше твердость обрабатываемого материала и меньше его склонность к прижогам и трещинам, тем большую величину окружной скорости детали следует применять. С повышением твердости шлифующего круга следует увеличивать окружную скорость детали. [c.120]

Размерный износ режущего инструмента при шлифовании зависит не только от метода шлифования, но и от глубины резания, продольной подачи, окружной скорости детали, ее диаметра, твердости и качества материала заготовки, качества шлифовального круга, его диаметра и степени затупления, метода и режима правки круга, геометрии правящего инструмента, скорости резания, вибраций и т. д. [c.30]

Примечание. Окружные скорости детали умножаются на поправочные коэффициенты, зависящие от условий обработки. [c.434]

Окружная скорость ведущего круга Гд.к мм/мин, разлагается на две составляющие — окружную скорость детали и — осевую (продольную) подачу детали [c.374]

В науке о резании металлов скорость резания чаще всего выражают в метрах в минуту, а диаметр обрабатываемой поверхности задают в миллиметрах. В этом случае окружную скорость детали можно вычислить по формуле [c.112]

Окружная скорость детали 22 [c.78]

Окружная скорость детали 30 [c.109]

Окружная скорость детали 25 19 [c.141]

Окружная скорость детали 28 [c.141]

Окружная скорость детали 31 [c.141]

Окружная скорость детали 24 [c.143]

Окружная скорость детали обычно измеряется в метрах в минуту (м мин), так как она значительно меньше (обычно в 60—100 раз) окружной скорости круга. Скорость детали может быть подсчитана по формуле [c.30]

С увеличением окружной скорости детали сокраш,ается время воздействия источников тепла и уменьшается опасность образования прижогов на шлифуемой поверхности. [c.175]

Окружная скорость детали. Эта скорость, называемая обычно круговой подачей, значительно меньше окружной скорости круга, измеряется в метрах в минуту и определяется по следующей формуле [c.16]

Окружная скорость детали. [c.126]

При увеличении поверхности соприкосновения окружная скорость детали в связи с ростом теплообразования в зоне резания тоже должна уменьшаться. [c.126]

Окружная скорость детали зависит от её диаметра, глубины шлифования и угла поворота ведущего круга. При предварительном шлифовании t/ц = 20—120 м/мин и при чисго-вом шлифовании = 40—120 mImuh. [c.124]

Режимы резания. Удельное давление брусков 1,0—2,0 кг см число двойных ходов брусков 500—1500 в минуту, величина хода брусков 4,5—6 мм, окружная скорость детали 15—40 MjMUH. [c.126]

Окружная скорость детали обычно составляет 2,5— 10 mImuh. По зарубежным данным, окружная скорость деталей при суперфинишировании может достигать 12— 15 м мин АЛЯ предварительной обработки и 30 м1мин — для окончательной. При обработке очень твердых деталей скорость увеличивается до 120 м1мин, при этом получают поверхность шероховатостью 0,13 мкм. [c.353]

Для обеспечения более интенсивного съема металла в начале цикла и получения поверхности меньшей шероховатости в конце его окружную скорость детали рекомендуется принимать ступенчатой — меньшей в начале и в 2—3 раза увеличивающейся в конце процесса. Кроме того, при выборе окружной скорости г окр необходимо учитывать скорость колебательного движения икол. так как абразивное зерно не должно дважды проходить по [c.353]

Значения этих величин составляют окружная скорость упрочнителя у=10—50 м1сек окружная скорость детали Уд = 30—90 м1мин натяг /i = 0,05—0,8 мм диаметр шариков doj —1—10 мм. Для обработки поверхности по всей длине инструменту или детали сообщается продольная подача s = 0,l—0,5 мм на один оборот детали число проходов — от одного до трех. [c.382]

Способ обработки и геометрическая форма ферритовой детали (изделия) Вид шлифо- вания Окружная скорость шлифовального круга в м/мин Глубина резания в мм Подача (скорость перемещения круга относительно детали) в mImuh Окружная скорость детали в м/мин [c.832]

Вращение детали может быть встречное и попутное, но обычно работают со встречным вращением детали и инструмента. При попутном вращении окружная скорость детали вычитается из окружной скорости головки, а при встречном складывается. На один оборот детали суппорт с головкой перемещается на один шаг. Резцы применяются с пластинками твердого сплава Т15К6. Угол профиля резца, учитывая явление разбивания профиля нарезаемой резьбой, уменьшается на 0,5— 1,5°. Устано1вка резцов ведется по шаблону или по образцовой детали. Охлаждение на требуется, так как за время холостого про-бега резцы достаточно охлаждаются. Сильно нагретая стружка разлетается с большой силой, поэтому головку надо тщательно ограждать кожухом. Поверхность резьбы при вихревом нарезании соответствует 4—5 классу чистоты, так 10 [c.147]

Скорость вращения детали при шлифовании может изменяться в широких пределах в зависимости от размеров детали, шлифуемого материала и толщины снимаемого слоя. Увеличение окружной скорости детали приводит к увеличенному износу круга и ухудшению чистоты шлифованной поверхности. Поэтому при чистовых проходах окружная скорость детали принимается несколько и-же, чем при черновых. Чем выше твердость обрабатываемого материала и меньше его склонность к прижогам и трещинам, тем большую величину окружной скорости детали следует применять. С повышением твердости применяемого шлифовального круга следует увеличивать и окружную скоросгь детали. [c.126]

Скоростное шлифование увеличивает производительность шлифовального станка. Причина этого — в возможном увеличении глубины шлифования и подачи детали. Применение высоких скоростей шлифовального круга улучшает и качество шлифованной поверхности. Так, например, проф. Е. Н. Маслов указывает, что при шлифовании закаленных деталей из стали марки 50Г шлифовальным кругом 046СМ1К (режим шлифования окружная скорость детали г = 30 м1мин продольная подача 5=0,ЗЯ= 12 мм1об и поперечная подача =0,01 мм) с увеличением окружной скорости шлифовального круга резко улучшалась чистота поверхности. Улучшение характеризовалось следующими данными [c.129]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...