Изделия из фторопласта

Политетрафторэтилен (фторопласт-4) по химической стойкости превосходит все другие синтетические полимеры, благородные металлы, специальные сплавы, керамику и другие материалы. Изделия из фторопласта-4 изготовляют методом вальцевания или прессования при температуре около 400 °С. [c.126]

Процесс изготовления изделий из фторопласта-4 больше напоминает технологию, применяемую в порошковой металлургии. [c.37]

Печи для спекания изделий из фторопластов [c.51]

Несмотря на предосторожность и тщательность в изготовлении изделий из фторопласта-4, возможны дефекты (коробление, изменение формы), часть которых может быть устранима. [c.57]

Рис. 25. Изделия из фторопластов, изготовленные литьем под давлением

На рис. 25 показан ряд изделий из фторопластов, изготовленных литьем под давлением часть из них выполнена с металлической арматурой. Процесс литья неармированных и армированных изделий идентичен, при этом металлическая арматура должна быть перед заливкой правильно заложена и зафиксирована в литьевой форме. [c.71]

МЕТОДЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ФТОРОПЛАСТА-4 [c.75]

Рис. 37. Полые изделия из фторопласта-4, изготовленные прессованием гидрокамерой

На рис. 37 показаны различные полые изделия из фторопласта-4, изготовленные прессованием гидрокамерой, которые находят все более широкое применение в качестве посуды, тары и элементов технологических аппаратов. [c.95]

Не всегда экономически выгодно и возможно получить достаточно прочные и жесткие изделия из фторопласта, в ряде случаев целесообразно применить армирование. Это позволяет иметь тонкие стенки детали, что особенно важно для аппаратов с теплообменом через стенку. [c.108]

Рис. 46. Значение коэффициента теплопередачи (к) при различных толщинах стенки изделия из фторопласта-4

Таким образом, при вихревом методе напыления фторопласта-3 температура покрываемой детали не должна быть слишком высока, ибо это вызывает разложение полимера. Использование же аккумулированного деталью тепла не может обеспечить длительного нагрева покрытий при 270° С. Длительную термообработку полимера необходимо вести в специальной печи. Для получения качественного покрытия можно использовать многократное нанесение с оплавлением каждого слоя при 270° С. На рис. 67 показана зависимость толщины покрытия изделия из фторопласта-3 от температуры нагрева (прямая 1) и количества слоев (прямая 2). [c.157]

Футеровка свободными вкладышами. Для защиты химической аппаратуры, труб, фитингов часто применяют готовые изделия из фторопластов, которые монтируются в металлических кожухах (см. гл. IV, V). Этот способ совмещает высокую химическую стойкость основного материала с прочностью металлического каркаса. Однако этот метод также не лишен недостатков, к которым следует отнести частые нарушения в отбортовках фто- [c.171]

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ФТОРОПЛАСТОВ [c.207]

Электротехническая промышленность — одна из отраслей, широко потребляющих изделия из фторопласта, обладающие высокой электроизоляционной способностью (в 20—30 раз выше, чем у других пластмасс). [c.222]

Пластины из фторопласта-4 Изделия из фторопласта-3 [c.106]

Механические свойства фторопласта зависят от скорости охлаждения в процессе изготовления деталей. При быстром охлаждении происходит закалка, в значительно большей степени сказывающаяся при изготовлении изделий из фторопласта-3. Низкая теплопроводность фторопластов не позволяет получать закаленные детали с толстыми стенками, так как закаленными оказываются только наружные слои. [c.178]

Кирово-Чепецкий химический комбинат (Кировской обл.) поставляет изделия из фторопластов по чертежам заказчика и согласованным техническим условиям [14]. [c.365]

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРОТИВОКОРРОЗИОННЫХ ФУТЕРОВОК, ОБОЛОЧЕК И ИЗДЕЛИЙ ИЗ ФТОРОПЛАСТА-4 [4, 7, 8, IО, 11, 13, 15, 17, 22] [c.42]

Физико-механические и электрические свойства изделий из фторопласта-3 приведены в табл. 5.9. [c.114]

Изделия из фторопластов промышленных марок для защиты химического оборудования [c.59]

Фторопласты изготовляются на основе производных этилена. Различаются два вида фторопласт-3 и фторопласт-4. Их механические свойства зависят от быстроты охлаждения в процессе изготовления деталей. При быстром охлаждении материал получает закалку, которая в большей степени сказывается на изделиях из фторопласта-3. Низкая теплопроводность не позволяет получать закаленные детали с толстыми стенками, так как закаленными оказываются только наружные слои деталей. [c.291]

Изделия из фторопласта-4 применяют в электро- и радиопромышленности, в химической и пищевой промышленности и др. [c.655]

По всем физико-механическим показателям изделия из фторо-пласта-4Д соответствуют изделиям из фторопласта-4. [c.45]

Изделия из фторопласта-3 прессуют при удельном давлении 300—500 кГ/см и температуре 220—260" С, литье производится под давлением 1500—3000 кГ см и температуре 260—280° С при этом форма должна быть нагрета до 120—150° С. [c.47]

Фторопласт-4 плохо поддается склеиванию. Склеивание фторопласта-4 возможно при предварительной специальной обработке склеиваемых поверхностей. Поверхность фторопласта-4 обрабатывают щелочными металлами (обычно натрием) в виде таких комплексов, как натрий — аммиак или натрий — нафталин. Для обработки 1 поверхности затрачивают 8 г натрия в растворе. Для приготовления раствора 10 г металлического натрия растворяют в 1000 г безводного жидкого аммиака, охлажденного до —40- —45 С. В полученный раствор опускают на 1—5 с изделие из фторопласта-4, после чего изделие промывают водой. Изделие после этого склеивают любыми клеями, например эпоксидными или типа БФ. В последнем случае предел прочности при сдвиге 100—120 кгс/см . [c.182]

В полученный раствор опускают на 1—5 сек изделие из фторопласта-4, после чего изделие промывают водой. Изделие после этого склеивают любыми клеями, например эпоксидными или типа БФ. В последнем случае предел прочности при сдвиге 100-120 кГ/см . [c.217]

Фторопласт-3 применяют для изготовления деталей насосов, счетчиков, арматуры, специальных приборов, клапанов, а также для изготовления мембран, смотровых стекол, диафрагм и т. п. Его можно использовать для получения пленочных материалов как связующее при получении изделий из сложных пластичных масс. Изделия из фторопласта-3 могут работать без изменения свойств только до 70° С. [c.237]

Вопросы соединений изделий из фторопласта-4 еще не решены. При сварке фторопласта-4 возможна деструкция сварного шва и околошовнон зоны. [c.431]

Как отмечалось ранее, второй основной операцией производства изделий из фторопласта-4, после прессования (таблетиро-вания), является процесс термообработки — спекание. Процессы спекания и охлаждения изделий после термообработки являются весьма ответственными технологическими операциями, обеспечивающими конечные свойства материала и качество изделий. [c.50]

Изделия из фторопласта-4 сложной формы и точных размеров могут быть получены из заготовок путем обработки давлением в нагретом состоянии. Одновременно может быть улучшена чистота поверхности, нанесен рельеф, надписи и т. п. Штамповка выполняется в горячей и холодной прессформе. Заготовку, нагретую до гелеобразного состояния, помещают в форму, нагретую до 260—320° С, и медленно охлаждают под давлением 100— 350 кГ1см до 35—40° С. По другому способу заготовку, нагретую до 380° С, быстро переносят в холодную форму и штампуют при давлении 350—700 кГ1см . Охлаждение до 35—40° С можно ускорить, применив водяную рубашку. Максимальная вытяжка заготовки не должна превышать 300%- [c.59]

Тонкостенные изделия из фторопласта-3 необходимо закаливать при быстром охлаждении. Большое внешнее давление, оказываемое при прессовании и охлаждении в форме, сильно замедляет скорость кристаллизации. Медленное охлаждение под давлением 1500—2000 кГ/сдР равноценно резкой закалке. Поэтому для всех способов переработки фторопласта-3 необходимо поддерживать давление не менее 1500 кГ1см вплоть до охлаждения изделия до 190—100° С. [c.63]

Из фторопласта-4 методом прессования в металлических формах при давлении 300—350 кПсм промышленностью освоено производство несложных изделий различного технического назначения, габариты которых определяются мощностью и размерами стола гидравлических прессов. Известно, что при малой партии изделий применение дорогостоящих прессформ неэкономично, а в ряде случаев из-за конфигурации изделия становится технически невозможным его изготовление. Поэтому в последние годы как в СССР, так и за рубежом прибегают к изготовлению тонкостенных и сложных полых изделий из фторопласта-4 методом прессования с применением вместо металлического пуансона обычной резиновой эластичной камеры. [c.75]

Это подтверждается также микроанализом срезов пленок. Кривые Л и на рис. 27, б показывают, что беспористость изделий из фторопласта-4 достигается даже при давлении прессования 70 и 50 кГ1см и соответственно при температуре порошка 20 и 80° С. Этому способствует несколько измененный режим спекания, протекающего при температуре на 5° С выше обычного, и несколько увеличенное время спекания. [c.78]

Таким образом, в случае прессования изделий из фторопласта-4 эластичной камерой следует применять давление 90— 95 кГ1см при температуре порошка 20 С или 70—75 кГ1см при температуре 80 С. Допускается уменьшение давления прессования при условии спекания изделия при температуре 380 4-5° С. [c.79]

Для изготовления полых изделий из фторопласта-4 с применением эластичного пуансона вместо металлического применяется следующее оборудование и оснастка прессформа (матрица) гидрокамера (резиновая оболочка) устройство для поджатия крышек прессформы насос или сосуд с сжатым газом печь спекания печь для подогревания изделий. [c.79]

Применение фторопласта-4 в медицине обусловлено абсолютной химической и биологической инертностью. Фторопласт-4 все шире начинает применяться в сердечно-сосудистой и других областях восстановительной хирургии. Клинические исследования показали, что изделия из фторопласта-4, по сравнению с другими пластмассами, в 2—3 раза, сокращают время реактивных тканевых процессов, а также не вызывают отложения фибрина и тромбообразования на своей поверхности. [c.225]

Отличительной особенностью указанных фторопластов является их высокая кристалличность, достигаюш,ая 93—97%. При нагревании фторопласта-4 выше 327° он приобретает аморфное строение. При медленном охлаждении он вновь становится высококристалличным. Изделия из фторопласта-4 рекомендуется эксплуатировать при температурах, не превышающих 250° С, чтобы исключить возможность изменения их структуры и тем самым механических свойств. [c.103]

Если изделия эксплуатируют при низких температурах и к точности и стабильности их размеров не предъявляют очень строгих требований. можно применять штамповку изделий из фторопласта-4, разо1ретого до 380 °С, в виде заготовок, по форме более или менее близких к форме готового изделия. [c.309]

Фторопласт-3 (ГОСТ 13744-76) — продукт полимеризации три-фторхлорэтилена. Изделия из фторопласта-3 могут эксплуатироваться при рабочей температуре от —195 до - -125 °С. В зависймости от назначения фторопласт-3 выпускается трех марок А (код ОКП 2213110101), Б (2213110102) и В (2213110103). А —для йолучения масел и смазок Б — для получения масел и смазок, суспензий, изде- [c.113]

Фторопласт-4Д (ГОСТ 14906-77) — порошок от белого до кремового цвета продукт полимеризации тетрафторэтилена. Применяют для изготовления кабельных оболочек, тонкостенных труб, стержней и других изделий, стойких к сильнодействующим аг >ессивным средам. Изделия из фторопласта-4Д обладают высокими электрическими показателями и допускают рабочую температуру изделий от —60 до +250 [c.115]

Еще труднее фторопласт-4 склеить. Для этого предварительно активируют его поверхность, например, 1%-ным раствором металлического натрия в жидком аммиаке или в смеси нафталин тетрагидрофуран [4, 18]. После такой обработки изделия из фторопласта-4 склеивают между собой, а также с другими материалами обычными клеями. Для обработки фторопластат4 перед склеиванием предложены также и другие химические соединения [19]. [c.159]

Фторопласт Ф-ЗМ (марки А и Б) МРТУ 6-05-905-63 Заготовки из фторопласта Ф-ЗМ ВТУ М-840-61 Изделия из фторопласта Ф-3 ТУ М-830-60 Фторопластовый уплотнительный материал ФУМ (марки В, Ф и К) МРТУ 6-М-870 - 62 [c.161]

До температуры термического разложения (415 °С) фторопласт-4 не переходит в вязкотекучее состояние, что затрудняет его переработку в изделия обычными методами. Поэтому изделия из фторопласта-4 изготавливают прессованием или вальцеванием при температуре около 400 °С, для чего требуются дорогостоящие пресс-формы и вальцы из высококачественной хромоникелевой стали. Процесс происходит в две стадии сначала изделие таб-летпруется из порошка при нормальной температуре, а затем спекается при температуре выше температуры плавления. [c.106]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...